一种陶瓷加工用原料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34556578 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-17 12:42
本实用新型专利技术提供了一种陶瓷加工用原料筛选装置,属于陶瓷生产加工设备领域,包括皮带输送机和设置皮带输送机上方的进料斗,所述进料斗的底部设置有支撑架,所述支撑架的一端固定连接在皮带输送机上、另一端搭设在地面上,所述进料斗上配置有振动电机,所述进料斗内设置有筛分架,所述进料斗的一侧设有出料口和用于封堵出料口的封堵板,所述出料口的下方配置有废料收集箱,所述进料斗内配置有清理刮板,所述进料斗的外部配置有用于驱动清理刮板向靠近或远离出料口的方向移动的驱动机构。本实用新型专利技术能够方便地将大颗粒石头从筛分架上清理出,同时降低清理过程中的人工劳动强度。同时降低清理过程中的人工劳动强度。同时降低清理过程中的人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用原料筛选装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产加工设备
,具体而言,涉及一种陶瓷加工用原料筛选装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。在陶瓷生产的时候需要对原料进行筛选处理,将原料中的大颗粒石头筛分出来,以提高原料的品质。
[0003]原料筛分中需要用到原料筛选装置,现有的原料筛选装置包括皮带输送机和安装在皮带输送机上方的进料斗,进料斗上安装有筛分架,通过筛分架对大颗粒石头进行筛分,筛分后的原料落到皮带输送机上进行输送。当筛分架上堆积有较多大颗粒石头时需要进行清理,目前的清理主要是依靠工作人员手动将大颗粒石头从筛分架上铲出,清理不便且人工劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用原料筛选装置,其能够方便地将大颗粒石头从筛分架上清理出,同时降低清理过程中的人工劳动强度。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种陶瓷加工用原料筛选装置,包括皮带输送机和设置皮带输送机上方的进料斗,所述进料斗的底部设置有支撑架,所述进料斗上配置有振动电机,所述进料斗内设置有筛分架,所述进料斗的一侧设有出料口和用于封堵出料口的封堵板,所述出料口的下方配置有废料收集箱,所述进料斗内配置有清理刮板,所述进料斗的外部配置有用于驱动清理刮板向靠近或远离出料口的方向移动的驱动机构。
[0006]进一步地,所述驱动机构包括驱动电机、丝杠和驱动块,所述进料斗的外部设置有安装座,所述安装座的两端均设置有支撑板,所述丝杠转动设置在两个支撑板之间,所述驱动电机固定设置在其中一个支撑板上,所述驱动电机的输出轴与丝杠同轴线连接,所述驱动块上开设有螺纹孔并套设在丝杠上,所述驱动块上设置有连接杆,所述进料斗的侧壁上开设有滑槽,所述连接杆的一端延伸至滑槽内并与清理刮板固定连接。
[0007]进一步地,所述清理刮板远离连接杆的一端设置有导向杆,所述进料斗上开设有供导向杆滑动的导向槽。
[0008]进一步地,所述封堵板的一端铰接设置在进料斗上,所述封堵板的另一端设置有能够与进料斗的侧壁相吸合的磁铁条。
[0009]进一步地,所述清理刮板朝向封堵板的一面设置有用于将封堵板打开的开启件。
[0010]进一步地,所述开启件包括多根开启杆,所述开启杆能够与封堵板相抵触并将封堵板推动至打开状态,多根所述开启杆沿封堵板的长度方向均匀分布。
[0011]进一步地,所述筛分架包括外框和分布在外框内的多根筛分杆,相邻两根所述筛
分杆之间形成供原料通过的间隙,所述清理刮板的底部沿自身长度方向分布有多个刮料齿,多个所述刮料齿一一对应插设在间隙内。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0013]1、本技术通过设置清理刮板并通过驱动机构对清理刮板进行驱动,以便于在筛分过程结束后对筛分架上截留到的大颗粒石头进行清理,从而降低了清理的难度,同时降低了人工劳动强度。
[0014]2、本技术通过在清理刮板上设置多根开启杆以便于将封堵板推动至开启状态,工作人员无需手动对封堵板进行开启,从而进一步提高了整体结构的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术提供的陶瓷加工用原料筛选装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术进料斗的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术清理刮板和驱动机构的结构示意图;
[0019]图标:1

皮带输送机,2

进料斗,21

支撑架,22

振动电机,23

封堵板,231

磁铁条,24

安装座,241

支撑板,3

筛分架,31

外框,32

筛分杆,4

废料收集箱,5

清理刮板,51

导向杆,52

开启件,521

开启杆,53

刮料齿,6

驱动机构,61

驱动电机,62

丝杠,63

驱动块,631

连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]以下结合具体实施例进一步说明,参照图1

图3所示,本技术为一种陶瓷加工用原料筛选装置,包括皮带输送机1和进料斗2,进料斗2的底部设有支撑架21,支撑架21的其中两个支腿固定连接在皮带输送机1的机架上,另外两个支腿搭设在地面上,对进料斗2起到支撑作用。进料斗2的顶部安装有筛分架3,进料斗2的其中一个侧壁上配置有振动电机22,进料斗2底部的开口位于皮带输送机1的上方,在将原料添加到进料斗2后,在振动电机22的振动作用下符合要求的原料能够通过筛分架3并从进料斗2底部的开口落到皮带输送机1上,而大颗粒石头则无法通过筛分架3而被截留在筛分架3上,从而方便将原料中的大颗
粒石头分离出来。
[0024]进料斗2的一侧设有出料口和用于封堵出料口的封堵板23,出料口的下方配置有废料收集箱4,将封堵板23打开即能够将大颗粒石头经出料口排出至废料收集箱4内。进料斗2内配置有清理刮板5,进料斗2的外部配置有用于驱动清理刮板5向靠近或远离出料口的方向移动的驱动机构6。在对物料进行筛分的过程中,启动驱动机构6并带动清理刮板5向远离出料口的方向移动至进料斗2的一端;筛分过程结束后,通过驱动机构6带动清理刮板5向靠近出料口的方向移动,清理刮板5在移动的过程中即能够将被截留在筛分架3上的大颗粒石头向出料口推动。
[0025]本实施例中的驱动机构6包括驱动电机61、丝杠62和驱动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用原料筛选装置,包括皮带输送机(1)和设置皮带输送机(1)上方的进料斗(2),所述进料斗(2)的底部设置有支撑架(21),所述进料斗(2)上配置有振动电机(22),所述进料斗(2)内设置有筛分架(3),其特征在于:所述进料斗(2)的一侧设有出料口和用于封堵出料口的封堵板(23),所述出料口的下方配置有废料收集箱(4),所述进料斗(2)内配置有清理刮板(5),所述进料斗(2)的外部配置有用于驱动清理刮板(5)向靠近或远离出料口的方向移动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料筛选装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、丝杠(62)和驱动块(63),所述进料斗(2)的外部设置有安装座(24),所述安装座(24)的两端均设置有支撑板(241),所述丝杠(62)转动设置在两个支撑板(241)之间,所述驱动电机(61)固定设置在其中一个支撑板(241)上,所述驱动电机(61)的输出轴与丝杠(62)同轴线连接,所述驱动块(63)上开设有螺纹孔并套设在丝杠(62)上,所述驱动块(63)上设置有连接杆(631),所述进料斗(2)的侧壁上开设有滑槽,所述连接杆(631)的一端延伸至滑槽内并与清理刮板(5)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄茂波黄世林
申请(专利权)人:四川国宏陶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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