一种砂石粗细分料机制造技术

本申请涉及砂石筛分技术领域，公开了一种砂石粗细分料机，包括机体和清理机构，所述机体的内腔底部固定安装有数量为四个的弹性支撑柱，四个所述弹性支撑柱的顶部均固定安装有贯穿并延伸至机体外部的筛分板，所述筛分板上固定安装有筛网。该砂石粗细分料机，通过使活动板左右移动，而在左右移动过程中，刮板始终与筛分板的表面贴合，进而对筛网进行清理，同时通过清理辊左右移动且移动时会转动，也会对筛网的表面进行清理，清理出来的砂石会通过滤网掉落至料车内，同时通过抽风机工作，并在吸尘罩处，机体内产生的粉尘进行吸附，然后运输至收集箱内进行储存，最终在使用完毕后，可以通过打开收集箱，对收集箱内的收集的粉尘进行处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石粗细分料机


[0001]本申请涉及砂石分料
，具体为一种砂石粗细分料机。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路和工程等领域。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在以下问题，在通过分料机进行砂石的粗细分料时，由于砂石的大小不同，部分砂石容易导致筛网堵塞，进而影响分料的效果，而且现有分料机在对筛网进行清理时，需要耗费大量时间和人力，不便于对筛网进行清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种砂石粗细分料机，具备自动对筛网进行清理等优点，解决了现有分料机进行筛网清理时，需要耗费大量时间和人力，不便于筛网清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种砂石粗细分料机，包括机体和清理机构，其特征在于：所述机体的内腔底部固定安装有数量为四个的弹性支撑柱，四个所述弹性支撑柱的顶部均固定安装有贯穿并延伸至机体外部的筛分板，所述筛分板上固定安装有筛网，所述筛分板的底部固定安装有振动电机，所述机体的内腔固定安装有位于筛分板上方的横杆，所述清理机构设于机体的内腔；
[0006]所述清理机构包括固定安装有机体内腔右侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套接于横杆的表面的活动板，所述活动板的内腔活动安装有贯穿并延伸至活动板外部的连接板，所述连接板的底部固定安装有安装板，所述安装板的凹处活动连接有清理辊，所述清理辊的一侧辊轴贯穿并延伸至安装板的侧壁内腔，所述清理辊延伸至安装板的侧壁内腔的辊轴表面固定安装有蜗轮，所述安装板的顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至安装板侧壁内腔的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述连接板的表面固定安装有与筛分板表面贴合的刮板，所述连接板的顶部固定安装有与活动板内腔表面固定连接的弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，在振动电机和弹性支撑柱的作用下，使筛分板产生振动，从而通过筛网起到筛分的作用，同时通过带动清理辊和刮板移动，对筛网进行清理，同时在连接板和弹簧的作用下，使清理辊和刮板可以始终与筛网的表面贴合。
[0008]进一步，所述机体的内腔底部固定安装有位于筛分板下方的料车，所述机体的顶壁左侧上固定安装有贯穿并延伸至机体内腔的进料斗。
[0009]通过采用上述技术方案，料车用于接料，而进料斗则用于进料。
[0010]进一步，所述机体的上表面右侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有与收集箱连通的抽风机，所述收集箱的表面连通有固定安装于机体内腔的吸尘罩，所述收集箱的内腔顶部固定安装有隔尘罩。
[0011]通过采用上述技术方案，在收集箱、抽风机、吸尘罩和隔尘罩的共同作用下，对粉尘进行吸附并进行收集。
[0012]进一步，所述收集箱的表面铰接有箱门，所述隔尘罩固定安装于收集箱与抽风机的连通处。
[0013]通过采用上述技术方案，箱门可以使收集箱被打开，从而对收集的物料进行处理，而隔尘罩安装在收集箱与抽风机的连通处，使含尘的无法直接进入抽风机处直接排放，而使经过隔尘罩的过滤后，才能进行排放。
[0014]进一步，所述机体的前表面铰接有箱门，所述筛分板的侧视截面为U形，且筛分板倾斜安装于机体的内腔。
[0015]通过采用上述技术方案，箱门的设置使机体可以被打开，此时可以对机体内腔的部件进行维护，同时还用于料车进出机体的内腔，而U形的筛分板可以通过两侧的竖直段进行挡料，倾斜放置则保证筛分时，砂石会向较低的一侧移动。
[0016]进一步，所述活动板的顶部高度小于进料斗和吸尘罩底部的高度。
[0017]通过采用上述技术方案，保证活动板在螺纹杆和横杆上左右移动时，不会受到进料斗和吸尘罩的阻挡。
[0018]进一步，所述连接板的截面为T形，所述安装板的侧视截面为U形。
[0019]通过采用上述技术方案，T形的连接板使其无法从活动板的内腔移出，同时还可以于活动板的内腔上下滑动，而U形的安装板侧便于清理辊的安装。
[0020]进一步，所述清理辊的表面固定安装有刷毛，所述刮板的正视截面为L形。
[0021]通过采用上述技术方案，清理辊表面的刷毛可以提高清理的效果，同时刮板为L形，使刮板可以通过水平段与连接板连接，而竖直段可以起到清理的作用。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该砂石粗细分料机，通过机体的内腔设有清理机构，当需要筛分板上的筛网进行清理时，只需使活动板左右移动，而在左右移动过程中，刮板始终与筛分板的表面贴合，进而对筛网进行清理，同时通过清理辊左右移动且移动时会转动，也会对筛网的表面进行清理，清理出来的砂石会通过滤网掉落至料车内，同时通过抽风机工作，并在吸尘罩处，机体内产生的粉尘进行吸附，然后运输至收集箱内进行储存，最终在使用完毕后，可以通过打开收集箱，对收集箱内的收集的粉尘进行处理，无需人工进行清理，实现了自动清理的目的。
附图说明
[0024]图1为本申请的正视剖视图；
[0025]图2为本申请清理机构的侧视剖视图。
[0026]图中：1、机体；2、弹性支撑柱；3、筛分板；4、筛网；5、振动电机；6、横杆；7、第一电机；8、螺纹杆；9、活动板；10、连接板；11、安装板；12、清理辊；13、蜗轮；14、固定板；15、第二电机；16、蜗杆；17、刮板；18，弹簧；19、料车；20、进料斗；21、收集箱；22、抽风机；23、吸尘罩；24、隔尘罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图1，本实施例中的一种砂石粗细分料机，包括机体1和清理机构，机体1的前表面铰接有箱门，通过箱门可以将机体1的前表面打开。
[0029]机体1的内腔底部固定安装有数量为四个的弹性支撑柱2，弹性支撑柱2可以伸缩，四个弹性支撑柱2的顶部均固定安装有贯穿并延伸至机体1外部的筛分板3，且筛分板3的侧视截面为U形，筛分板3两侧的竖直段起到挡料的作用，同时筛分板3倾斜安装于机体1的内腔，进而保证对砂石进行筛分时，砂石会随着振动向筛分板3位于机体1外部的一侧移动，筛分板3上固定安装有筛网4，通过筛网4起到分料的作用，筛分板3的底部固定安装有振动电机5，通过振动电机5和弹性支撑柱2配合，使筛分板3产生振动，从而进行分料。
[0030]机体1的内腔固定安装有位于筛分板3上方的横杆6，清理机构设于机体1的内腔，通过清理机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石粗细分料机，包括机体（1）和清理机构，其特征在于：所述机体（1）的内腔底部固定安装有数量为四个的弹性支撑柱（2），四个所述弹性支撑柱（2）的顶部均固定安装有贯穿并延伸至机体（1）外部的筛分板（3），所述筛分板（3）上固定安装有筛网（4），所述筛分板（3）的底部固定安装有振动电机（5），所述机体（1）的内腔固定安装有位于筛分板（3）上方的横杆（6），所述清理机构设于机体（1）的内腔；所述清理机构包括固定安装有机体（1）内腔右侧壁上的第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴处固定安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的表面螺纹连接有套接于横杆（6）的表面的活动板（9），所述活动板（9）的内腔活动安装有贯穿并延伸至活动板（9）外部的连接板（10），所述连接板（10）的底部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的凹处活动连接有清理辊（12），所述清理辊（12）的一侧辊轴贯穿并延伸至安装板（11）的侧壁内腔，所述清理辊（12）延伸至安装板（11）的侧壁内腔的辊轴表面固定安装有蜗轮（13），所述安装板（11）的顶部一侧固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的表面固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至安装板（11）侧壁内腔的蜗杆（16），所述蜗杆（16）与蜗轮（13）啮合，所述连接板（10）的表面固定安装有与筛分板（3）表面贴合的刮板（17），所述连接板（10）的顶部固定安装有与活动板（9）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵柱斌，丁小华，
申请(专利权)人：四川兴华路通再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：