一种多风筒节能环保型冷却筒制造技术

技术编号:34554738 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 12:40
本实用新型专利技术公开了一种多风筒节能环保型冷却筒,涉及冷却筒技术领域,包括底板,还包括搅料结构以及冷却结构,所述底板顶端的两侧均安装有连接块,且连接块的顶端安装有外筒体,所述外筒体内部的一侧均安装有两个连接杆,且连接杆的一端安装有内筒体,所述内筒体与外筒体之间均设置有多个冷却筒体,且冷却结构位于冷却筒体的内部,所述搅料结构位于内筒体的内部,所述搅料结构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机安装于外筒体内部内筒体的一侧。本实用新型专利技术通过从动转杆带动搅拌叶片,使搅拌叶片旋转,通过搅拌叶片将内筒体内部无法接触内壁的部分进行搅动,使其外翻,使内筒体内部的物料冷却均匀,该结构实现了均匀的冷却。该结构实现了均匀的冷却。该结构实现了均匀的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种多风筒节能环保型冷却筒


[0001]本技术涉及冷却筒
,具体为一种多风筒节能环保型冷却筒。

技术介绍

[0002]冷却筒是换热设备的一类,用以冷却流体,通常用水或空气为冷却剂以除去热量,主要可以分为列管式冷却筒、板式冷却筒和风冷式冷却筒,冷却筒是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
[0003]传统的冷却筒具有结构简单且操作方便的优点,但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的冷却筒在进行使用的过程中,处于冷却筒中间部分的物料冷却效果不佳,造成筒内冷却不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多风筒节能环保型冷却筒,以解决上述
技术介绍
中提出的筒内冷却不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多风筒节能环保型冷却筒,包括底板,还包括搅料结构以及冷却结构;
[0007]所述底板顶端的两侧均安装有连接块,且连接块的顶端安装有外筒体,所述外筒体内部的一侧均安装有两个连接杆,且连接杆的一端安装有内筒体,所述内筒体与外筒体之间均设置有多个冷却筒体,且冷却结构位于冷却筒体的内部;
[0008]所述搅料结构位于内筒体的内部;
[0009]所述搅料结构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机安装于外筒体内部内筒体的一侧,且第一驱动电机的输出端安装有主动转杆,所述内筒体内部的一侧安装有安装槽,且主动转杆的一端安装有主动齿轮,所述内筒体的内部竖向安装有固定竖板,且固定竖板靠近第一驱动电机一侧的上下两端均通过转轴安装有从动转杆,所述从动转杆的外壁均安装有多个搅拌叶片,且从动转杆的一端均安装有从动齿轮。
[0010]优选的,所述内筒体的一侧穿过外筒体,且内筒体的一侧延伸至外筒体的一侧。
[0011]优选的,所述主动转杆的一端依次穿过内筒体和安装槽延伸至安装槽的内部,且从动转杆的一端均穿过安装槽延伸至安装槽的内部。
[0012]优选的,所述从动齿轮均位于主动齿轮的上下两端,且从动齿轮均与主动齿轮相互啮合。
[0013]优选的,所述冷却结构包括第二驱动电机、扇叶、支撑竖板、出风管、驱动杆和进风管,所述第二驱动电机均竖向安装于冷却筒体的内部,且第二驱动电机的输出端均安装有驱动杆,所述驱动杆的外壁均安装有多个扇叶,且支撑竖板均竖向安装于第二驱动电机一侧冷却筒体的内部,所述进风管均安装于冷却筒体内部远离内筒体一端的一侧,且出风管均安装于冷却筒体内部远离内筒体一端的另一侧。
[0014]优选的,所述进风管的一端均依次穿过冷却筒体和外筒体延伸至外筒体的一侧,
且出风管的一端均依次穿过冷却筒体和外筒体延伸至外筒体的另一侧。
[0015]优选的,所述驱动杆的一端均延伸至支撑竖板的一侧,且驱动杆均通过转轴安装于支撑竖板的一侧。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:启动第一驱动电机,通过第一驱动电机带动主动转杆,使主动转杆旋转,通过主动转杆带动主动齿轮旋转,由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合,故在主动齿轮进行旋转的过程中,从动齿轮可以随着主动齿轮的旋转而旋转,且两个从动齿轮的旋转方向不同,通过从动齿轮即可带动从动转杆,通过从动转杆带动搅拌叶片,使搅拌叶片旋转,通过搅拌叶片将内筒体内部无法接触内壁的部分进行搅动,使其外翻,使内筒体内部的物料冷却均匀,该结构实现了均匀的冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视结构示意图;
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术的侧视剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、连接块;3、外筒体;4、冷却筒体;5、连接杆;6、第一驱动电机;7、内筒体;8、从动转杆;9、冷却结构;901、第二驱动电机;902、扇叶;903、支撑竖板;904、出风管;905、驱动杆;906、进风管;10、固定竖板;11、搅拌叶片;12、主动齿轮;13、主动转杆;14、安装槽;15、从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:请参阅图1

5,一种多风筒节能环保型冷却筒,包括底板1,还包括搅料结构以及冷却结构9;
[0025]底板1顶端的两侧均安装有连接块2,且连接块2的顶端安装有外筒体3,外筒体3内部的一侧均安装有两个连接杆5,且连接杆5的一端安装有内筒体7,内筒体7的一侧穿过外筒体3,且内筒体7的一侧延伸至外筒体3的一侧,内筒体7与外筒体3之间均设置有多个冷却筒体4,且冷却结构9位于冷却筒体4的内部;
[0026]搅料结构位于内筒体7的内部;
[0027]请参阅图1

5,一种多风筒节能环保型冷却筒还包括搅料结构,搅料结构包括第一驱动电机6,该第一驱动电机6的型号可以是Y90S

2,第一驱动电机6安装于外筒体3内部内筒体7的一侧,且第一驱动电机6的输出端安装有主动转杆13,内筒体7内部的一侧安装有安装槽14,且主动转杆13的一端安装有主动齿轮12,内筒体7的内部竖向安装有固定竖板10,且固定竖板10靠近第一驱动电机6一侧的上下两端均通过转轴安装有从动转杆8,从动转杆8的外壁均安装有多个搅拌叶片11,且从动转杆8的一端均安装有从动齿轮15;
[0028]主动转杆13的一端依次穿过内筒体7和安装槽14延伸至安装槽14的内部,且从动转杆8的一端均穿过安装槽14延伸至安装槽14的内部;
[0029]从动齿轮15均位于主动齿轮12的上下两端,且从动齿轮15均与主动齿轮12相互啮合;
[0030]具体地,如图1、图3和图5所示,使用该机构时,通过从动齿轮15即可带动从动转杆8,通过从动转杆8带动搅拌叶片11,使搅拌叶片11旋转,通过搅拌叶片11将内筒体7内部无法接触内壁的部分进行搅动。
[0031]实施例2:冷却结构9包括第二驱动电机901、扇叶902、支撑竖板903、出风管904、驱动杆905和进风管906,第二驱动电机901均竖向安装于冷却筒体4的内部,该第二驱动电机901的型号可以是Y315M

2,且第二驱动电机901的输出端均安装有驱动杆905,驱动杆905的外壁均安装有多个扇叶902,且支撑竖板903均竖向安装于第二驱动电机901一侧冷却筒体4的内部,进风管906均安装于冷却筒体4内部远离内筒体7一端的一侧,且出风管904均安装于冷却筒体4内部远离内筒体7一端的另一侧;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风筒节能环保型冷却筒,包括底板(1),其特征在于:还包括搅料结构以及冷却结构(9);所述底板(1)顶端的两侧均安装有连接块(2),且连接块(2)的顶端安装有外筒体(3),所述外筒体(3)内部的一侧均安装有两个连接杆(5),且连接杆(5)的一端安装有内筒体(7),所述内筒体(7)与外筒体(3)之间均设置有多个冷却筒体(4),且冷却结构(9)位于冷却筒体(4)的内部;所述搅料结构位于内筒体(7)的内部;所述搅料结构包括第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)安装于外筒体(3)内部内筒体(7)的一侧,且第一驱动电机(6)的输出端安装有主动转杆(13),所述内筒体(7)内部的一侧安装有安装槽(14),且主动转杆(13)的一端安装有主动齿轮(12),所述内筒体(7)的内部竖向安装有固定竖板(10),且固定竖板(10)靠近第一驱动电机(6)一侧的上下两端均通过转轴安装有从动转杆(8),所述从动转杆(8)的外壁均安装有多个搅拌叶片(11),且从动转杆(8)的一端均安装有从动齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种多风筒节能环保型冷却筒,其特征在于:所述内筒体(7)的一侧穿过外筒体(3),且内筒体(7)的一侧延伸至外筒体(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种多风筒节能环保型冷却筒,其特征在于:所述主动转杆(13)的一端依次穿过内筒体(7)和安装槽(14)延伸至安装槽(14)的内部,且从动转杆(8)的一端均穿过安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜建豹李建强冯跃永郭德恒刘金柱
申请(专利权)人:无棣中海新铝材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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