一种沸石分子筛生产用原料混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沸石分子筛生产用原料混合机，涉及沸石分子筛领域，包括：底座、搅拌组件和震动组件；底座，顶部的两侧对称固接有安装架A，两组所述安装架A相互靠近一侧的顶部固接有连接杆A，两组所述连接杆A相互靠近的一侧固接有搅拌仓；搅拌组件，安装在搅拌仓顶部的两侧，且搅拌组件与搅拌仓固定连接。本实用新型专利技术设置有搅拌组件，利用搅拌组件可以在使用时将搅拌组件进行拆卸，便于操作人员对搅拌组件进行清洗，进而使得操作人员在使用时更加的方便，并且本实用新型专利技术设置有震动组件，利用震动组件可以在使用时对装置进行震动，防止装置在下料时出现堵塞，进而使得装置在下料时更加的流畅。更加的流畅。更加的流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石分子筛生产用原料混合机


[0001]本技术涉及沸石分子筛
，具体涉及一种沸石分子筛生产用原料混合机。

技术介绍

[0002]分子筛是一类具有均匀微孔，主要由硅、铝、氧及其它一些金属阳离子构成的吸附剂或薄膜类物质，其孔径与一般分子大小相当，据其有效孔径来筛分各种流体分子，沸石分子筛是指那些具有分子筛作用的天然及人工合成的晶态硅铝酸盐，沸石分子筛由于其特有的结构和性能，已成为一门独立的学科，沸石分子筛的应用已遍及石油化工、环保、生物工程、食品工业、医药化工等领域，随着国民经济各行业的发展，沸石分子筛的应用前景日益广阔。
[0003]现有装置大多数都无法在使用时对搅拌组件进行拆卸，不便于操作人员对搅拌组件进行清洗，进而使得操作人员在使用时更较为不便，并且现有装置大多数都无法在使用时对装置进行震动，装置在下料时可能会出现堵塞，进而使得装置在下料时的流畅度较差。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种沸石分子筛生产用原料混合机，以解决现有装置大多数都无法在使用时对搅拌组件进行拆卸，不便于操作人员对搅拌组件进行清洗，进而使得操作人员在使用时更较为不便，并且现有装置大多数都无法在使用时对装置进行震动，装置在下料时可能会出现堵塞，进而使得装置在下料时的流畅度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种沸石分子筛生产用原料混合机，包括：底座、搅拌组件和震动组件；
[0006]底座，顶部的两侧对称固接有安装架A，两组所述安装架A相互靠近一侧的顶部固接有连接杆A，两组所述连接杆A相互靠近的一侧固接有搅拌仓；
[0007]搅拌组件，安装在搅拌仓顶部的两侧，且搅拌组件与搅拌仓固定连接；
[0008]震动组件，安装在搅拌仓一侧的底部，且震动组件与搅拌仓固定连接。
[0009]进一步的，所述搅拌仓底部的中间位置处开设有下料孔，所述下料孔内部的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插设有挡板A，且挡板A延伸至下料孔的外部。
[0010]进一步的，所述搅拌组件内部的中间位置处开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有安装架B，所述安装架B内侧顶部的中间位置处固接有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端固接有转动杆A，所述转动杆A外侧的两侧对称固接有搅拌杆，两组所述搅拌杆相互远离的一侧固接有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌仓相互适配。
[0011]进一步的，所述震动组件的底部固接有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端固接有转动杆B，所述转动杆B的外侧固接有连接杆B，所述搅拌仓一侧的底部固接有挡板B，且挡板B与连接杆B相互适配。
[0012]进一步的，所述伺服电机B的外侧套设有电机仓，且电机仓与震动组件固定连接。
[0013]进一步的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术设置有搅拌组件，利用搅拌组件可以在使用时将搅拌组件进行拆卸，便于操作人员对搅拌组件进行清洗，进而使得操作人员在使用时更加的方便，并且本技术设置有震动组件，利用震动组件可以在使用时对装置进行震动，防止装置在下料时出现堵塞，进而使得装置在下料时更加的流畅。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的主视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；10、安装架A；11、连接杆A；12、搅拌仓；13、下料孔；14、挡板A；15、插槽；2、搅拌组件；20、安装架B；21、转动杆A；22、伺服电机A；23、螺纹杆；24、内螺纹槽；25、搅拌叶；26、搅拌杆；3、震动组件；30、伺服电机B；31、转动杆B；32、连接杆B；33、挡板B。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的主视剖视示意图、图2为本技术实施例的主视示意图和图3为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种沸石分子筛生产用原料混合机，包括：底座1、搅拌组件2和震动组件3；底座1，顶部的两侧对称固接有安装架A10，两组安装架A10相互靠近一侧的顶部固接有连接杆A11，两组连接杆A11相互靠近的一侧固接有搅拌仓12；搅拌组件2，安装在搅拌仓12顶部的两侧，且搅拌组件2与搅拌仓12固定连接；震动组件3，安装在搅拌仓12一侧的底部，且震动组件3与搅拌仓12固定连接。
[0022]在本实施例中，搅拌仓12底部的中间位置处开设有下料孔13，下料孔13内部的一侧开设有插槽15，插槽15的内部插设有挡板A14，且挡板A14延伸至下料孔13的外部。
[0023]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时通过拉动挡板A14，将挡板A14从插槽15的内部拔出，然后将搅拌仓12内部搅拌完成后物料倒出。
[0024]在本实施例中，搅拌组件2内部的中间位置处开设有内螺纹槽24，内螺纹槽24的内部插设有螺纹杆23，螺纹杆23的顶部转动连接有安装架B20，安装架B20内侧顶部的中间位置处固接有伺服电机A22，伺服电机A22的输出端固接有转动杆A21，转动杆A21外侧的两侧对称固接有搅拌杆26，两组搅拌杆26相互远离的一侧固接有搅拌叶25，且搅拌叶25与搅拌仓12相互适配。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时打开伺服电机A22，然后通过伺服电机A22带动转动杆A21进行转动，然后通过转动杆A21带动搅拌叶25进行搅拌，当需要
对装置进行清洗时，然后通过转动螺纹杆23，将螺纹杆23从内螺纹槽24的内部取出，解除对安装架B20的固定，然后将安装架B20取下进行清洗。
[0026]在本实施例中，震动组件3的底部固接有伺服电机B30，伺服电机B30的输出端固接有转动杆B31，转动杆B31的外侧固接有连接杆B32，搅拌仓12一侧的底部固接有挡板B33，且挡板B33与连接杆B32相互适配。
[0027]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时打开伺服电机B30，然后通过伺服电机B30带动转动杆B31进行转动，然后通过转动杆B31带动连接杆B32进行转动，利用连接杆B32撞击挡板B33产生震动，然后利用震动的力带动物料进行下料。
[0028]在本实施例中，伺服电机B30的外侧套设有电机仓，且电机仓与震动组件3固定连接。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时利用对电机仓对伺服电机B30进行保护，防止伺服电机B3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石分子筛生产用原料混合机，其特征在于，包括：底座（1）、搅拌组件（2）和震动组件（3）；底座（1），顶部的两侧对称固接有安装架A（10），两组所述安装架A（10）相互靠近一侧的顶部固接有连接杆A（11），两组所述连接杆A（11）相互靠近的一侧固接有搅拌仓（12）；搅拌组件（2），安装在搅拌仓（12）顶部的两侧，且搅拌组件（2）与搅拌仓（12）固定连接；震动组件（3），安装在搅拌仓（12）一侧的底部，且震动组件（3）与搅拌仓（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的沸石分子筛生产用原料混合机，其特征在于，所述搅拌仓（12）底部的中间位置处开设有下料孔（13），所述下料孔（13）内部的一侧开设有插槽（15），所述插槽（15）的内部插设有挡板A（14），且挡板A（14）延伸至下料孔（13）的外部。3.根据权利要求1所述的沸石分子筛生产用原料混合机，其特征在于，所述搅拌组件（2）内部的中间位置处开设有内螺纹槽（24），所述内螺纹槽（24）的内部插设有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔军，王有江，李金栋，冯跃永，刘西和，
申请(专利权)人：无棣中海新铝材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：