一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑喷嘴技术领域，且公开了一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，包括装置外壳。本实用新型专利技术通过在装置外壳的喷嘴安装槽内设置有喷嘴主体，且在装置外壳内开设有加热空腔，在加热空腔内设置有螺旋状电加热丝，能够对喷嘴主体内的原料进行加热处理，通过在装置外壳的外表面包覆设置有采用聚氨酯保温层制成的保温层，能够减小热能损耗，提高了热能利用率，解决了目前市场上的一些高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，存在由于其结构较为简单，无法在注塑过程中对原料进行加热处理，导致原料容易出现凝固，使注塑喷嘴本体堵塞而无法使用，且现有注塑喷嘴装置缺少保温结构，导致热能利用率较低、热能损耗较大的问题。热能损耗较大的问题。热能损耗较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置


[0001]本技术涉及注塑喷嘴
，具体为一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前市场上的一些注塑机的注塑喷嘴装置，由于其结构较为简单，无法在注塑过程中对原料进行加热处理，导致原料容易出现凝固，使注塑喷嘴本体堵塞而无法使用，且现有注塑喷嘴装置缺少保温结构，导致热能利用率较低、热能损耗较大。
[0004]所以我们提出了一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，存在由于其结构较为简单，无法在注塑过程中对原料进行加热处理，导致原料容易出现凝固，使注塑喷嘴本体堵塞而无法使用，且现有注塑喷嘴装置缺少保温结构，导致热能利用率较低、热能损耗较大的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，包括装置外壳，所述装置外壳一端的中心位置开设有喷嘴安装槽，所述喷嘴安装槽内设置有喷嘴主体，所述装置外壳另一端的中心位置设置有进料管，所述装置外壳内开设有加热空腔，所述加热空腔内设置有螺旋状电加热丝，所述装置外壳的一端对称设置有第一电连接线和第二电连接线，所述第一电连接线和第二电连接线与螺旋状电加热丝电连接，所述装置外壳的外表面包覆设置有保温层。
[0010]优选的，所述喷嘴安装槽的内端面设置有密封橡胶垫圈。
[0011]优选的，所述喷嘴安装槽的内壁上开设有内螺纹。
[0012]优选的，所述喷嘴主体表面靠近尾端的位置设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0013]优选的，所述保温层采用聚氨酯保温层制成。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过在装置外壳一端的中心位置开设有喷嘴安装槽，在喷嘴安装槽内设置有喷嘴主体，且在装置外壳内开设有加热空腔，在加热空腔内设置有螺旋状电加
热丝，能够对喷嘴主体内的原料进行加热处理，防止出现凝固，通过在装置外壳的外表面包覆设置有采用聚氨酯保温层制成的保温层，能够减小热能损耗，提高了热能利用率，解决了目前市场上的一些高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，存在由于其结构较为简单，无法在注塑过程中对原料进行加热处理，导致原料容易出现凝固，使注塑喷嘴本体堵塞而无法使用，且现有注塑喷嘴装置缺少保温结构，导致热能利用率较低、热能损耗较大的问题。
[0017](2)本技术通过在喷嘴安装槽的内端面设置有密封橡胶垫圈，保证了密封性，防止原料进入装置外壳与喷嘴主体之间的缝隙中。
[0018](3)本技术通过在喷嘴安装槽的内壁上开设有内螺纹，以及在喷嘴主体表面靠近尾端的位置设置有与内螺纹相适配的外螺纹，便于对喷嘴主体进行拆下清理更换。
附图说明
[0019]图1为本技术高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置的剖视结构示意图。
[0021]其中：1装置外壳、11加热空腔、2喷嘴主体、3进料管、4螺旋状电加热丝、5第一电连接线、6第二电连接线、7保温层、8密封橡胶垫圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术提供一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置；包括装置外壳1，装置外壳1一端的中心位置开设有喷嘴安装槽，喷嘴安装槽内设置有喷嘴主体2，装置外壳1另一端的中心位置设置有进料管3，装置外壳1内开设有加热空腔11，加热空腔11内设置有螺旋状电加热丝4，装置外壳1的一端对称设置有第一电连接线5和第二电连接线6，第一电连接线5和第二电连接线6与螺旋状电加热丝4电连接，装置外壳1的外表面包覆设置有保温层7；
[0024]根据图2所示，作为本技术的一种优选技术方案：喷嘴安装槽的内端面设置有密封橡胶垫圈8，通过这样的设置，保证了密封性；
[0025]根据图2所示，作为本技术的一种优选技术方案：喷嘴安装槽的内壁上开设有内螺纹，喷嘴主体2表面靠近尾端的位置设置有与内螺纹相适配的外螺纹，通过这样的设置，便于喷嘴主体的拆卸；
[0026]根据图1
‑
2所示，作为本技术的一种优选技术方案：保温层7采用聚氨酯保温层制成，通过这样的设置，保证了保温层7的保温效果。
[0027]本实施例的工作原理：在使用该高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置时，如图1
‑
2所示，该装置整体由装置外壳1、喷嘴主体2、进料管3、螺旋状电加热丝4、第一电连接线5、第二电连接线6、保温层7、以及密封橡胶垫圈8组成，可以通过第一电连接线5、第二电连接线6与螺旋状电加热丝4之间的配合，对喷嘴主体2内的原料进行加热，通过保温层7来减小热能损耗，提高了热能利用率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容
均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低能耗注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)一端的中心位置开设有喷嘴安装槽，所述喷嘴安装槽内设置有喷嘴主体(2)，所述装置外壳(1)另一端的中心位置设置有进料管(3)，所述装置外壳(1)内开设有加热空腔(11)，所述加热空腔(11)内设置有螺旋状电加热丝(4)，所述装置外壳(1)的一端对称设置有第一电连接线(5)和第二电连接线(6)，所述第一电连接线(5)和第二电连接线(6)与螺旋状电加热丝(4)电连接，所述装置外壳(1)的外表面包覆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲满秋，
申请(专利权)人：黄骅市骅梁模具有限公司，
类型：新型
国别省市：