一种链板输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，特别涉及一种链板输送机，包括机架和链板输送带；机架内转动连接主链轮轴、从链轮轴以及呈V形排列的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊；主链轮轴上套接两个主链轮，从链轮轴上套接两个从链轮；链板输送带绕行主链轮、从链轮、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊；电机传动主链轮；第二导向辊下方设集污箱，集污箱内转动连接两个转轴，转轴上均套接齿轮和刷辊；齿轮与齿条相啮合，齿条一端连接电动推杆；集污箱侧板的排气口通过排气管连通风机。电动推杆来回推拉齿条进而带动与齿轮同轴的刷辊反复清扫链板输送带的链板间隙或链板表面的污物；风机使集污箱内处于负压状态，防止清扫下的污物飘散出集污箱。集污箱。集污箱。

【技术实现步骤摘要】
一种链板输送机


[0001]本技术属于输送机
，特别涉及一种链板输送机。

技术介绍

[0002]链板输送机是一种以链板为承载面的传送机构，链板输送机主要由机架、动力装置和链板连接成的链板输送带组成，动力装置驱动链板输送带循环转动从而完成货物传送。现有链板输送机不具备链板清扫功能，长时间使用后，链板间隙或链板表面会粘附大量污物，从而影响链板输送机的正常传送。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术中链板输送机不具备链板清扫功能的问题，提供了一种链板输送机。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种链板输送机，包括机架和链板输送带；所述机架是由四个竖板围成的箱体结构；机架内转动连接主链轮轴和从链轮轴，主链轮轴上套接两个主链轮，从链轮轴上套接两个从链轮，主链轮与从链轮大小相同且位于同一水平高度；所述链板输送带绕行在主链轮和从链轮上；主链轮和从链轮下方的机架内转动连接呈V形排列的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，且链板输送带绕行第一导向辊上部、第二导向辊下部和第三导向辊上部；主链轮轴上还套接第一带轮，机架内安装电机，电机输出轴套接第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接；机架底部连接四个支撑腿，支撑腿连接横板，横板上安装风机；第二导向辊下方设顶部敞开的集污箱，集污箱内转动连接两个转轴，转轴上均套接齿轮和刷辊，刷辊与链板输送带接触；集污箱底板上安装滑轨，齿轮与滑轨上滑动连接的齿条相啮合，齿条一端连接安装于集污箱底板上的电动推杆；集污箱侧板设排气口，排气口可拆卸地连通排气管一端，排气管远离排气口的一端连通风机；集污箱底部连接四个支撑杆。
[0006]进一步的，所述集污箱侧板顶端连接橡胶套。
[0007]进一步的，所述集污箱的排气口内安装过滤网。
[0008]进一步的，所述支撑杆为可伸缩杆。
[0009]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0010]本技术中，电动推杆来回推拉齿条进而带动与齿轮同轴的刷辊反复清扫链板输送带的链板间隙或链板表面的污物；风机使集污箱内处于负压状态，防止清扫下的污物飘散出集污箱。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0013]图3为图1中B处放大结构示意图。
[0014]图中，1机架，2链板输送带，3主链轮轴，4从链轮轴，5主链轮，6从链轮，7第一导向辊，8第二导向辊，9第三导向辊，10第一带轮，11电机，12第二带轮，13皮带，14支撑腿，15横板，16风机，17集污箱，18转轴，19齿轮，20刷辊，21滑轨，22齿条，23电动推杆，24排气管，25支撑杆，26橡胶套，27过滤网。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0017]附图1
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3为本技术的一种具体实施例。该实施例包括机架1和链板输送带2；所述机架1是由四个竖板围成的箱体结构,链板输送带2由链板连接而成；机架1内转动连接主链轮轴3和从链轮轴4，主链轮轴3上套接两个主链轮5，从链轮轴4上套接两个从链轮6，主链轮5与从链轮6大小相同且位于同一水平高度；所述链板输送带2绕行在主链轮5和从链轮6上, 两个主链轮5和两个从链轮6分别与链板输送带2两侧的链条相配合，主链轮5旋转带动链板输送带2循环转动运行。
[0018]所述主链轮5和从链轮6下方的机架1内转动连接呈V形排列的第一导向辊7、第二导向辊8和第三导向辊9，且链板输送带2绕行第一导向辊7上部、第二导向辊8下部和第三导向辊9上部。
[0019]所述主链轮轴3上还套接第一带轮10，机架1内安装电机11，电机11输出轴套接第二带轮12，第一带轮10与第二带轮12通过皮带13传动连接；电机11通过第一带轮10、第二带轮12和皮带13传动主链轮5旋转，主链轮5进而带动链板输送带2循环转动运行。
[0020]所述机架1底部连接四个支撑腿14，支撑腿14连接横板15，横板15上安装风机16；第二导向辊8下方设顶部敞开的集污箱17，集污箱17内转动连接两个转轴18，转轴18上均套接齿轮19和刷辊20，刷辊20与链板输送带2接触，从而清扫链板间隙或链板表面；集污箱17底板上安装滑轨21，齿轮19与滑轨21上滑动连接的齿条22相啮合，齿条22一端连接安装于集污箱17底板上的电动推杆23；集污箱17侧板设排气口，排气口可拆卸地连通排气管24一端，排气管24远离排气口的一端连通风机16；所述集污箱17的排气口内安装过滤网27，以防止污物沿排气管24进入风机16。
[0021]所述集污箱17底部连接四个支撑杆25，所述支撑杆25为可伸缩杆。集污箱17内污物积累过多后，可将支撑杆25向下收缩，集污箱17及其内部各部件便远离链板输送带2，随后可对集污箱17内污物进行收集清理。
[0022]所述集污箱17侧板顶端连接橡胶套26，以尽量防止污物飘散出集污箱17。
[0023]本实施例中，电动推杆23来回推拉齿条22进而带动与齿轮19同轴的刷辊20反复清扫链板输送带2的链板间隙或链板表面的污物；风机16持续抽出集污箱17内的空气，使集污箱17内处于负压状态，防止清扫下的污物飘散出集污箱17。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板输送机，包括机架（1）和链板输送带（2），其特征在于：所述机架（1）是由四个竖板围成的箱体结构；机架（1）内转动连接主链轮轴（3）和从链轮轴（4），主链轮轴（3）上套接两个主链轮（5），从链轮轴（4）上套接两个从链轮（6），主链轮（5）与从链轮（6）大小相同且位于同一水平高度；所述链板输送带（2）绕行在主链轮（5）和从链轮（6）上；主链轮（5）和从链轮（6）下方的机架（1）内转动连接呈V形排列的第一导向辊（7）、第二导向辊（8）和第三导向辊（9），且链板输送带（2）绕行第一导向辊（7）上部、第二导向辊（8）下部和第三导向辊（9）上部；主链轮轴（3）上还套接第一带轮（10），机架（1）内安装电机（11），电机（11）输出轴套接第二带轮（12），第一带轮（10）与第二带轮（12）通过皮带（13）传动连接；机架（1）底部连接四个支撑腿（14），支撑腿（14）连接横板（15），横板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙焕龄，
申请(专利权)人：山东金拓亨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：