一种冷却式螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却式螺旋输送机，包括底座，底座上安装有输送管，输送管内安装有绞龙轴，所述输送管的侧壁设有空腔，空腔内安装有循环风管，循环风管的上下两端设有若干风口，循环风管内部通过隔板分隔成进风腔和出风腔，进风腔和出风腔分别与风机的出风口和进风口相连；所述底座上安装有壳体，壳体内安装有挡板，挡板与壳体的一端之间设有缺口，所述壳体另一端挡板的两侧设有进气口和出气口，所述进气口处安装有带风扇的半导体制冷器，所述壳体上立有若干第一导热片，第一导热片上安装有与输送管相配合的第二导热片；本实用新型专利技术可对运输的原料起到良好的冷却作用。对运输的原料起到良好的冷却作用。对运输的原料起到良好的冷却作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却式螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体涉及一种冷却式螺旋输送机。

技术介绍

[0002]在现阶段的生产运输作业过程中，原料的冷却通常是将物料投入冷却系统来完成，这样不仅浪费人力物力，工作效率也低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种冷却式螺旋输送机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种冷却式螺旋输送机，包括底座，底座上安装有输送管，输送管内安装有绞龙轴，所述输送管的侧壁设有空腔，空腔内安装有循环风管，循环风管的上下两端设有若干风口，循环风管内部通过隔板分隔成进风腔和出风腔，进风腔通过管路与风机的出风口相连，出风腔通过管路与风机的进风口相连，风机安装于底座上；所述底座上安装有壳体，壳体内安装有挡板，挡板与壳体的一端之间设有缺口，所述壳体另一端挡板的两侧设有进气口和出气口，所述壳体的另一端安装有半导体制冷器，半导体制冷器上带有风扇，风扇与进气口相连，所述壳体上立有若干第一导热片，第一导热片上安装有与输送管相配合的第二导热片；所述输送管的一端上方设有进料口，另一端下方设有出料口。
[0006]优选地，所述壳体、第一导热片和第二导热片外安装有保温罩，保温罩上设有与进气口和出气口相配合的开口，所述半导体制冷器安装于保温罩上，半导体制冷器上带有风扇，风扇与进气口处的开口相连。
[0007]优选地，所述循环风管位于空腔的一侧，循环风管的两侧壁与空腔的侧壁相配合，循环风管的两端与空腔的两端相配合。
[0008]优选地，所述出料口处安装有导流管。
[0009]优选地，所述绞龙轴的一端与减速器相连，减速器与电机相连。
[0010]本技术的有益效果体现在：本技术在输送管处安装冷却装置，冷却装置可对输送管进行降温，输送管的侧壁设有空腔，空腔内设有循环风管，循环风管可使空腔内的空气进行循环，以提升冷却效果，本技术冷却效果好，工作效率高，具有良好的有益效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]图1为本技术的轴向视图。
[0013]图2为本技术的主视图。
[0014]图3为图2的A向剖视图。
[0015]图4为图2的B向剖视图。
[0016]图5为本技术的俯视图。
[0017]图6为图5的A向剖视图。
[0018]图7为图5的B向剖视图。
[0019]附图中，1、底座，2、输送管，3、绞龙轴，4、减速器，5、电机，6、保温罩，7、壳体，8、挡板，9、缺口，10、半导体制冷器，11、出气口，12、第一导热片，13、第二导热片，14、出风腔，15、进风腔，16、空腔，17、风机，18、导流管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合附图对本技术进行详细地描述：本技术的一种冷却式螺旋输送机，包括底座1，底座1上安装有输送管2，输送管2内安装有绞龙轴3，绞龙轴3的一端与减速器4相连，减速器4与电机5相连；所述输送管2的侧壁设有空腔16，空腔16内安装有循环风管，循环风管的上下两端设有若干风口，循环风管内部通过隔板分隔成进风腔15和出风腔14，进风腔15通过管路与风机17的出风口相连，出风腔14通过管路与风机17的进风口相连，风机17安装于底座1上；所述底座1上安装有壳体7，壳体7内安装有挡板8，挡板8与壳体7的一端之间设有缺口9，所述壳体7另一端挡板8的两侧设有进气口和出气口11，所述壳体7的另一端安装有半导体制冷器10，半导体制冷器10上带有风扇，风扇与进气口相连，所述壳体7上立有若干第一导热片12，第一导热片12上安装有与输送管2相配合的第二导热片13；所述输送管2的一端上方设有进料口，另一端下方设有出料口，出料口处安装有导流管18。
[0025]所述壳体7、第一导热片12和第二导热片13外安装有保温罩6，保温罩6上设有与进
气口和出气口相配合的开口，所述半导体制冷器10安装于保温罩6上，半导体制冷器10上带有风扇，风扇与进气口处的开口相连。
[0026]所述循环风管位于空腔16的一侧，循环风管的两侧壁与空腔16的侧壁相配合，循环风管的两端与空腔16的两端相配合。
[0027]本技术的工作原理为：本技术在使用时，半导体制冷器10上的风扇可带动半导体制冷器10的冷气进入到壳体7内，壳体7内挡板8的设置可更好地将壳体7内的热气排出，使冷气充满壳体7，提升制冷效果，通过第一导热片12和第二导热片13的传递可对空腔16内的空气进行冷却，空腔16内的循环风管可通过风机17对空腔16内的气体进行循环，从而使冷气均匀地充满整个空腔16，提升冷却效果，空腔16内的冷气可与输送管2内的物料进行热交换，从而实现对物料的冷却。
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却式螺旋输送机，包括底座（1），底座（1）上安装有输送管（2），输送管（2）内安装有绞龙轴（3），其特征在于：所述输送管（2）的侧壁设有空腔（16），空腔（16）内安装有循环风管，循环风管的上下两端设有若干风口，循环风管内部通过隔板分隔成进风腔（15）和出风腔（14），进风腔（15）通过管路与风机（17）的出风口相连，出风腔（14）通过管路与风机（17）的进风口相连，风机（17）安装于底座（1）上；所述底座（1）上安装有壳体（7），壳体（7）内安装有挡板（8），挡板（8）与壳体（7）的一端之间设有缺口（9），所述壳体（7）另一端挡板（8）的两侧设有进气口和出气口（11），所述壳体（7）的另一端安装有半导体制冷器（10），半导体制冷器（10）上带有风扇，风扇与进气口相连，所述壳体（7）上立有若干第一导热片（12），第一导热片（12）上安装有与输送管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙焕田，
申请(专利权)人：山东金拓亨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：