一种输送带清洗机制造技术

本发明专利技术涉及烟丝加工技术领域，尤其涉及一种输送带清洗机。其包括用于导出清洗液至输送带的清洗液导出件、以及用于对输送带进行洗刷的清洗件，还包括污水箱和清洗头，所述清洗头包括清洗部和吸附部；所述清洗部内部空心、所述清洗件和清洗液导出件均设置于所述清洗部内，所述清洗部设有可供所述清洗件露出以使得清洗件与输送带接触的开口；所述吸附部内部空心、并通过负压吸附装置与所述污水箱连通，所述吸附部设有污物吸附口。本申请中，通过清洗头上清洗部和吸附部的设计，使得清洗件和清洗液导出件在进行输送带清洗后，其产生的污水、污物可以通过吸附部吸走，保证了输送带的清洗效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带清洗机


[0001]本专利技术涉及烟丝加工
，尤其涉及一种输送带清洗机。

技术介绍

[0002]带式输送机由于其输送距离长、操作简单、维修方便，在烟草行业制丝线上得到大量使用，而随着烟草行业对产品加工工艺及环境规范要求的不断提高，对生产环节中设备及环境卫生的标准提升到等同于食品加工领域的标准，但是带式输送机输送带面易被输送的物料污染，造成带面粘黏污垢，不便于清洁，保养难度大，形成污染源的难题，对于提升产品加工标准、提高产品品质造成较大影响。
[0003]对输送带上的污渍的去除目前在烟厂使用的方法是湿洗法，即人工使用蘸水拖把或抹布对带面进行清洗，使用的热水温度为50
‑
60℃对于软化烟草污垢效果较好，但此种方法清洗效率低下，同时由于每次清洗前需使用热水对运行中的输送带面进行污垢的湿润，存在着安全风险，有部分的输送带面离地高度较高，也存在着工作中高空坠落的安全风险。
[0004]公开号为CN214358631U的专利文件公开了这样一种输送带自动清洗装置，输送带安装在固定架上，且可绕着该固定架循环转动，清洗装置包括固定板、储液罐、节流阀、放置盒及清洗件，储液罐、节流阀、放置盒、清洗件以及输送带的位置依次从上至下设置；储液罐的底部设有出液口，放置盒顶部设有进液口，储液罐底部的出液口和放置盒顶部的进液口分别与节流阀的通过导管连接；放置盒的底部设有多个通孔，清洗件设置于放置盒的下方且固定于放置盒底部上，清洗件的下表面与输送带表面接触设置，固定板分别与放置盒和输送带的固定架连接；储液罐内的清洗液通过节流阀调流后流入放置盒，清洗液通过放置盒的底部通孔流至清洗件，不断运动的输送带与位置固定的清洗件滑动接触以达到清洗效果。
[0005]该申请中，没有用于将清洗产生的污水、污物处理掉的结构，一方面，污水、污物留存在输送带上，难以达到完全清洁输送带的目的；另一方面，污水、污物可能附着在清洗件上，使得清洗件越来越脏，降低了后续对输送带的清洗效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决上述问题，提供一种输送带清洗机。
[0007]本专利技术解决问题的技术方案是，提供一种输送带清洗机，包括用于导出清洗液至输送带的清洗液导出件、以及用于对输送带进行洗刷的清洗件，还包括污水箱和清洗头，所述清洗头包括清洗部和吸附部；所述清洗部内部空心、所述清洗件和清洗液导出件均设置于所述清洗部内，所述清洗部设有可供所述清洗件露出以使得清洗件与输送带接触的开口；所述吸附部内部空心、并通过负压吸附装置与所述污水箱连通，所述吸附部设有污物吸附口。
[0008]作为本专利技术的优选，所述清洗液导出件包括清洗液出口，所述清洗液出口设置于输送带上游、所述清洗件设置于输送带下游。输送带上游到输送带下游的方向即为输送带
的输送方向。
[0009]作为本专利技术的优选，所述污物吸附口至少设有两个，两所述污物吸附口分别设置于所述开口平行于输送带长度方向的两侧。
[0010]作为本专利技术的优选，所述开口平行于输送带宽度方向的两侧分别设有挡板，所述挡板与输送带抵接。
[0011]作为本专利技术的优选，还包括用于驱动所述清洗头沿输送带宽度方向来回移动的驱动件。
[0012]作为本专利技术的优选，还包括用于存储清洗液的清水箱、以及用于对所述清水箱内的清洗液进行加热的电辅加热装置；所述清洗液导出件为导管，所述导管的一端通过水泵与所述清水箱连接、另一端形成所述清洗液出口。
[0013]作为本专利技术的优选，还包括底座，所述清洗头通过升降装置设置于所述底座上。
[0014]作为本专利技术的优选，所述负压吸附装置包括存污筒以及设置于所述存污筒内的风机，所述存污筒的顶部设有与所述吸附部连通的进口、底部设有与所述污水箱连通的出口，所述进口和风机之间设有滤袋。
[0015]作为本专利技术的优选，所述清洗液出口设有雾化喷嘴。
[0016]作为本专利技术的优选，所述清洗液出口与所述清洗件之间设有缓冲间隙。
[0017]本专利技术的有益效果：1.本申请中，通过清洗头上清洗部和吸附部的设计，使得清洗件和清洗液导出件在进行输送带清洗后，其产生的污水、污物可以通过吸附部吸走，保证了输送带的清洗效果。
[0018]2.本申请中，通过清洗液出口和清洗件的位置设计，使得对输送带的清洗步骤是：先以清洗液润湿、软化污垢，再以清洗件刷除污垢；相比于现有技术中施加清洗液和刷除同时进行的清洗方式，本申请的清洗方式对输送带的伤害更小、同时清洗效果也更好。
[0019]3.本申请中，在清洗部出口的两侧均设有污物吸附口，位于上游的污物吸附口可以对输送带上附着力不强的污物进行初吸附，减缓后续清洗部的清洗压力，位于下游的污物吸附口用于吸附清洗部清洗产生的污水污物。
附图说明
[0020]图1是一种输送带清洗机的结构示意图；图2是一种输送带清洗机在输送带上的使用示意图；图3是一种输送带清洗机的清洗头的结构示意图；图4是一种输送带清洗机的负压吸附装置的结构示意图；图中：清洗液导出件1，雾化喷嘴11，缓冲间隙12，清洗件2，污水箱31，清水箱32，清洗头4，污物吸附口41，挡板42，负压吸附装置5，驱动件6，底座7，升降装置71。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施方式，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]一种输送带清洗机，同现有技术中大多数清洗机一致，包括用于导出清洗液至输
送带的清洗液导出件1、以及用于对输送带进行洗刷的清洗件2，使用时，通过清洗液导出件1于输送带上喷洒或涂覆清洗液，然后通过清洗件2对输送带进行洗刷即可。由于在清洗过程中，清洗液不断流到输送带上，必然会产生大量混杂着污物的污水，因此，本申请中，还包括对这些污物污水进行抽吸的抽吸结构。虽然可以将清洗液导出件1、清洗件2以及抽吸结构分体式地设置在输送带附近，但是存在操作不便、抽吸不完全等问题，因此，本申请中，如图1和图2所示，设计了一清洗头4，考虑将清洗液导出件1、清洗件2以及抽吸结构一体化设计在清洗头4内，使用时，将清洗头4安装至所要清洗的输送带上即可。
[0023]这种清洗头4的结构如图3所示，从功能上区分，清洗头4包括清洗部和吸附部，清洗部用于清洗，吸附部用于吸附，清洗部和吸附部的位置不受限制，只要能达到上述目的即可。比如可以将清洗头4设计为一空心壳体，于壳体中间设置一隔板，隔板的两侧分别形成清洗部和吸附部；再比如如本实施例中，清洗头4包括外壳体和内壳体，内壳体内形成清洗部，外壳体和内壳体之间形成吸附部，此时吸附部是分布在清洗部周围的，对清洗部清洗产生的污物污水的吸附更为全面。
[0024]基于本实施例的清洗部结构，清洗件2和清洗液导出件1均设置于内壳体内，内壳体朝向输送带的一面设有可供清洗件2露出以使得清洗件2与输送带接触的开口。清洗件2的结构不做限制，本实施例中，将清洗件2设计为一滚刷，其两端分别通过转动轴承与内壳体的内壁连接。由于在清洗时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带清洗机，包括用于导出清洗液至输送带的清洗液导出件（1）、以及用于对输送带进行洗刷的清洗件（2），其特征在于：还包括污水箱（31）和清洗头（4），所述清洗头（4）包括清洗部和吸附部；所述清洗部内部空心、所述清洗件（2）和清洗液导出件（1）均设置于所述清洗部内，所述清洗部设有可供所述清洗件（2）露出以使得清洗件（2）与输送带接触的开口；所述吸附部内部空心、并通过负压吸附装置（5）与所述污水箱（31）连通，所述吸附部设有污物吸附口（41）。2.根据权利要求1所述的一种输送带清洗机，其特征在于：所述清洗液导出件（1）包括清洗液出口，所述清洗液出口设置于输送带上游、所述清洗件（2）设置于输送带下游。3.根据权利要求1所述的一种输送带清洗机，其特征在于：所述污物吸附口（41）至少设有两个，两所述污物吸附口（41）分别设置于所述开口平行于输送带长度方向的两侧。4.根据权利要求3所述的一种输送带清洗机，其特征在于：所述开口平行于输送带宽度方向的两侧分别设有挡板（42），所述挡板（42）与输送带抵接。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良志，周宏兵，朱克军，袁海霞，刘学超，郝璐琼，李俊，刘畅，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：