一种螺旋式排渣滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式排渣滚筒，包括支撑框，所述支撑框固定连接有保护壳，所述支撑框转动连接有转动块，所述转动块转动连接有连接轴，所述连接轴固定连接有螺旋杆，所述连接轴连接有第一皮带轮组件，所述转动块连接有齿轮组件，所述转动块固定连接有筒体，所述转动块连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有转轴，所述转轴连接有第二皮带轮组件，本实用新型专利技术涉及排渣滚筒技术领域。该螺旋式排渣滚筒，通过在装置内设置清洁刷，齿轮组件带动驱动轴及其上端的连接块、清洁刷转动，清洁刷持续对筒体表面进行清洁，而扇叶产生气流则可以促进杂质脱落，减少筒体外表面附着杂质对传送带造成损伤，减少后续清洁步骤。减少后续清洁步骤。减少后续清洁步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式排渣滚筒


[0001]本技术涉及排渣滚筒
，具体为一种螺旋式排渣滚筒。

技术介绍

[0002]排渣滚筒多用于钢铁原料厂、码头堆料厂、电厂和煤场斗轮取料机的各转折点滚筒处，当回城皮带上的物料较多时，可将物料从回程皮带上排出，也可用于改向滚筒和张紧滚筒，对皮带具有良好的清洁作用。
[0003]现有的排渣滚筒多数便携性较差，难以将进入其内端的渣滓运输至另一端排出，并且无法使得筒体内壁附着的渣滓及时脱落，容易造成堵塞，无法及时对滚筒外表面清洁，增加使用者操作负担。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋式排渣滚筒，解决了装置便携性差，不便于清理筒体内壁附着的渣滓，筒内容易堵塞等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺旋式排渣滚筒，包括支撑框，所述支撑框侧面固定连接有保护壳，所述支撑框内中端转动连接有转动块，所述转动块中端转动连接有连接轴，所述连接轴同轴固定连接有螺旋杆，所述连接轴靠近保护壳内端连接有第一皮带轮组件，所述转动块靠近第一皮带轮组件端连接有与支撑框连接的齿轮组件，所述转动块靠近螺旋杆外端固定连接有筒体，所述转动块远离齿轮组件端连接有与支撑框连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件上端连接有与支撑框转动连接的转轴，所述转轴顶端连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件下端连接有与支撑框连接的第三皮带轮组件，所述第三皮带轮组件下端连接有扇叶，所述齿轮组件上端连接有与支撑框转动连接的驱动轴，所述驱动轴表面螺纹连接有连接块，所述连接块另一端固定连接有清洁刷，所述第一皮带轮组件下侧靠近保护壳外端连接有法兰盘，所述支撑框底端固定连接有固定块。
[0006]优选的，所述保护壳通过螺钉与支撑框固定连接，所述保护壳靠近法兰盘端设有两侧贯通的活动槽，所述螺旋杆边缘设有耐磨垫圈。
[0007]优选的，所述筒体靠近锥齿轮组件端设有开槽，所述螺旋杆与筒体内端贴合，所述筒体外侧上端与清洁刷相贴合。
[0008]优选的，所述齿轮组件内靠近连接轴端设有与转动块同轴固定连接的齿轮环，所述齿轮环啮合有分别与第一皮带轮组件、驱动轴连接的大齿轮。
[0009]优选的，所述筒体表面均匀分布有小型进渣槽若干，所述小型进渣槽内侧套设有弹性垫圈，所述驱动轴靠近连接块端固定连接有防尘环。
[0010]优选的，所述支撑框由轻质金属制成，所述支撑框固定连接有接地线，所述固定块底端边缘设有上下贯通的螺孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种螺旋式排渣滚筒。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该螺旋式排渣滚筒，通过在装置内设置齿轮组件，齿轮组件内端齿轮环与大齿轮相配合，使得螺旋杆与筒体反向转动，以促进运送渣滓，使得筒体内端渣滓更容易脱落，便于后续运输与排放渣滓。
[0014](2)、该螺旋式排渣滚筒，通过在装置内设置清洁刷，齿轮组件带动驱动轴及其上端的连接块、清洁刷转动，清洁刷持续对筒体表面进行清洁，而扇叶产生气流则可以促进杂质脱落，减少筒体外表面附着杂质对传送带造成损伤，并且减少后续清洁步骤。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、支撑框；2、保护壳；3、连接轴；4、第一皮带轮组件；5、螺旋杆；6、齿轮组件；7、转动块；8、筒体；9、锥齿轮组件；10、转轴；11、第二皮带轮组件；12、第三皮带轮组件；13、扇叶；14、驱动轴；15、连接块；16、清洁刷；17、法兰盘；18、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋式排渣滚筒，包括支撑框1，支撑框1侧面固定连接有保护壳2，支撑框1内中端转动连接有转动块7，转动块7中端转动连接有连接轴3，连接轴3同轴固定连接有螺旋杆5，连接轴3靠近保护壳2内端连接有第一皮带轮组件4，转动块7靠近第一皮带轮组件4端连接有与支撑框1连接的齿轮组件6，转动块7靠近螺旋杆5外端固定连接有筒体8，齿轮组件6内靠近连接轴3端设有与转动块7同轴固定连接的齿轮环，齿轮环啮合有分别与第一皮带轮组件4、驱动轴14连接的大齿轮，齿轮环与大齿轮相配合，使得螺旋杆5与筒体8反向转动，以促进运送渣滓，使得筒体8内端渣滓更容易脱落。
[0021]保护壳2通过螺钉与支撑框1固定连接，保护壳2靠近法兰盘17端设有两侧贯通的活动槽，螺旋杆5边缘设有耐磨垫圈，该设置使得保护壳2具有良好的可拆卸性，保护壳2在对其内端组件起到保护与防尘作用，耐磨垫圈可减少螺旋杆5与筒体8内端摩擦，延长器械使用寿命。筒体8靠近锥齿轮组件9端设有开槽，螺旋杆5与筒体8内端贴合，筒体8外侧上端与清洁刷16相贴合，螺旋杆5则促进筒体8内附着的渣滓脱落，并将渣滓运输至筒体8另一端，并通过其开槽排出，而清洁刷16持续对筒体8表面进行清洁。
[0022]转动块7远离齿轮组件6端连接有与支撑框1连接的锥齿轮组件9，锥齿轮组件9上端连接有与支撑框1转动连接的转轴10，转轴10顶端连接有第二皮带轮组件11，第二皮带轮组件11下端连接有与支撑框1连接的第三皮带轮组件12，第三皮带轮组件12下端连接有扇叶13，齿轮组件6上端连接有与支撑框1转动连接的驱动轴14，驱动轴14表面螺纹连接有连
接块15，连接块15另一端固定连接有清洁刷16，第一皮带轮组件4下侧靠近保护壳2外端连接有法兰盘17，支撑框1底端固定连接有固定块18。筒体8表面均匀分布有小型进渣槽若干，小型进渣槽内侧套设有弹性垫圈，驱动轴14靠近连接块15端固定连接有防尘环，防尘环可保护连接块15，避免其螺纹端附着过多灰尘，影响其拆卸更换。支撑框1由轻质金属制成，支撑框1固定连接有接地线，固定块18底端边缘设有上下贯通的螺孔，轻质金属制成的支撑框1便于使用者携带，而固定块18可配合螺孔，将整个装置固定在相应位置。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[0024]使用时，使用者通过固定块18将装置固定在相应位置，使得筒体8与相应传送带表面贴合，并将法兰盘17与相应电机输出端固定连接，若传送带启动时，启动电机，电机通过法兰盘17带动第一皮带轮组件4运作，第一皮带轮组件4分别带动连接轴3及齿轮组件6运作，齿轮组件6下端带动转动块7、筒体8反向转动，转动块7带动筒体8转动，而齿轮组件6上端带动驱动轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式排渣滚筒，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)侧面固定连接有保护壳(2)，所述支撑框(1)内中端转动连接有转动块(7)，所述转动块(7)中端转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)同轴固定连接有螺旋杆(5)，所述连接轴(3)靠近保护壳(2)内端连接有第一皮带轮组件(4)，所述转动块(7)靠近第一皮带轮组件(4)端连接有与支撑框(1)连接的齿轮组件(6)，所述转动块(7)靠近螺旋杆(5)外端固定连接有筒体(8)，所述转动块(7)远离齿轮组件(6)端连接有与支撑框(1)连接的锥齿轮组件(9)，所述锥齿轮组件(9)上端连接有与支撑框(1)转动连接的转轴(10)，所述转轴(10)顶端连接有第二皮带轮组件(11)，所述第二皮带轮组件(11)下端连接有与支撑框(1)连接的第三皮带轮组件(12)，所述第三皮带轮组件(12)下端连接有扇叶(13)，所述齿轮组件(6)上端连接有与支撑框(1)转动连接的驱动轴(14)，所述驱动轴(14)表面螺纹连接有连接块(15)，所述连接块(15)另一端固定连接有清洁刷(16)，所述第一皮带轮组件(4)下侧靠近保护壳(2)外端连接有法兰盘(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁平，刘卫东，王宝慧，
申请(专利权)人：襄阳创新建昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：