一种显控屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显控屏，包括前盖、箱台和控制板；所述前盖的正面设置有液晶屏和操控按钮，液晶屏用于显示操控屏监控的运行数据，操控按钮为用户提供操作接口；所述前盖的背面盖合在箱台的正面；所述控制板设置于前盖和箱台包裹的空间内，并固定在前盖的背面；所述控制板上设置有通信板和电源板；所述箱台的背面设置有数据接口和电源接口；所述通信板与数据接口相连，为控制板提供对外交互数据的通讯通道；所述电源板与电源接口相连，接收从电源接口引入的外电源，转换后为显控屏提供工作电源；所述控制板作为显控屏的控制枢纽，通过数据线连接液晶屏、通信板和电源板，驱动液晶屏显示操控内容。屏显示操控内容。屏显示操控内容。

【技术实现步骤摘要】
一种显控屏


[0001]本技术涉及机器人显控设备领域，尤其是一种显控屏。

技术介绍

[0002]随着人工智能的不断发展，智能化装备或无人装置成为研发热点，其中智能船可借助精确卫星定位和自身传感即可自动执行预设任务，国内许多企业加入智能船产业，不断更新和升级智能船相关产品；在智能船舶产业中，显示器、操控屏、显控屏等用于显示船舶运行数据并为用户提供操控界面的设备需求量很大。
[0003]传统显控设备存在诸多不足，例如操控感差和通信能力不足，尤其操控按钮布置不合理，极大降低了用户体验；例如散热性差，设备内部的热量难以散发，导致缩短整体使用寿命；还例如缺乏报警功能，难以将系统运行异常信息现地传送；还例如传统显控设备密封性不够，不能满足船舶防护等级。
[0004]鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是：传统选控屏不能友好界面切换和参数设置，不能方便地消除报警信息时，尤其是散热效果不好，本技术通过对显控屏组装部件的改进，提升整体操控性，提供满足智能船界面设置、静音和降温等需求的显控设备。
[0006]本技术通过如下技术方案达到上述目的：提供一种显控屏，包括前盖、箱台和控制板；
[0007]所述前盖的正面设置有液晶屏和操控按钮，液晶屏用于显示操控屏监控的运行数据，操控按钮为用户提供操作接口；所述前盖的背面盖合在箱台的正面；
[0008]所述控制板设置于前盖和箱台包裹的空间内，并固定在前盖的背面；<br/>[0009]所述控制板上设置有通信板和电源板；
[0010]所述箱台的背面设置有数据接口和电源接口；
[0011]所述通信板与数据接口相连，为控制板提供对外交互数据的通讯通道；
[0012]所述电源板与电源接口相连，接收从电源接口引入的外电源，转换后为显控屏提供工作电源；
[0013]所述控制板作为显控屏的控制枢纽，通过数据线连接液晶屏、通信板和电源板，驱动液晶屏显示操控内容。
[0014]进一步的，所述前盖上还设置有压槽，以及与压槽尺寸相适配的压条；
[0015]所述压槽设置于前盖的上侧和/或下侧，压槽中开设有定位孔和扣孔，所述定位孔用于将前盖固定至第三方平台上；
[0016]所述压条上设置有与扣孔尺寸和位置相对应的扣钩，所述扣钩可扣入对应的扣孔中，从而将压条卡扣在压槽中，所述压条遮挡住定位孔，使前盖的正面恢复平整，具体的，压条的长宽高尺寸均与压槽保持一致。
[0017]进一步的，所述操控按钮包括开关按钮、功能按钮、消音按钮和方向按键，其中方向按键包括向上按键、向下按键、向左按键和向右按键；具体的，当显控屏上电后，将开关按钮按下，可实现显控屏的开机，长按开关按钮5s可实现显控屏关机；当显控屏开机后，按功能按钮则可通过控制板驱动液晶屏进入运行界面，然后通过方向按键选择软件界面中具体的虚拟功能键，选中后，再次点击功能按钮则可进入对应的界面，从而完成对显控屏的操控。
[0018]进一步的，所述箱台的侧面设置有散热槽，具体的，箱台的侧壁越厚散热槽开得越深，箱台的侧壁散热特性越差，散热槽开得越密，从而满足整个显控屏的散热需求。
[0019]进一步的，所述控制板上设置有散热贴，所述散热贴的顶部挤压至前盖和/或箱台上，从而将控制板的热量传导至前盖和/或箱台上，尤其可将散热贴设置在控制板发热部件上，防止控制板局部温度过高。
[0020]进一步的，所述数据接口包括CAN接口和LAN接口；所述CAN接口可将显控屏接入分布式监控网络中，便于监控系统数据互传；LAN接口可将显控屏接入局域网以太网中，便于远程网络数据上传。
[0021]进一步的，所述电源接口中设置有主电源端口和备用电源端口，可将单独的电源分别引入显控屏中，提高显控屏电源可靠性，例如主电源端口可接入市网交流电，而备用电源端口可接入UPS直流急用电源。
[0022]进一步的，所述电源接口中还设置有多组RS485串行接口和报警信号接点，所述RS485串行接口可扩展显控屏数据接入能力，便于接入第三方智能传感器或监测设备；所述报警信号接点可将显控屏报警信号以硬接线的方式送给第三方显控设备。
[0023]进一步的，所述控制板上还设置有蜂鸣器，当控制板出现指定故障时，可驱动蜂鸣器报警，当显控屏出现指定的报警信号时，控制板驱动蜂鸣器动作，用户可通过点击消音按钮停止蜂鸣器此次报警。
[0024]进一步的，所述前盖可采用嵌入式安装的方式固定至箱台上，并且在盖合接触点设置密封垫，提升整个显控屏的防盐雾密封等级；所述液晶屏上设置全覆盖的钢化玻璃，所述钢化玻璃的外径大于液晶屏，所述钢化玻璃的四周通过密封胶粘贴在前盖上，实现前盖的正面密封。
[0025]进一步的，所述前盖、箱台和压条采用模具浇铸技术并选用铝合金材质制成。
[0026]本技术相比现有技术具有以下优点。
[0027]1、通过操控按钮提供开关、设置、消音和选项等功能，方便用户查看显控屏内容，设置参数，并能对指定报警信息进行一键消音处理。
[0028]2、通过密封垫和钢化玻璃对操控屏正面进行多级密封防护。
[0029]3、在显控屏的侧面设置散热槽，增大散热面积，增加散热效率；通过设置散热贴提高控制板热量散发效率。
[0030]4、通过压槽和压条配合安装，可将显控屏嵌入式且平整地固定于第三方平台。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为实施例中显控屏组装后对应的前视立体图。
[0033]图2为实施例中显控屏组装后对应的后视立体图。
[0034]图3为实施例中显控屏控制部件的组成结构图。
[0035]图4为实施例中显控屏组装前对应的前视爆炸立体图。
[0036]图5为实施例中显控屏组装前对应的后视爆炸立体图。
[0037]图6为实施例中显控屏隐藏压条时对应的前视立体图。
[0038]图7为实施例中压条独立显示时对应的立体图。
[0039]图中：1
‑
前盖；2
‑
箱台；3
‑
控制板；4
‑
液晶屏；5
‑
操控按钮；6
‑
螺栓；101
‑
压槽；102
‑
压条；103
‑
定位孔；104
‑
扣孔；105
‑
扣钩；201
‑
数据接口；202
‑
电源接口；203
‑
散热槽；204
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显控屏，其特征在于，包括前盖（1）、箱台（2）和控制板（3）；所述前盖（1）的正面设置有液晶屏（4）和操控按钮（5），液晶屏（4）用于显示操控屏监控的运行数据，操控按钮（5）为用户提供操作接口；所述前盖（1）的背面盖合在箱台（2）的正面；所述控制板（3）设置于前盖（1）和箱台（2）包裹的空间内，并固定在前盖（1）的背面；所述控制板（3）上设置有通信板（301）和电源板（302）；所述箱台（2）的背面设置有数据接口（201）和电源接口（202）；所述通信板（301）与数据接口（201）相连，为控制板（3）提供对外交互数据的通讯通道；所述电源板（302）与电源接口（202）相连，接收从电源接口（202）引入的外电源，转换后为显控屏提供工作电源；所述控制板（3）作为显控屏的控制枢纽，通过数据线连接液晶屏（4）、通信板（301）和电源板（302），驱动液晶屏（4）显示操控内容。2.根据权利要求1所述的显控屏，其特征在于，所述前盖（1）上还设置有压槽（101），以及与压槽（101）尺寸相适配的压条（102）；所述压槽（101）设置于前盖（1）的上侧和/或下侧，压槽（101）中开设有定位孔（103）和扣孔（104），所述定位孔（103）用于将前盖（1）固定至第三方平台上；所述压条（102）上设置有与扣孔（104）尺寸和位置相对应的扣钩（105），所述扣钩（105）可扣入对应的扣孔（104）中，从而将压条（102）卡扣在压槽（101）中，所述压条（102）遮挡住定位孔（103），使前盖（1）的正面恢复平整。3.根据权利要求2所述的显控屏，其特征在于，所述操控按钮（5）包括开关按钮（501）、功能按钮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零九F九三五，
申请(专利权)人：青岛无疆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：