本实用新型专利技术涉及防霉隔离粉技术领域，提出了一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，其便于对原料进行搅拌的同时对搅拌筒的内壁上附着的原料进行清理操作，从而提高下一次的搅拌效果，包括底板，底板的顶端安装有搅拌机构，底板的顶端连接有支撑柱，支撑柱上滑动连接有顶杆，底板的底端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿底板并连接有升降螺杆，顶杆上开设有螺孔，升降螺杆螺纹连接在螺孔内，顶杆的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿顶杆并连接有转动齿轮，顶杆的底端连接有动力齿轮，转动齿轮的底端连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接在搅拌杆上，搅拌杆的底端连接有搅拌架，转动齿轮的底端连接有清理刮板。转动齿轮的底端连接有清理刮板。转动齿轮的底端连接有清理刮板。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置
[0001]本技术涉及防霉隔离粉
，具体涉及一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置。
技术介绍
[0002]众所周知，椰壳防霉粉是一种优质的玻璃防霉隔离材料，基于其具备优秀的环保、防霉及隔离性能，现多数用于玻璃工业生产中的防霉和防划伤，防霉隔离粉在生产时需要用到混料装置对其进行混料操作。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201922196089.4的技术专利公开了一种玻璃防霉隔离粉生产设备，其大致描述为，包括全自动灌装机、干混机、V型混合机、集尘箱罐和多层筛分机，全自动灌装机的一端安装有上料仓F，上料仓F的一端安装有上料仓E，上料仓E的一端安装有干混机，干混机的一侧安装有真空管，真空管的一侧安装有真空泵，真空泵的的一侧安装有循环水管，其在使用时，节约人工成本、劳动强度低。
[0004]上述的现有技术方案虽然节约人工成本、劳动强度低，但是其在搅拌时原料容易附着在筒壁上，不便于对其进行清理，从而容易影响下一次搅拌效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在搅拌时原料容易附着在筒壁上，不便于对其进行清理，从而容易影响下一次搅拌效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，包括底板，所述底板的顶端安装有搅拌机构，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有顶杆，所述底板的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底板并固定连接有升降螺杆，所述顶杆上开设有螺孔，所述升降螺杆螺纹连接在螺孔内，所述顶杆的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿顶杆并固定连接有转动齿轮，所述顶杆的底端固定连接有动力齿轮，所述转动齿轮与动力齿轮之间啮合有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的底端固定固定连接有搅拌杆，所述转动齿轮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接在搅拌杆上，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌架，所述转动齿轮的底端固定连接有清理刮板。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括第三电机，所述第三电机安装的底板的底端，所述第三电机的输出端贯穿底板并固定连接有驱动齿轮，所述底板的顶端转动连接有运动齿轮，所述运动齿轮的顶端固定连接有搅拌筒。
[0010]进一步的，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板。
[0011]再进一步的，所述支撑柱焊接在底板的顶端。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述顶杆的底端固定连接有保护板。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述搅拌架的底端均设置有倒角。
[0014]在前述方案的基础上，所述底板的顶端固定连接有吊装环。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过底板的底端安装的第一电机进行转动，从而带动第一电机的输出端固定连接的升降螺杆进行转动，从而带动支撑柱上滑动连接的顶杆进行升降操作，通过顶杆的顶端安装的第二电机进行转动，从而带动第二电机的输出端固定连接的转动齿轮进行转动，从而带动转动齿轮与动力齿轮之间啮合的搅拌齿轮进行转动，并带动搅拌齿轮的底端固定连接的搅拌杆和搅拌架对搅拌机构内的原料进行搅拌操作，通过转动齿轮的底端固定连接的清理杆对搅拌机构进行清理操作，因此，该玻璃防霉隔离粉的原料混合装置便于对原料进行搅拌的同时对搅拌筒的内壁上附着的原料进行清理操作，从而提高下一次的搅拌效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术底板、转动齿轮和顶杆等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术第一电机、第二电机和第三电机等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶杆；4、第一电机；5、升降螺杆；6、第二电机；7、转动齿轮；8、动力齿轮；9、搅拌齿轮；10、搅拌杆；11、连接杆；12、搅拌架；13、清理刮板；14、第三电机；15、驱动齿轮；16、运动齿轮；17、搅拌筒；18、顶板；19、保护板；20、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有多个支撑腿20，多个支撑腿20的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端固定连接有吊装环，以便于其在运输时进行吊装操作，底板1的顶端安装有搅拌机构，搅拌机构包括第三电机14，第三电机14安装的底板1的底端，第三电机14的输出端贯穿底板1并固定连接有驱动齿轮15，底板1的顶端转动连接有运动齿轮16，运动齿轮16的顶端固定连接有搅拌筒17，以便于对原料进行搅拌混料操作，底板1的顶端固定连接有支撑柱2，支撑柱2焊接在底板1的顶端，以便于连接时较易操作，且
整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，支撑柱2的顶端固定连接有顶板18，以便于防止顶杆3在滑动时脱落，支撑柱2上滑动连接有顶杆3，顶杆3的底端固定连接有保护板19，以便于防止其内部结构运行时伤害到操作人员，底板1的底端安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿底板1并固定连接有升降螺杆5，顶杆3上开设有螺孔，升降螺杆5螺纹连接在螺孔内，顶杆3的顶端安装有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿顶杆3并固定连接有转动齿轮7，顶杆3的底端固定连接有动力齿轮8，转动齿轮7与动力齿轮8之间啮合有搅拌齿轮9，搅拌齿轮9的底端固定固定连接有搅拌杆10，转动齿轮7的底端固定连接有连接杆11，连接杆11的另一端转动连接在搅拌杆10上，搅拌杆10的底端固定连接有搅拌架12，搅拌架12的底端均设置有倒角，以便于倒角处于搅拌筒17的内底壁接触，从而将附着在内底壁上的原料铲起进行搅拌操作，转动齿轮7的底端固定连接有清理刮板13。
[0027]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机4、第二电机6和第三电机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有搅拌机构，所述底板(1)的顶端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上滑动连接有顶杆(3)，所述底板(1)的底端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿底板(1)并固定连接有升降螺杆(5)，所述顶杆(3)上开设有螺孔，所述升降螺杆(5)螺纹连接在螺孔内，所述顶杆(3)的顶端安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端贯穿顶杆(3)并固定连接有转动齿轮(7)，所述顶杆(3)的底端固定连接有动力齿轮(8)，所述转动齿轮(7)与动力齿轮(8)之间啮合有搅拌齿轮(9)，所述搅拌齿轮(9)的底端固定连接有搅拌杆(10)，所述转动齿轮(7)的底端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端转动连接在搅拌杆(10)上，所述搅拌杆(10)的底端固定连接有搅拌架(12)，所述转动齿轮(7)的底端固定连接有清理刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉隔离粉的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第三电机(14)，所述第三电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云超，
申请(专利权)人：廊坊开发区拓扑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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