本实用新型专利技术公开了一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，涉及包装技术领域，具体为一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，包括支撑架，支撑架的顶部设有防护箱，防护箱内表面的中部设有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有主动齿轮，防护箱内表面顶部的四角通过转轴连接有可转动的驱动齿轮，驱动齿轮的外表面传动连接有驱动链，驱动链的底部传动连接有打包杆。该半自动链式塑料包装膜覆膜装置，通过驱动电机、主动齿轮、驱动齿轮、驱动链和打包杆的配合设置，在使用的过程中能够自动的使打包杆带动包装膜对待包装物品进行打包，无需人工手动操作，更加的节省人力，尤其是针对较大的打包物件，相对于人工手动打包，大大的提高了打包的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置
[0001]本技术涉及包装
，具体为一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置。
技术介绍
[0002]包装(packaging)是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。包装(packaging)为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
[0003]在自动化车间和物流仓库车间里，人们经常需要用塑料包装膜覆膜装置将松散的纸箱、包裹、书籍等物品进行封装打包，因此，塑料包装膜覆膜装置是一种很重要的生产辅助工具。现有的覆膜过程大多依赖于人工手动控制进行，不仅效率低下，还使得工作人员的劳动强度大，人力需求量大。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有防护箱，所述防护箱内表面的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述防护箱内表面顶部的四角通过转轴连接有可转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面传动连接有驱动链，所述驱动链的底部传动连接有打包杆，所述防护箱内表面的顶部位于主动齿轮的两侧设有安装架，所述安装架的下表面设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有下压机构，所述支撑架底部的上表面设有支撑台，所述支撑架的侧面设有出膜箱，所述出膜箱的侧面设有侧开口，所述出膜箱的内部设有打包膜，所述侧开口内设有切断机构，所述支撑架的顶部设有控制开关，所述打包杆上设有触发块，所述打包杆上设有出料夹。
[0008]可选的，所述下压机构包括安装盒，所述安装盒内表面的顶部设有悬挂弹簧，所述悬挂弹簧的底部固定连接有悬挂板，所述悬挂板的底部连接有下压杆，所述下压杆的底部连接有下压板。
[0009]可选的，所述切断机构包括切割槽和安装槽，所述切割槽和安装槽对称分布在侧开口的两侧，所述安装槽的内部设有通电弹簧，所述通电弹簧一端连接有切割板。
[0010]可选的，所述触发块的位置与控制开关相对应，且所述控制开关通过导线与通电
弹簧电性连接。
[0011]可选的，所述出料夹的数量为两个，两个所述出料夹沿打包杆的悬挂方向均匀分布。
[0012]可选的，所述主动齿轮与驱动齿轮相啮合，且所述安装架的截面形状为凹型，所述安装架的两个垂直端对称分布在主动齿轮的两侧，所述支撑台的位置与下压机构均与主动齿轮位于同于竖直轴线上。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该半自动链式塑料包装膜覆膜装置，通过驱动电机、主动齿轮、驱动齿轮、驱动链和打包杆的配合设置，在使用的过程中能够自动的使打包杆带动包装膜对待包装物品进行打包，无需人工手动操作，更加的节省人力，尤其是针对较大的打包物件，相对于人工手动打包，大大的提高了打包的效率。
[0016]2、该半自动链式塑料包装膜覆膜装置，通过切断机构、控制开关和触发块的配合设置，在使用的过程中能够在包装膜缠绕待包装物件一周后自动的进行切断，无需工作人员手动分割打包膜，不仅保证了打包的效率，还保证了切割位置的平整度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术防护箱俯视剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术侧开口侧侧视剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、防护箱；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、驱动齿轮；6、驱动链；7、打包杆；8、安装架；9、电动推杆；10、下压机构；1001、安装盒；1002、悬挂弹簧；1003、悬挂板；1004、下压杆；1005、下压板；11、支撑台；12、出膜箱；13、侧开口；14、打包膜；15、切断机构；1501、切割槽；1502、安装槽；1503、通电弹簧；1504、切割板；16、控制开关；17、触发块；18、出料夹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有防护箱2，防护箱2内表面的中部设有驱动电机3，驱动电机3的输出端传动连接有主动齿轮4，防护箱2内表面顶部的四角通过转轴连接有可转动的驱动齿轮5，驱动齿轮5的外表面传动连接有驱动链6，驱动链6的底部传动连接有打包杆7，防护箱2内表面的顶部位于主动齿轮4的两侧设有安装架8，安装架8的下表面设有电动推杆9，电动推杆9的输出端设有下压机构10，下压机构10包括安装盒1001，安装盒1001内表面的顶部设有悬挂弹簧1002，悬挂弹簧1002的底部固定连接有悬挂板1003，悬挂板1003的底部连接有下压杆1004，下压杆1004的底部连接有下压板1005，支撑架1底部的上表面设有支
撑台11，主动齿轮4与驱动齿轮5相啮合，且安装架8的截面形状为凹型，安装架8的两个垂直端对称分布在主动齿轮4的两侧，支撑台11的位置与下压机构10均与主动齿轮4位于同于竖直轴线上，支撑架1的侧面设有出膜箱12，出膜箱12的侧面设有侧开口13，出膜箱12的内部设有打包膜14，侧开口13内设有切断机构15，切断机构15包括切割槽1501和安装槽1502，切割槽1501和安装槽1502对称分布在侧开口13的两侧，安装槽1502的内部设有通电弹簧1503，通电弹簧1503一端连接有切割板1504，支撑架1的顶部设有控制开关16，触发块17的位置与控制开关16相对应，且控制开关16通过导线与通电弹簧1503电性连接，打包杆7上设有触发块17，打包杆7上设有出料夹18，出料夹18的数量为两个，两个出料夹18沿打包杆7的悬挂方向均匀分布。
[0024]使用时，将待包装的物件放置在支撑台11的上表面，随后启动电动推杆9，电动推杆9带动下压机构10下降，使得下压板1005压在待打包物件的上表面，随着电动推杆9的下降，悬挂弹簧1002被压缩，从而提供反作用力对待打包物件进行压紧固定，将打包膜14从侧开口13抽出，将其一端的顶部和底部通过出料夹18夹持住使其能够随打包杆7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设有防护箱(2)，所述防护箱(2)内表面的中部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端传动连接有主动齿轮(4)，所述防护箱(2)内表面顶部的四角通过转轴连接有可转动的驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)的外表面传动连接有驱动链(6)，所述驱动链(6)的底部传动连接有打包杆(7)，所述防护箱(2)内表面的顶部位于主动齿轮(4)的两侧设有安装架(8)，所述安装架(8)的下表面设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端设有下压机构(10)，所述支撑架(1)底部的上表面设有支撑台(11)，所述支撑架(1)的侧面设有出膜箱(12)，所述出膜箱(12)的侧面设有侧开口(13)，所述出膜箱(12)的内部设有打包膜(14)，所述侧开口(13)内设有切断机构(15)，所述支撑架(1)的顶部设有控制开关(16)，所述打包杆(7)上设有触发块(17)，所述打包杆(7)上设有出料夹(18)。2.根据权利要求1所述的一种半自动链式塑料包装膜覆膜装置，其特征在于：所述下压机构(10)包括安装盒(1001)，所述安装盒(1001)内表面的顶部设有悬挂弹簧(1002)，所述悬挂弹簧(1002)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，郭跃惠，叶磊，郭荣强，杜书珍，
申请(专利权)人：南阳远达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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