一种高亮炫彩反光服生产工艺及其应用制造技术

本发明专利技术涉及反光材料领域，尤其涉及一种高亮炫彩反光服生产工艺及其应用，所述工艺包括：植珠膜和基材以胶黏剂热压结合，剥离植珠膜PET层，裁剪缝制即得。本发明专利技术所制得的高亮炫彩反光服在夜间反光和夜光效果好，反光和夜光的有效距离远，适合夜间作业的人群穿着使用，布类复合胶和热帖类复合胶的胶黏性好，具有优异的防水性和耐水洗性，在多次洗涤后胶黏效果仍然很好，可以保持植珠膜和基材的不脱落、翘边，工艺简洁、制备原料简单易得，具有十分广阔的应用前景。的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高亮炫彩反光服生产工艺及其应用


[0001]本专利技术涉及反光材料领域，尤其涉及一种高亮炫彩反光服生产工艺及其应用。

技术介绍

[0002]反光服是一种在夜间或黑暗环境下对微弱光源进行反射，以减少夜间交通事故的特殊服装，反光和夜光的有效距离可以达到500m，现有技术中通常是将反光膜或反光材料通过胶黏剂贴附于服装表面，进一步进行压合，裁剪定型得到反光服。在一些极端恶劣的情况如暴雨、暴雪、低温、高温中作业时，反光服中的胶黏剂成分易变性而粘性减小，造成部分反光膜翘边、脱落，影响夜间作业安全，因此，开发一款耐候性强的高亮炫彩反光服十分有应用意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一个方面提供了一种高亮炫彩反光服生产工艺，所述工艺包括：植珠膜和基材以胶黏剂热压结合，剥离植珠膜PET层，裁剪缝制即得。
[0004]作为一种优选的实施方式，所述工艺包括：胶黏剂涂覆于基材表面，在胶黏剂上贴合植珠膜，热压结合，剥离植珠膜PET层，裁剪缝制即得。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述基材包括高亮条彩化纤、高亮幻彩化纤、高亮全彩化纤、高亮条彩热贴中的任意一种。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述胶黏剂的涂覆厚度为1μm
‑
0.08mm。
[0007]优选的，所述胶黏剂的涂覆厚度为2μm
‑
0.06mm。
[0008]优选的，所述胶黏剂的涂覆厚度为3μm
‑
0.04mm。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述热压的温度为40
‑
200℃。
[0010]优选的，所述热压的温度为50
‑
150℃。
[0011]优选的，所述热压的温度为50
‑
120℃。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述植珠膜中玻璃微珠的粒径为10
‑
100μm。
[0013]优选的，所述植珠膜中玻璃微珠的粒径为15
‑
90μm。
[0014]优选的，所述植珠膜中玻璃微珠的折射率范围为1.91
‑
2.22。
[0015]优选的，所述植珠膜中玻璃微珠的植入深度为15
‑
50μm。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述胶黏剂包括布类复合胶和热帖类复合胶。
[0017]作为一种优选的实施方式，按重量份计，所述布类复合胶的制备原料包括：丙烯酸类胶黏剂120
‑
200份、金属络合物1
‑
5份、交联剂0.5
‑
2份、固化剂1
‑
3份、溶剂40
‑
60份。
[0018]优选的，所述布类复合胶的制备原料包括：丙烯酸类胶黏剂120
‑
180份、金属络合物2
‑
5份、交联剂0.5
‑
1.5份、固化剂1.5
‑
3份、溶剂45
‑
55份。
[0019]优选的，所述布类复合胶的制备原料包括：丙烯酸类胶黏剂150份、金属络合物3份、交联剂1份、固化剂2.5份、溶剂50份。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述丙烯酸类胶黏剂包括BX
‑
807、BX
‑
806、BX
‑
805中的
任意一种。
[0021]优选的，所述丙烯酸类胶黏剂为BX
‑
807。
[0022]优选的，所述BX
‑
807的固含量为36％。
[0023]优选的，所述BX
‑
807的粘度为4000
‑
6000mPa.s。
[0024]作为一种优选的实施方式，所述金属络合物为B
‑
56。
[0025]作为一种优选的实施方式，所述交联剂的型号为2088。
[0026]作为一种优选的实施方式，所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
[0027]优选的，所述固化剂为芳香族异氰酸酯固化剂。
[0028]优选的，所述固化剂包括拜耳N
‑
75、拜耳N
‑
3390、拜耳L
‑
75中的任意一种。
[0029]优选的，所述固化剂为拜耳L
‑
75。
[0030]作为一种优选的实施方式，所述溶剂包括乙酸乙酯、甲苯、丁酮、丙酮、二甲苯、环己酮、水中的任意一种。
[0031]优选的，所述溶剂为丁酮。
[0032]作为一种优选的实施方式，所述布类复合胶的制备方法如下：在第一反应釜中加入10份丁酮后分别加入149份BX
‑
807和1份交联剂，搅拌；在第二反应釜中加入25份丁酮和1份BX
‑
807，再加入3份B
‑
56，搅拌；将第一反应釜的混合物倒入第二反应釜，期间向第一反应釜中缓慢加入15份丁酮稀释；继续向第二反应釜中加入2.5份拜耳L
‑
75，搅拌即得。
[0033]作为一种优选的实施方式，按重量份计，所述热帖类复合胶的制备原料包括：络合染料2
‑
8份、助溶剂60
‑
90份、聚氨酯类胶黏剂10
‑
50份、粘合剂100
‑
150份、硬化剂5
‑
10份。
[0034]优选的，所述热帖类复合胶的制备原料包括：络合染料3
‑
6份、助溶剂70
‑
85份、聚氨酯类胶黏剂20
‑
40份、粘合剂100
‑
130份、硬化剂5
‑
8份。
[0035]优选的，所述热帖类复合胶的制备原料包括：络合染料5份、助溶剂75份、聚氨酯类胶黏剂30份、粘合剂130份、硬化剂7份。
[0036]作为一种优选的实施方式，所述络合染料为B
‑
56。
[0037]作为一种优选的实施方式，所述助溶剂包括乙酸乙酯、甲苯、丁酮、丙酮、二甲苯、环己酮、水中的任意一种。
[0038]优选的，所述助溶剂为丁酮。
[0039]作为一种优选的实施方式，所述聚氨酯类胶黏剂为单组分聚氨酯类胶黏剂，优选型号为606型。
[0040]作为一种优选的实施方式，所述粘合剂的粘度为600
‑
1200mPa.s。
[0041]优选的，所述粘合剂的固含量为33
±
1％。
[0042]优选的，所述粘合剂的型号为BX
‑
803。
[0043]作为一种优选的实施方式，所述硬化剂为异氰酸酯固化剂。
[0044]优选的，所述硬化剂为芳香族异氰酸酯固化剂。
[0045]优选的，所述硬化剂包括拜耳N
‑
75、拜耳N...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高亮炫彩反光服生产工艺，其特征在于，所述工艺包括：植珠膜和基材以胶黏剂热压结合，剥离植珠膜PET层，裁剪缝制即得。2.根据权利要求1所述的一种高亮炫彩反光服生产工艺，其特征在于，所述热压的温度为40
‑
200℃。3.根据权利要求1所述的一种高亮炫彩反光服生产工艺，其特征在于，所述植珠膜中玻璃微珠的粒径为10
‑
100μm。4.根据权利要求1所述的一种高亮炫彩反光服生产工艺，其特征在于，所述胶黏剂包括布类复合胶和热帖类复合胶。5.根据权利要求4所述的一种高亮炫彩反光服生产工艺，其特征在于，按重量份计，所述布类复合胶的制备原料包括：丙烯酸类胶黏剂120
‑
200份、金属络合物1
‑
5份、交联剂0.5
‑
2份、固化剂1
‑
3份、溶剂40
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：查伟强，李俊，张国强，
申请(专利权)人：杭州星华反光材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：