一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统技术方案

技术编号:34547601 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 12:30
本实用新型专利技术公开了一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,包括调节池、反应器和气源组件,所述调节池的顶部设置有格栅,所述反应器包括依次连通的MABR池、厌氧池、MBR池和清水池,所述MABR池和MBR池内分别设置有MABR膜组件和MBR膜组件,所述MBR池内投加有MBBR填料;所述调节池通过进水组件与反应器连通,所述MBR池的底部设置有曝气装置,所述气源组件包括气源和气包,所述气包分别通过第一曝气支管、第二曝气支管与MABR膜组件和曝气装置连通。采用本申请的基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,具有脱氮除磷效果好、效率高,有利于节约运行能耗,占地面积小,操作方便的优点。操作方便的优点。操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及一种基于MABR和MBR的TMBR 污水处理系统。

技术介绍

[0002]传统的活性污泥法在生活污水处理中虽然具有较高的脱氮除磷效率,但随着水质排放标准的提高及相关升级提标改造,传统A2O工艺已逐渐无法满足相关要求,同时具有占地面积大的缺点。
[0003]MBR膜技术的应用给污水处理领域带来了极大的发展,具有出水水质稳定、占地面积小、无需二沉池、操作简便等优点,其应用给人类带来了极大的环境和经济效益,尤其是随着近些年膜技术的逐渐成熟和处理厂的提标改造,使得膜技术的应用前景广阔。但存在曝气能耗高,膜易污染等缺点。
[0004]MABR技术是一种无泡曝气技术,利用曝气膜表面的生物膜对污染物进行降解,氧利用率高,节约能耗,同时可以实现同步硝化反硝化,脱氮效果好,但对总磷处理效果不佳。
[0005]因此,将MABR与MBR工艺相结合而研发一种处理效果好、占地面积小、操作简单的污水处理系统变得十分有必要。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的在于克服传统污水处理装置中运行能耗高、脱氮除磷效率不佳、占地面积大的不足,提供一种基于MABR和MBR的TMBR 污水处理系统,使其具有脱氮除磷效果好、效率高,有利于节约运行能耗,占地面积小,操作方便的优点。
[0007]本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种基于MABR和MBR的TMBR 污水处理系统,包括调节池、反应器和气源组件,所述调节池的顶部设置有格栅,所述反应器包括依次连通的MABR池、厌氧池、MBR池和清水池,所述MABR 池和MBR池内分别设置有MABR膜组件和MBR膜组件,所述MBR池内投加有MBBR 填料;所述调节池通过进水组件与反应器连通,所述MBR池的底部设置有曝气装置,所述气源组件包括气源和气包,所述气包分别通过第一曝气支管、第二曝气支管与MABR膜组件和曝气装置连通。
[0008]进一步,所述进水组件包括设置在调节池内的提升泵、与提升泵出水端连通的进水管以及设置在进水管上的进水总阀,所述进水管分别通过MABR池进水支管、厌氧池进水支管与MABR池和厌氧池连通,所述MABR池进水支管和厌氧池进水支管上分别设置有MABR池进水阀和厌氧池进水阀。
[0009]进一步,所述MBR池的进水口处设置有第一拦截网。
[0010]进一步,所述MBR池与MABR池之间通过混合液回流管连通,所述混合液回流管的进液端位于MBR池底部,出液端位于MABR池顶部,混合液回流管的进液端设置有第二拦截网,混合液回流管上设置有回流阀,所述气包通过第三曝气支管和气提管与混合液回流管连通。
[0011]进一步,所述MBR膜组件的产水端通过产水管与清水池连通,所述产水管上设置有自吸泵和产水阀。
[0012]进一步,所述产水管的一侧并联设置有反洗管,所述反洗管上设置有反洗阀和反洗泵,还包括与反洗管连通的碱加药装置和酸加药装置,所述碱加药装置和酸加药装置分别配套有碱加药泵和酸加药泵。
[0013]进一步,所述清水池的出水端设置有紫外线消毒器。
[0014]进一步,所述气源、气包、自吸泵、反洗泵、碱加药装置、碱加药泵、酸加药装置和酸加药泵通过设备间集中放置。
[0015]本技术的有益效果:本申请的基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,集倒置A2O、MABR池、MBBR填料、MBR池为一体,具有处理效果好,脱氮除磷佳、占地面积小的优点。采用倒置A2O工艺、MABR工艺、MBBR工艺和MBR工艺相结合,提高脱氮除磷效果,首先采用倒置A2O工艺,将反硝化前置,优先获得碳源,提高脱氮效果,并利用饥饿效应和群体效应提高除磷效率,同时缺氧段采用MABR工艺进行无泡曝气,节约能耗的同时,实现同步硝化和反硝化,进一步提高脱氮效果,另外在硝化液回流作用下可能实现反硝化除磷;好氧池和 MBR池合二为一,占地面积小,并且膜池投加MBBR填料,提高处理效果,同时 MBBR填料在曝气情况下自由运动,对MBR膜表面附着的污染物起到一定的擦洗作用,降低MBR膜污染和反洗频率,进而降低反洗能耗。污泥和硝化液回流采用气提回流,节约能耗。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0017]图1是本技术的一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统的工艺流程图。
[0018]附图标记:1、格栅;2、调节池;3、提升泵;4、进水总阀;5、MABR池进水阀;6、厌氧池进水阀;7、回流阀;8、第一拦截网;9、MBR池;10、MBBR 填料;11、MABR池;12、MABR膜组件;13、厌氧池;14、曝气装置;15、MBR 膜组件;16、排泥管;17、第二拦截网;18、清水池;19、气提管;20、混合液回流管;21、自吸泵;22、反洗阀;23、反洗泵;24、产水阀;25、碱加药泵;26、碱加药装置;27、酸加药泵;28、酸加药装置;29、紫外线消毒器; 30、气源;31、气包;32、第一曝气支管;33、第二曝气支管;34、第三曝气支管。
具体实施方式
[0019]下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明,本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]如图1所示,本实施例的基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,包括调节池2、反应器和气源组件,所述调节池的顶部设置有格栅1,所述反应器包括依次连通的MABR池11、厌氧池13、MBR池9和清水池18,所述MABR池和MBR 池内分别设置有MABR膜组件12和MBR膜组件15,所述MBR池内投加有MBBR填料10;所述调节池通过进水组件与反应器连通,所述MBR池的底部设置有曝气装置14,所述气源组件包括气源30和气包31,所述气包分别通过第一曝气支管32、第二曝气支管33与MABR膜组件和曝气装置连通。
[0021]所述格栅1用于拦截悬浮物,降低后续冲击负荷和防止管道堵塞。所述MABR 池和
厌氧池通过挡板分开,底部连通,废水从MABR池进入厌氧池,并利用进水流速对MABR膜组件进行一定的冲洗,防止MABR膜组件堵塞。所述MABR膜组件包括MABR膜、膜架、进气管等。所述MABR膜材料为疏水透气膜,只能通过气体,水无法通过,气体从MABR膜内向膜外曝气。所述MABR膜呈旋转缠绕在膜架的中空圆筒上。所述MABR膜之间有凸点结构板隔开,便于污水通过和生物膜生长;所述MABR膜内有菱形孔板网结构,一方面起到支撑MABR膜的作用,一方面便于气体流通。所述MABR膜的进气管与第一曝气支管连通。
[0022]所述MABR池代替传统缺氧池,并进行前置,使得反硝化系统优先获得碳源,提高了脱氮处理效率,同时MABR池中采用无泡曝气技术,可以使在MABR曝气膜表面生长的生物膜实现氧气梯度,从而实现同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,其特征在于:包括调节池、反应器和气源组件,所述调节池的顶部设置有格栅,所述反应器包括依次连通的MABR池、厌氧池、MBR池和清水池,所述MABR池和MBR池内分别设置有MABR膜组件和MBR膜组件,所述MBR池内投加有MBBR填料;所述调节池通过进水组件与反应器连通,所述MBR池的底部设置有曝气装置,所述气源组件包括气源和气包,所述气包分别通过第一曝气支管、第二曝气支管与MABR膜组件和曝气装置连通。2.根据权利要求1所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,其特征在于:所述进水组件包括设置在调节池内的提升泵、与提升泵出水端连通的进水管以及设置在进水管上的进水总阀,所述进水管分别通过MABR池进水支管、厌氧池进水支管与MABR池和厌氧池连通,所述MABR池进水支管和厌氧池进水支管上分别设置有MABR池进水阀和厌氧池进水阀。3.根据权利要求2所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理系统,其特征在于:所述MBR池的进水口处设置有第一拦截网。4.根据权利要求3所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱敬贤周萍曾木平孙慧智何曦周益辉王胜
申请(专利权)人:长沙工研院环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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