本实用新型专利技术公开了废气处理领域的一种涂装车间的废气处理装置，包括涂装车间本体，涂装车间本体的内部设置有水淋柜，涂装车间本体的顶部活动连接有固定板，固定板的顶部固定连接有漆雾过滤器，漆雾过滤器的左侧通过管道连通有风机，风机的左侧通过管道连通有废气过滤器，废气过滤器的内部从左至右依次固定连接有活性炭吸附网、第一过滤网和第二过滤网，漆雾过滤器的右侧通过管道延伸至涂装车间本体的内部并连通有伸缩管，伸缩管的底端连通有吸风管。本实用新型专利技术解决了现有的涂装车间的废气处理装置废气处理效果差，导致涂装车间内异味挥发不掉，工人长时间呼吸这些有害气体，容易造成身体危害，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂装车间的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理领域，具体是一种涂装车间的废气处理装置。
技术介绍
[0002]涂装车间中对工件进行喷涂时会产生大量的漆雾，液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。
[0003]现有的涂装车间的废气处理装置废气处理效果差，导致涂装车间内异味挥发不掉，工人长时间呼吸这些有害气体，容易造成身体危害，不利于人们使用，因此，本领域技术人员提供了一种涂装车间的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂装车间的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装车间的废气处理装置，包括涂装车间本体，所述涂装车间本体的内部设置有水淋柜，所述涂装车间本体的顶部活动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有漆雾过滤器，所述漆雾过滤器的左侧通过管道连通有风机，所述风机的左侧通过管道连通有废气过滤器，所述废气过滤器的内部从左至右依次固定连接有活性炭吸附网、第一过滤网和第二过滤网，所述漆雾过滤器的右侧通过管道延伸至涂装车间本体的内部并连通有伸缩管，所述伸缩管的底端连通有吸风管，所述伸缩管的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部设置有调节机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括电机、主动轮、从动轮、螺杆、活动块、滑块、滑杆和活动板，所述电机的一侧与活动板的一侧固定连接，所述活动板的顶部与涂装车间本体内腔的顶部固定连接，所述电机的另一侧通过转轴与主动轮的内部固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内部与螺杆的表面固定连接，所述螺杆的表面通过轴承与活动板的内部活动连接，所述螺杆的一端延伸至活动板的另一侧，所述活动块的内部与螺杆的表面螺纹连接，所述活动块的底部与卡块的顶部固定连接，所述活动块的顶部与滑块的底部固定连接，所述滑块的内部与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的一端与活动板的另一侧固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述废气过滤器的顶部连通有出气管，所述出气管的截面形状为圆形。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述风机的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部与涂装车间本体的顶部固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与涂装车间本体螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述废气过滤器的正面通过铰链铰接有箱门，
所述箱门的径向剖面形状为长方形。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的另一端固定连接有竖板，所述竖板的顶部与涂装车间本体内腔的顶部固定连接，所述竖板的一侧通过轴承与螺杆的一端活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置水淋柜，能够对废气进行初步处理，风机通过伸缩管和吸风管，能够把初步处理的废气抽送至漆雾过滤器内进行二次处理，通过设置废气过滤器、活性炭吸附网、第一过滤网和第二过滤网，能够对废气进一步处理，有效的提高了涂装车间本体内的废气处理效果，通过设置调节机构，能够对吸风管的位置进行调节，方便对不同位置的废气进行抽取，解决了现有的涂装车间的废气处理装置废气处理效果差，导致涂装车间内异味挥发不掉，工人长时间呼吸这些有害气体，容易造成身体危害，不利于人们使用的问题。
[0014]2、本技术中，利用调节机构，将活动板安装在涂装车间本体内，能够对电机、螺杆和滑杆进行支撑，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和螺杆转动，螺杆带动活动块、卡块和伸缩管左右移动，能够对吸风管的位置进行调节，通过滑块和滑杆，能够提高活动块移动时的稳定性，将出气管连通在废气过滤器的顶部，能够方便废气过滤器排出过滤后的气体，将支脚安装在涂装车间本体的顶部，能够对风机进行固定，工作人员拧动螺栓，能够对固定板进行固定或拆卸，工作人员打开箱门，能够方便对废气过滤器的内部进行清理，将竖板安装在涂装车间本体的内部，能够分别对螺杆和滑杆进行支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0018]图中：1、涂装车间本体；2、水淋柜；3、固定板；4、漆雾过滤器；5、风机；6、废气过滤器；7、活性炭吸附网；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、伸缩管；11、吸风管；12、卡块；13、调节机构；131、电机；132、主动轮；133、从动轮；134、螺杆；135、活动块；136、滑块；137、滑杆；138、活动板；14、出气管；15、支脚；16、螺栓；17、箱门；18、竖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种涂装车间的废气处理装置，包括涂装车间本体1，涂装车间本体1的内部设置有水淋柜2，涂装车间本体1的顶部活动连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有漆雾过滤器4，漆雾过滤器4的左侧通过管道连通有风机5，风机5的左侧通过管道连通有废气过滤器6，废气过滤器6的内部从左至右依次固定连接有活性炭吸附网7、第一过滤网8和第二过滤网9，漆雾过滤器4的右侧通过管道延伸至涂装车间
本体1的内部并连通有伸缩管10，伸缩管10的底端连通有吸风管11，伸缩管10的顶部固定连接有卡块12，卡块12的顶部设置有调节机构13。
[0021]通过设置水淋柜2，能够对废气进行初步处理，风机5通过伸缩管10和吸风管11，能够把初步处理的废气抽送至漆雾过滤器4内进行二次处理，通过设置废气过滤器6、活性炭吸附网7、第一过滤网8和第二过滤网9，能够对废气进一步处理，有效的提高了涂装车间本体1内的废气处理效果，通过设置调节机构13，能够对吸风管11的位置进行调节，方便对不同位置的废气进行抽取，解决了现有的涂装车间的废气处理装置废气处理效果差，导致涂装车间内异味挥发不掉，工人长时间呼吸这些有害气体，容易造成身体危害，不利于人们使用的问题。
[0022]在本实施例中，调节机构13包括电机131、主动轮132、从动轮133、螺杆134、活动块135、滑块136、滑杆137和活动板138，电机131的一侧与活动板138的一侧固定连接，活动板138的顶部与涂装车间本体1内腔的顶部固定连接，电机131的另一侧通过转轴与主动轮132的内部固定连接，主动轮132通过皮带与从动轮13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂装车间的废气处理装置，包括涂装车间本体(1)，其特征在于：所述涂装车间本体(1)的内部设置有水淋柜(2)，所述涂装车间本体(1)的顶部活动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有漆雾过滤器(4)，所述漆雾过滤器(4)的左侧通过管道连通有风机(5)，所述风机(5)的左侧通过管道连通有废气过滤器(6)，所述废气过滤器(6)的内部从左至右依次固定连接有活性炭吸附网(7)、第一过滤网(8)和第二过滤网(9)，所述漆雾过滤器(4)的右侧通过管道延伸至涂装车间本体(1)的内部并连通有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的底端连通有吸风管(11)，所述伸缩管(10)的顶部固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的顶部设置有调节机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂装车间的废气处理装置，其特征在于：所述调节机构(13)包括电机(131)、主动轮(132)、从动轮(133)、螺杆(134)、活动块(135)、滑块(136)、滑杆(137)和活动板(138)，所述电机(131)的一侧与活动板(138)的一侧固定连接，所述活动板(138)的顶部与涂装车间本体(1)内腔的顶部固定连接，所述电机(131)的另一侧通过转轴与主动轮(132)的内部固定连接，所述主动轮(132)通过皮带与从动轮(133)传动连接，所述从动轮(133)的内部与螺杆(134)的表面固定连接，所述螺杆(134)的表面通过轴承与活动板(138)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，
申请(专利权)人：湖北交投远大交通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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