一种机床立柱锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床立柱锻件，包括立柱，所述立柱的外壁上方间隙配合有连接件，所述立柱的外侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁设有螺纹，所述螺纹的外壁螺纹相连有圆板，所述圆板的一侧与连接件的一侧相抵紧，所述圆杆的外壁与连接件的一侧通孔间隙配合。本实用新型专利技术涉及锻件技术领域，通过圆杆、螺纹和圆板之间的配合，使用者在将立柱和连接件进行连接时，可先将圆杆对准连接件的通孔插入，然后转动圆板，圆板与圆杆上的螺纹螺纹相连，圆板在转动时与连接件抵紧，实现了固定，解决了现有锻件在进行工作时是采用焊接等方式将连接件进行连接，这样在拆卸时增加了麻烦，使用起来不够方便的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床立柱锻件


[0001]本技术涉及锻件
，具体为一种机床立柱锻件。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，在机床装配时，就需要一种机床立柱锻件。
[0003]现有的工件是经过冷锻之后，进行一些表面工序的处理然后进行使用，主要目的是为了支撑机床。
[0004]但是现有锻件在进行工作时是采用焊接等方式将连接件进行连接，这样在拆卸时增加了麻烦，使用起来不够方便，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床立柱锻件，解决了现有锻件在进行工作时是采用焊接等方式将连接件进行连接，这样在拆卸时增加了麻烦，使用起来不够方便，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机床立柱锻件，包括立柱，所述立柱的外壁上方间隙配合有连接件，所述连接件的外壁上方间隙配合有环筒，所述环筒的顶部固接有平台，所述连接件的顶部与平台的底部相贴合，所述立柱的外侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁设有螺纹，所述螺纹的外壁螺纹相连有圆板，所述圆板的一侧与连接件的一侧相抵紧，所述圆杆的外壁与连接件的一侧通孔间隙配合。
[0007]优选的，所述圆板的一侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧与连接件的一侧相贴合。
[0008]优选的，所述立柱的外壁安装有耐腐蚀层。
[0009]优选的，所述耐腐蚀层的外壁设有耐磨层。
[0010]优选的，所述连接件的外侧固接有固接有方块，所述方块的一侧通过销轴转动相连有曲杆，所述曲杆的正面销轴固接有弹簧，所述弹簧的两端分别与曲杆的正面和方块的正面固定连接，所述曲杆的外壁上方与环筒的一侧凹槽间隙配合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种机床立柱锻件。具备以下有益效果：该机床立柱锻件通过圆杆、螺纹和圆板之间的配合，使用者在将立柱和连接件进行连接时，可先将圆杆对准连接件的通孔插入，然后转动圆板，圆板与圆杆上的螺纹螺纹相连，圆板在转动时与连接件抵紧，实现了固定，解决了现有锻件在进行工作时是采用焊接等方式将连接件进行连接，这样在拆卸时增加了麻烦，使用起来不够方便的问题，提高了工作效率。
[0013]通过平台、曲杆和弹簧之间的配合，使用者在与机床的平台进行连接时可先拉动两侧的曲杆，此时弹簧发生了弹性形变，然后将连接件插入到环筒内部，此时松开曲杆，在
弹簧的弹性形变下可带动曲杆卡接在环筒的凹槽内进行固定，整个过程简单快捷，节约了工作时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为图2中圆杆、螺纹和圆板的结构示意图；
[0017]图4为图2中平台、曲杆和弹簧的结构示意图。
[0018]图中：1、立柱，2、连接件，3、圆杆，4、螺纹，5、圆板，6、橡胶垫，7、耐腐蚀层，8、耐磨层，9、方块，10、曲杆，11、弹簧，12、环筒，13、平台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例一：由图1
‑
3可知，一种机床立柱锻件，包括立柱1，立柱1的外壁上方间隙配合有连接件2，连接件2的外壁上方间隙配合有环筒12，环筒12的顶部固接有平台13，连接件2的顶部与平台13的底部相贴合，立柱1的外侧固接有圆杆3，圆杆3的外壁设有螺纹4，螺纹4的外壁螺纹相连有圆板5，圆板5的一侧与连接件2的一侧相抵紧，圆杆3的外壁与连接件2的一侧通孔间隙配合；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过圆杆3、螺纹4和圆板5之间的配合，解决了现有锻件在进行工作时是采用焊接等方式将连接件进行连接，这样在拆卸时增加了麻烦，使用起来不够方便的问题，提高了工作效率；
[0023]进一步的，圆板5的一侧安装有橡胶垫6，橡胶垫6的一侧与连接件2的一侧相贴合；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫6可保证圆板5与连接件2的外侧相抵紧，避免发生晃动；
[0025]进一步的，立柱1的外壁安装有耐腐蚀层7；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，防腐蚀层7可避免水汽将立柱1进行侵蚀，延长了立柱1的使用寿命；
[0027]进一步的，耐腐蚀层7的外壁设有耐磨层8；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，耐磨层8的主要作用时保护耐腐蚀7，避免摩擦将立柱1漏出，其中耐磨层8和防腐蚀层7可采用喷涂和电镀等方式进行设置，此处不做具体限定；
[0029]具体的，在使用该机床立柱锻件时，使用者在将立柱1和连接件2进行连接时，可先将圆杆3对准连接件2的通孔插入，然后转动圆板5，圆板5与圆杆3上的螺纹4螺纹相连，圆板5在转动时与连接件2抵紧，实现了固定，不需要采用。
[0030]实施例二：由图1、2和4可知，连接件2的外侧固接有固接有方块9，方块9的一侧通过销轴转动相连有曲杆10，曲杆10的正面销轴固接有弹簧11，弹簧11的两端分别与曲杆10的正面和方块9的正面固定连接，曲杆10的外壁上方与环筒12的一侧凹槽间隙配合；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置中的弹簧11由于弹性形变可带动曲杆10卡接在环筒12的凹槽内进行固定，整个过程简单快捷，节约了工作时间；
[0032]具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在与机床的平台13进行连接时可先拉动两侧的曲杆10，此时弹簧11发生了弹性形变，然后将连接件2插入到环筒12内部，此时松开曲杆10，在弹簧11的弹性形变下可带动曲杆10卡接在环筒12的凹槽内进行固定，整个过程简单快捷，节约了工作时间。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床立柱锻件，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的外壁上方间隙配合有连接件(2)，所述连接件(2)的外壁上方间隙配合有环筒(12)，所述环筒(12)的顶部固接有平台(13)，所述连接件(2)的顶部与平台(13)的底部相贴合，所述立柱(1)的外侧固接有圆杆(3)，所述圆杆(3)的外壁设有螺纹(4)，所述螺纹(4)的外壁螺纹相连有圆板(5)，所述圆板(5)的一侧与连接件(2)的一侧相抵紧，所述圆杆(3)的外壁与连接件(2)的一侧通孔间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种机床立柱锻件，其特征在于：所述圆板(5)的一侧安装有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德洋，
申请(专利权)人：大连国华轧环有限公司，
类型：新型
国别省市：