一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，属于床身结构技术领域，将需要冲压打孔的板材放置在U型板材夹持传送座的内侧并位于传送滚筒的上方处，启动传动电机带动传送滚筒旋转将板材进行传送至外齿牙支撑盘的上方处，启动双头电机分别带动第一工型轮和第二工型轮旋转，通过第一工型轮和第二工型轮的旋转调节第一传送皮带和第二传送皮带运动，通过第二传送皮带和第一传送皮带的分别运动调节第二外齿牙工型轮和第一外齿牙工型轮分别带动主动调节齿轮盘和外齿牙支撑盘旋转至合适的用来进行打孔的打孔机以及承接贯穿孔，启动打孔机带动打孔机的输出端向下移动对外齿牙支撑盘上的板材进行打孔。外齿牙支撑盘上的板材进行打孔。外齿牙支撑盘上的板材进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构


[0001]本专利技术涉及一种床身结构，特别是涉及一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，属于床身结构


技术介绍

[0002]高速数控转塔冲床在工作过程中，除了受到自身的重力作用外，还受到向上和向下的冲击载荷作用，冲床振源主要来自冲床卸载时，机身弹性变形能的释放。
[0003]现有技术中的高速数控转塔冲床在进行冲压打孔的时候存在如下问题：
[0004]1、无法实现对板材进行良好的限位并进行运输的功能还需要人工进行传输；
[0005]2、现有技术中的高速数控转塔冲床无法便捷的进行调节冲孔的冲头，而且还没有适应的通孔；
[0006]3、现有技术中的高速数控转塔冲床无法实现良好的噪音阻隔的功能导致产生比较大的噪音；
[0007]4、现有技术中的高速数控转塔冲床在使用的时候没有良好的传动的功能导致其调节的时候需要多个驱动设备成本比较高；
[0008]为此设计一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的主要目的是为了提供一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，将需要冲压打孔的板材放置在U型板材夹持传送座的内侧并位于传送滚筒的上方处，启动传动电机带动传送滚筒旋转将板材进行传送至外齿牙支撑盘的上方处，启动双头电机分别带动第一工型轮和第二工型轮旋转，通过第一工型轮和第二工型轮的旋转调节第一传送皮带和第二传送皮带运动，通过第二传送皮带和第一传送皮带的分别运动调节第二外齿牙工型轮和第一外齿牙工型轮分别带动主动调节齿轮盘和外齿牙支撑盘旋转至合适的用来进行打孔的打孔机以及承接贯穿孔，启动打孔机带动打孔机的输出端向下移动对外齿牙支撑盘上的板材进行打孔，打孔的废屑通过贯穿孔掉落在支撑连接板上进行收集，在启动打孔机打孔的时候压持盘与板材的顶部接触进行压持，并通过第二内弹簧、第一外滑动筒和内滑动杆的配合进行缓冲减震，通过第二外滑动筒和内环形筒罩在打孔位置的外侧，并配合第一内弹簧进行辅助减震，通过罩在打孔位置的外侧构成降噪罩结构，启动驱动电机带动水平调节螺杆旋转调节移动滑块水平移动，启动第二电动升降杆调节第二U型座进行移动，可使打孔机在板材平面任意位置处移动进行定位打孔。
[0010]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0011]一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，包括侧板架，所述侧板架的顶部安装有工作台，所述工作台顶边部处沿工作台横向上安装有水平调节组件，该水平调节组件的外侧套设有可沿水平调节组件移动的移动滑块，所述移动滑块的侧顶部处安装有第一电动伸缩杆组件，且第一电动伸缩杆组件的输出端安装有第一U型座，所述第一U型座的顶端
部处安装有第二U型座，所述第二U型座的内侧设有可在该第二U型座内侧旋转移动的上支撑盘组件，该上支撑盘组件上等角度安装有压持打孔组件，并位于该压持打孔组件的外侧套设有隔音罩组件，所述第一U型座的侧部安装有支撑连接板，且支撑连接板的顶中部处安装有放置盘组件，所述第一U型座的一侧通过电机架安装有双头电机传送组件，所述第一U型座的侧中部开设有第一方型口，所述第二U型座的侧中部开设有第二方型口，所述上支撑盘组件以及放置盘组件与双头电机传送组件之间设有外齿牙工型轮传动组件，所述工作台的顶部一侧通过侧端架安装有板材夹持传送组件。
[0012]优选的，水平调节组件包括驱动电机、端滑动槽和水平调节螺杆，所述工作台的顶部一侧安装有端滑动槽，所述端滑动槽的外侧中部处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿端滑动槽安装有水平调节螺杆，且所述水平调节螺杆的外侧套设啮合有移动滑块。
[0013]优选的，第一电动伸缩杆组件包括第二电动升降杆、连接侧杆和L型支撑杆，所述移动滑块的侧顶部处安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的输出端安装有连接侧杆，所述移动滑块的侧中部处安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部被所述第二电动升降杆的输出端贯穿，且L型支撑杆的顶部与第二电动升降杆之间通过横向轴承连接。
[0014]优选的，上支撑盘组件包括主动调节齿轮盘、环形凹槽和弧形限位座，所述第二U型座的内侧底部与顶部处皆安装有弧形限位座，所述主动调节齿轮盘的外侧顶部与底部处皆开设有环形凹槽，所述弧形限位座插入至所述环形凹槽的内侧，所述主动调节齿轮盘的顶部等角度安装有压持打孔组件。
[0015]优选的，压持打孔组件包括外顶板、第一外滑动筒、内滑动杆、第二内弹簧、打孔机和压持盘，所述主动调节齿轮盘的顶部等间距安装有打孔机，且打孔机的输出端贯穿主动调节齿轮盘，所述打孔机的输出端的外顶部处安装有外顶板，所述外顶板的底边部处等角度安装有第一外滑动筒，所述第一外滑动筒的顶顶部处安装有第二内弹簧，所述第二内弹簧的底部安装有内滑动杆，所述内滑动杆的底部安装有压持盘，且压持盘部分套设在所述打孔机的输出端外侧。
[0016]优选的，隔音罩组件包括第二外滑动筒、第一内弹簧和内环形筒，所述打孔机的输出端外侧顶部处安装有第二外滑动筒，所述第二外滑动筒的内顶部处安装有第一内弹簧，所述第一内弹簧的底部处安装有部分套入至第二外滑动筒内侧的内环形筒；
[0017]放置盘组件包括外齿牙支撑盘、支撑转盘和贯穿孔，所述支撑连接板的顶部安装有支撑转盘，且所述支撑转盘的顶部通过轴承安装有外齿牙支撑盘，所述外齿牙支撑盘的顶部等角度开设有与所述打孔机输出端相互配合的贯穿孔。
[0018]优选的，双头电机传送组件包括双头电机、第一工型轮和第二工型轮，所述电机架的外中部处安装有双头电机，所述双头电机的顶部与底部分别安装有第一工型轮和第二工型轮，所述第一U型座的顶端部处通过轴承安装有第一旋转支撑杆，所述第二方型口的内侧筒轴承设有第二旋转支撑杆。
[0019]优选的，外齿牙工型轮传动组件包括第二外齿牙工型轮、第一传送皮带、第二传送皮带和第一外齿牙工型轮，所述第一旋转支撑杆的外侧套设有第一外齿牙工型轮，第二旋转支撑杆的外侧套设有第二外齿牙工型轮，所述第二外齿牙工型轮的外侧与第一工型轮的外侧套设有第一传送皮带，第一外齿牙工型轮的外侧与第二工型轮的外侧套设有第二传送
皮带，所述第一外齿牙工型轮与外齿牙支撑盘相互啮合，主动调节齿轮盘与第二外齿牙工型轮之间相互啮合。
[0020]优选的，板材夹持传送组件包括U型板材夹持传送座、传送滚筒、U型传送座和第一电动升降杆，所述侧端架的顶部安装有U型板材夹持传送座，所述U型板材夹持传送座的内底部中部处安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的输出端安装有U型传送座，所述U型传送座的内侧等间距通过轴承安装有传送滚筒，所述U型传送座的一侧端部设有驱动传送滚筒旋转的传动电机。
[0021]优选的，该床身结构还包括如下使用方法：
[0022]步骤一：将需要冲压打孔的板材放置在U型板材夹持传送座的内侧并位于传送滚筒的上方处；
[0023]步骤二：启动传动电机带动传送滚筒旋转将板材进行传送至外齿牙支撑盘的上方处；
[0024]步骤三：启动双头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，其特征在于：包括侧板架(1)，所述侧板架(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶边部处沿工作台(2)横向上安装有水平调节组件，该水平调节组件的外侧套设有可沿水平调节组件移动的移动滑块(4)，所述移动滑块(4)的侧顶部处安装有第一电动伸缩杆组件，且第一电动伸缩杆组件的输出端安装有第一U型座(5)，所述第一U型座(5)的顶端部处安装有第二U型座(12)，所述第二U型座(12)的内侧设有可在该第二U型座(12)内侧旋转移动的上支撑盘组件，该上支撑盘组件上等角度安装有压持打孔组件，并位于该压持打孔组件的外侧套设有隔音罩组件，所述第一U型座(5)的侧部安装有支撑连接板(9)，且支撑连接板(9)的顶中部处安装有放置盘组件，所述第一U型座(5)的一侧通过电机架(28)安装有双头电机传送组件，所述第一U型座(5)的侧中部开设有第一方型口(22)，所述第二U型座(12)的侧中部开设有第二方型口(33)，所述上支撑盘组件以及放置盘组件与双头电机传送组件之间设有外齿牙工型轮传动组件，所述工作台(2)的顶部一侧通过侧端架(7)安装有板材夹持传送组件。2.根据权利要求1所述的一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，其特征在于：水平调节组件包括驱动电机(15)、端滑动槽(3)和水平调节螺杆(19)，所述工作台(2)的顶部一侧安装有端滑动槽(3)，所述端滑动槽(3)的外侧中部处安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端贯穿端滑动槽(3)安装有水平调节螺杆(19)，且所述水平调节螺杆(19)的外侧套设啮合有移动滑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，其特征在于：第一电动伸缩杆组件包括第二电动升降杆(30)、连接侧杆(29)和L型支撑杆(32)，所述移动滑块(4)的侧顶部处安装有第二电动升降杆(30)，所述第二电动升降杆(30)的输出端安装有连接侧杆(29)，所述移动滑块(4)的侧中部处安装有L型支撑杆(32)，所述L型支撑杆(32)的顶部被所述第二电动升降杆(30)的输出端贯穿，且L型支撑杆(32)的顶部与第二电动升降杆(30)之间通过横向轴承连接。4.根据权利要求3所述的一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，其特征在于：上支撑盘组件包括主动调节齿轮盘(13)、环形凹槽(20)和弧形限位座(40)，所述第二U型座(12)的内侧底部与顶部处皆安装有弧形限位座(40)，所述主动调节齿轮盘(13)的外侧顶部与底部处皆开设有环形凹槽(20)，所述弧形限位座(40)插入至所述环形凹槽(20)的内侧，所述主动调节齿轮盘(13)的顶部等角度安装有压持打孔组件。5.根据权利要求4所述的一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，其特征在于：压持打孔组件包括外顶板(41)、第一外滑动筒(37)、内滑动杆(38)、第二内弹簧(39)、打孔机(14)和压持盘(43)，所述主动调节齿轮盘(13)的顶部等间距安装有打孔机(14)，且打孔机(14)的输出端贯穿主动调节齿轮盘(13)，所述打孔机(14)的输出端的外顶部处安装有外顶板(41)，所述外顶板(41)的底边部处等角度安装有第一外滑动筒(37)，所述第一外滑动筒(37)的顶顶部处安装有第二内弹簧(39)，所述第二内弹簧(39)的底部安装有内滑动杆(38)，所述内滑动杆(38)的底部安装有压持盘(43)，且压持盘(43)部分套设在所述打孔机(14)的输出端外侧。6.根据权利要求5所述的一种可主动降噪具有高缓冲性能的床身结构，其特征在于：隔音罩组件包括第二外滑动筒(42)、第一内弹簧(35)和内环形筒(36)，所述打孔机(14)的输出端外侧顶部处安装有第二外滑动筒(42)，所述第二外滑动筒(42)的内顶部处安装有第一
内弹簧(35)，所述第一内弹簧(35)的底部处安装有部分套入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敢，王传红，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州开放大学，
类型：发明
国别省市：