一种门窗加工用立式铣床制造技术

技术编号:34519861 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-13 21:08
本申请涉及一种门窗加工用立式铣床,属于门窗加工设备技术领域,其包括底座,底座的上端设有冲孔组件,底座的上端设有工作台,工作台位于冲孔组件的下方,底座的下端开设有至少三处放置槽,底座设有至少三个气缸一,气缸一连接于底座的放置槽处,气缸一的活塞杆连接有滚轮,滚轮和气缸一均位于放置槽内。本申请具有使搬运过程更加便捷的效果。有使搬运过程更加便捷的效果。有使搬运过程更加便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用立式铣床


[0001]本申请涉及门窗加工设备
,尤其是涉及一种门窗加工用立式铣床。

技术介绍

[0002]目前使用立式铣床对门窗进行加工,通过气缸的工作,达到冲孔的目的。
[0003]相关的公告号为CN206325992U的中国专利公开了一种气动冲床,包括底座和安装有气缸的支架;底座上安装有工作台,工作台上安装有刀具,且位于刀具的上方设置有固定台,固定台通过导向杆与工作台连接且该固定台沿导向杆上下运动;在固定台的正上方,气缸的顶出杆上设置有顶头。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为需对上述装置进行短距离搬运时,需工人将该装置抬至搬运车上,搬运车对该装置进行运输,搬运过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了使搬运过程更加便捷,本申请提供一种门窗加工用立式铣床。
[0006]本申请提供的一种门窗加工用立式铣床采用如下的技术方案:
[0007]一种门窗加工用立式铣床,包括底座,所述底座的上端设有冲孔组件,所述底座的上端设有工作台,所述工作台位于冲孔组件的下方,所述底座的下端开设有至少三处放置槽,所述底座设有至少三个气缸一,所述气缸一连接于底座的放置槽处,所述气缸一的活塞杆连接有滚轮,所述滚轮和所述气缸一均位于放置槽内。
[0008]通过采用上述技术方案,将门窗放置于工作台上,启动冲孔组件,冲孔组件对门窗进行加工。启动气缸一,气缸一的活塞杆伸张,带动滚轮下降,滚轮与地面接触后,气缸一将底座支撑起,工人推动底座对该装置进行移动,使搬运该装置的过程更加便捷。
[0009]可选的,所述冲孔组件包括支撑架,所述支撑架与所述底座的上端固定连接,所述支撑架的上端固定连接有气缸二,所述气缸二的活塞杆穿过支撑架的一端固定连接有冲孔头。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑架支撑固定气缸二,启动气缸二,气缸二的活塞杆下降,带动冲孔头下降,冲孔头对门窗进行冲孔,使冲孔过程更加便捷。
[0011]可选的,所述冲孔头设有导向板,所述导向板固定连接于冲孔头的外侧,所述导向板水平设置,所述导向板一端固定连接有两个导向杆,所述导向杆竖直设置,所述导向杆穿过支撑架的一端螺纹连接有连接螺母。
[0012]通过采用上述技术方案,导向板连接导向杆和冲孔头,连接螺母使导向杆不易与支撑架分离。导向杆对冲孔头起限位作用,使冲孔头不易倾斜,提高了冲孔的准确性。
[0013]可选的,所述工作台的上端固定连接有两个气缸三,两个所述气缸三相对设置,所述气缸三的活塞杆固定连接有限位板。
[0014]通过采用上述技术方案,启动气缸三,气缸三的活塞杆伸张,带动限位板相对移动,限位板将门窗夹紧,使门窗不易移动,进一步提高了冲孔的准确性。
[0015]可选的,所述限位板远离气缸三的一端固定连接有保护层。
[0016]通过采用上述技术方案,保护层与门窗相抵触,使限位板不易损坏,提高了该装置的使用寿命。
[0017]可选的,所述工作台设有若干加强筋,所述加强筋包括垂直部和水平部,所述垂直部与所述水平部固定连接,所述垂直部的一端固定连接于工作台的外侧,所述水平部的一端与所述底座的上端固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,垂直部和水平部相配合,使工作台与底座不易分离,提高了工作台的稳定性。
[0019]可选的,所述气缸一的活塞杆固定连接有连接板,所述连接板与所述滚轮可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案,将滚轮与连接板分离,便于将滚轮拆卸下,使更换滚轮的过程更加便捷。
[0021]可选的,所述底座的上端固定连接有把手,所述把手设有橡胶层,所述橡胶层固定连接于把手的外侧。
[0022]通过采用上述技术方案,工人通过把手对该装置进行移动,便于推动该装置。工人的手部与橡胶层相抵触,提高了该装置的舒适性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]本申请通过设置气缸一和滚轮,需对该装置进行短距离运输时,启动气缸一,气缸一的活塞杆带动连接板下降,连接板带动滚轮下降,滚轮与地面相抵触后,气缸一的活塞杆继续伸张,带动底座上升,工人推动该装置即可进行移动,使运输该装置的过程更加便捷。
[0025]本申请通过设置保护层,保护层对限位板起保护作用,有利于减少限位板损坏的风险,进而有利于提高该装置的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请一种门窗加工用立式铣床结构示意图;
[0027]图2是图1中A结构的放大结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例中凸显放置槽的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例中凸显气缸一的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、底座;2、加工机构;3、固定机构;4、移动机构;11、把手;12、橡胶层;21、加强筋;22、工作台;23、冲孔组件;231、支撑架;232、气缸二;233、冲孔头;234、导向板;235、导向杆;2311、支撑杆;2312、支撑板;236、连接螺母;31、气缸三;32、限位板;33、保护层;41、气缸一;42、连接板;43、滚轮;44、放置槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种门窗加工用立式铣床。
[0033]参照图1,一种门窗加工用立式铣床包括底座1、加工机构2、固定机构3和移动机构4,加工机构2与底座1的上端相连接,固定机构3与底座1的上端相连接,固定机构3位于加工机构2的下方,移动机构4与底座1的下端相连接。需对门窗进行加工时,工人将门窗放置于
固定机构3上,启动加工机构2,加工机构2对门窗进行加工。需对该装置进行短距离运输时,启动移动机构4,通过移动机构4对该装置进行运输,使运输该装置的过程更加便捷。
[0034]参照图1,底板的上端固定连接有把手11,把手11设有橡胶层12,橡胶层12固定连接于把手11的外侧。需对该装置进行短距离运输时,工人通过把手11推动太装置。工人的手部与橡胶层12相抵触,有利于提高该装置的舒适性。
[0035]参照图1和图2,加工机构2包括若干加强筋21、工作台22和冲孔组件23,工作台22与底座1的上端固定连接,加强筋21周向设置于工作台22的外侧,加强筋21的一端固定连接于工作台22的外侧,加强筋21的另一端与底座1的上端固定连接。加强筋21连接工作台22和底座1,有利于减少工作台22与底座1分离的风险,进而有利于提高工作台22的稳定性。
[0036]参照图1和图2,冲孔组件23包括支撑架231、气缸二232、冲孔头233、导向板234和两个导向杆235,支撑架231包括四个支撑杆2311和支撑板2312,支撑杆2311固定连接于底座1的四角处,支撑杆2311垂直设置,支撑杆2311远离底座1的一端与支撑板2312固定连接,支撑板2312与气缸二232固定连接,气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用立式铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有冲孔组件(23),所述底座(1)的上端设有工作台(22),所述工作台(22)位于冲孔组件(23)的下方,所述底座(1)的下端开设有至少三处放置槽(44),所述底座(1)设有至少三个气缸一(41),所述气缸一(41)连接于底座(1)的放置槽(44)处,所述气缸一(41)的活塞杆连接有滚轮(43),所述滚轮(43)和所述气缸一(41)均位于放置槽(44)内。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用立式铣床,其特征在于:所述冲孔组件(23)包括支撑架(231),所述支撑架(231)与所述底座(1)的上端固定连接,所述支撑架(231)的上端固定连接有气缸二(232),所述气缸二(232)的活塞杆穿过支撑架(231)的一端固定连接有冲孔头(233)。3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用立式铣床,其特征在于:所述冲孔头(233)设有导向板(234),所述导向板(234)固定连接于冲孔头(233)的外侧,所述导向板(234)水平设置,所述导向板(234)一端固定连接有两个导向杆(235),所述导向杆(235)竖直设置,所述导向杆(235)穿过支撑架(231)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:应晓东李西成李涛史振晓
申请(专利权)人:烟台笃创金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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