一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房，包括负压回收仓，所述负压回收仓内设有网架，所述网架外套有滤芯，所述负压回收仓上端的内壁固定有滑轨，所述滑轨内滑动设有安装板，所述安装板贯穿设有穿孔，所述网架设置在安装板的下方，本实用新型专利技术在工作的时候，工件通过喷粉通道并在喷粉通道内完成喷粉，喷出的粉末落到喷粉通道下端的收集槽内，通过风管被吸入到旋风分离器内，经过旋风分离器分离过滤，经旋风分离器处理而排出的气体进入到负压回收仓内，负压连接管外接负压设备，使多余的粉末吸附在滤芯的表面。使多余的粉末吸附在滤芯的表面。使多余的粉末吸附在滤芯的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房


[0001]本技术涉及喷塑
,具体为一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层。现有技术中的喷塑粉末回收装置一般为单重回收，对粉末的回收效果比较差，为此我们提出一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房，包括喷粉通道，所述喷粉通道连接有旋风分离器，所述旋风分离器的出风口连接有负压回收仓，所述负压回收仓内设有网架，所述网架外套有滤芯，所述负压回收仓上端的内壁固定有滑轨，所述滑轨内滑动设有安装板，所述安装板贯穿设有穿孔，所述网架设置在安装板的下方，且网架与穿孔的位置相对应，所述网架的上端和安装板之间连接有连接弹簧，所述滤芯的上端和安装板的下表面固定连接，所述负压回收仓的上端设有负压连接管，所述喷粉通道的下端设有收集槽，所述收集槽内转动设有风向调节板，所述喷粉通道固定有电机，所述电机的输出轴和风向调节板传动连接，所述喷粉通道底部的两侧安装有脉冲风枪，所述收集槽的一端连接有风管，所述风管的一端与收集槽连通，且风管的另一端与旋风分离器的入风口连通。
[0005]优选的，所述滑轨的底部转动设有支撑轮，所述支撑轮和安装板的底部滚动连接。
[0006]优选的，所述滑轨的两端均连接有复位弹簧，所述复位弹簧和安装板的侧面紧密接触。
[0007]优选的，所述负压回收仓的一侧设有出料口，所述出料口安装有仓门。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术在工作的时候，粉末被风管吸收到旋风分离器，经过旋风分离器旋风分离处理后再次进入到负压回收仓，被负压回收仓二次处理，使对粉末的吸收更加彻底，效果更好；
[0010]2、本技术在工作的时候，负压连接管外接负压设备，使多余的粉末吸附在滤芯的表面，在清理滤芯的时候，打开仓门，来回推动安装板，使安装板在滑轨内滑动，安装板来回滑动时带动网架来回抖动，加速滤芯表面粉末的抖落；
[0011]3、本技术滑轨的两端均连接有复位弹簧，复位弹簧和安装板的侧面紧密接
触，通过复位弹簧的设置，在清理滤芯表面的粉末时，推动安装板并松开，在复位弹簧的弹力作用下，安装板在滑轨内来回振动，利于滤芯表面粉末的抖落；
[0012]4、本技术风向调节板转动时可以调节板体两侧的风向，且通过脉冲风枪的设置，便于将粉末吹扫到收集槽内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术安装板安装结构示意图；
[0016]图4为本技术风向调节板安装结构示意图。
[0017]图中：1负压回收仓、2网架、3滤芯、4滑轨、5安装板、6穿孔、7连接弹簧、8旋风分离器、9负压连接管、10支撑轮、11复位弹簧、12仓门、13喷粉通道、14脉冲风枪、15风向调节板、16风管、17收集槽、18电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房，喷粉房整体架构采用pp板，采用pp板是考虑其具有抗静电、不粘粉的特性，包括喷粉通道13，喷粉通道13连接有旋风分离器8，旋风分离器8具有负压装置(图中未示出)，可以将喷粉通道13内的粉末通过风管16吸入到旋风分离器8内，旋风分离器8的出风口连接有负压回收仓1，负压回收仓1内设有网架2，网架2外套有滤芯3，负压回收仓1上端的内壁固定有滑轨4，滑轨4内滑动设有安装板5，安装板5贯穿设有穿孔6，网架2设置在安装板5的下方，且网架2与穿孔6的位置相对应，网架2的上端和安装板5之间连接有连接弹簧7，滤芯3的上端和安装板5的下表面固定连接，负压回收仓1的上端设有负压连接管9，喷粉通道13的下端设有收集槽17，收集槽17内转动设有风向调节板15，喷粉通道13固定有电机18，电机18的输出轴和风向调节板15传动连接，喷粉通道13底部的两侧安装有脉冲风枪14，收集槽17的一端连接有风管16，风管16的一端与收集槽17连通，且风管16的另一端与旋风分离器8的入风口连通，风管16在喷粉通道13的底部产生负压，风向调节板15转动时可以调节板体两侧的风向，且通过脉冲风枪14的设置，便于将粉末吹扫到收集槽17内，在工作的时候，工件通过喷粉通道13并在喷粉通道13内完成喷粉，该技术为现有技术，喷出的粉末落到喷粉通道13下端的收集槽17内，通过风管16被吸入到旋风分离器8内，经过旋风分离器8分离过滤，经旋风分离器8处理而排出的气体进入到负压回收仓1内，负压连接管9外接负压设备，使多余的粉末吸附在滤芯3的表面，在清理滤芯3的时候，打开仓门12，来回推动安装板5，使安装板5在滑轨4内滑动，安装板5来回滑动时带动网架2来回抖动，加速滤芯9表面粉末的抖落，粉末被多重过滤，吸收更加彻底。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，滑轨4的底部转动设有支撑轮10，支撑轮10
和安装板5的底部滚动连接，通过支撑轮10的设置，减小安装板5和滑轨4之间的摩擦力。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，滑轨4的两端均连接有复位弹簧11，复位弹簧11和安装板5的侧面紧密接触，通过复位弹簧11的设置，在清理滤芯3表面的粉末时，推动安装板5并松开，在复位弹簧11的弹力作用下，安装板5在滑轨4内来回振动，利于滤芯3表面粉末的抖落。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，负压回收仓1的一侧设有出料口，出料口安装有仓门12。
[0023]工作原理：本技术在工作的时候，工件通过喷粉通道13并在喷粉通道13内完成喷粉，喷出的粉末落到喷粉通道13下端的收集槽17内，通过风管16被吸入到旋风分离器8内，经过旋风分离器8分离过滤，经旋风分离器8处理而排出的气体进入到负压回收仓1内，负压连接管9外接负压设备，使多余的粉末吸附在滤芯3的表面，在清理滤芯3的时候，打开仓门12，来回推动安装板5，使安装板5在滑轨4内滑动，安装板5来回滑动时带动网架2来回抖动，加速滤芯9表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉末高效回收功能的pp板环保喷粉房，包括喷粉通道(13)，其特征在于：所述喷粉通道(13)连接有旋风分离器(8)，所述旋风分离器(8)的出风口连接有负压回收仓(1)，所述负压回收仓(1)内设有网架(2)，所述网架(2)外套有滤芯(3)，所述负压回收仓(1)上端的内壁固定有滑轨(4)，所述滑轨(4)内滑动设有安装板(5)，所述安装板(5)贯穿设有穿孔(6)，所述网架(2)设置在安装板(5)的下方，且网架(2)与穿孔(6)的位置相对应，所述网架(2)的上端和安装板(5)之间连接有连接弹簧(7)，所述滤芯(3)的上端和安装板(5)的下表面固定连接，所述负压回收仓(1)的上端设有负压连接管(9)，所述喷粉通道(13)的下端设有收集槽(17)，所述收集槽(17)内转动设有风向调节板(15)，所述喷粉通道(13)固定有电机(18)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱文，
申请(专利权)人：武汉鑫丰硕工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：