一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置制造方法及图纸

技术编号:31572569 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:12
本实用新型专利技术公开了一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置,包括固定架,所述固定架的上端安装有链条输送带,所述链条输送带上固定有挂钩,所述固定架上安装有喷塑头,且固定架的下端设有粉末回收口,所述粉末回收口设置在喷塑头的下方,且粉末回收口的位置一体成型有向下凹陷的空腔,所述空腔内设有回收盒,所述回收盒的一端和空腔的内侧转动连接,本实用新型专利技术在工作的时候,锌钢护栏挂在链条输送带的挂钩上,随着链条输送带向喷塑头移动,喷塑头喷出的粉末吸附在锌钢护栏的表面,多余的粉末落入空腔的回收盒内,在需要清理回收盒内的粉末时,向下按压回收盒并松开,弹簧收缩并伸长,使回收盒抖动,加速粉末的下落。加速粉末的下落。加速粉末的下落。

【技术实现步骤摘要】
一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置


[0001]本技术涉及护栏喷塑
,具体为一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置。

技术介绍

[0002]喷塑是指将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。
[0003]现有技术中在大批量加工锌钢护栏时,采用手动的方式进行喷塑,存在效率很低的问题,为此我们提出一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置为实现上述目的。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置,包括固定架,所述固定架的上端安装有链条输送带,所述链条输送带上固定有挂钩,所述固定架上安装有喷塑头,且固定架的下端设有粉末回收口,所述粉末回收口设置在喷塑头的下方,且粉末回收口的位置一体成型有向下凹陷的空腔,所述空腔内设有回收盒,所述回收盒的一端和空腔的内侧转动连接,所述回收盒与空腔转动连接的另一端为开口结构,所述回收盒的开口端设有挡料板,所述空腔的下端固定有固定管,所述固定管内滑动设有滑杆,所述滑杆的下端和固定管的底部连接有弹簧,所述滑杆的上端固定有支撑板,所述支撑板的上端和回收盒的底部紧密接触。
[0006]优选的,所述固定管的下端安装有压力报警器。
[0007]优选的,所述回收盒的开口端内侧设有插槽,所述挡料板滑动插在插槽内。
[0008]优选的,所述空腔的一侧转动设有限位支撑板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术在工作的时候,锌钢护栏挂在链条输送带的挂钩上,随着链条输送带向喷塑头移动,喷塑头喷出的粉末吸附在锌钢护栏的表面,多余的粉末落入空腔的回收盒内,在需要清理回收盒内的粉末时,向下按压回收盒并松开,弹簧收缩并伸长,使回收盒抖动,加速粉末的下落;
[0011]2、本技术固定管的下端安装有压力报警器,通过压力报警器的设置,当回收盒内的粉末量较多时,压力报警器发出警报,提醒工作人员及时清理回收盒内的粉末;
[0012]3、本技术空腔的一侧转动设有限位支撑板,通过限位支撑板的设置,对回收盒的转动进行限位,防止回收盒内的粉末量过多导致回收盒的开口端过于倾斜。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术回收盒安装结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中:1固定架、2链条输送带、3挂钩、4喷塑头、5粉末回收口、6空腔、7回收盒、8限位支撑板、9挡料板、10固定管、11滑杆、12弹簧、13支撑板、14压力报警器、15插槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置,包括固定架1,固定架1的上端安装有链条输送带2,链条输送带2上固定有挂钩3,固定架1上安装有喷塑头4,且固定架1的下端设有粉末回收口5,粉末回收口5设置在喷塑头4的下方,且粉末回收口5的位置一体成型有向下凹陷的空腔6,空腔6内设有回收盒7,回收盒7的一端和空腔6的内侧转动连接,回收盒7与空腔6转动连接的另一端为开口结构,回收盒7的开口端设有挡料板9,空腔6的下端固定有固定管10,固定管10内滑动设有滑杆11,滑杆11的下端和固定管10的底部连接有弹簧12,滑杆11的上端固定有支撑板13,支撑板13的上端和回收盒7的底部紧密接触,在工作的时候,锌钢护栏挂在链条输送带2的挂钩3上,随着链条输送带2向喷塑头4移动,喷塑头4喷出的粉末吸附在锌钢护栏的表面,多余的粉末落入空腔6的回收盒7内,在需要清理回收盒7内的粉末时,向下按压回收盒7并松开,弹簧12收缩并伸长,使回收盒7抖动,加速粉末的下落。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,固定管10的下端安装有压力报警器14,通过压力报警器14的设置,当回收盒7内的粉末量较多时,压力报警器14发出警报,提醒工作人员及时清理回收盒7内的粉末。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,回收盒7的开口端内侧设有插槽15,挡料板9滑动插在插槽15内,在清理回收盒7内的粉末时,向上提起挡料板9,使挡料板9从插槽15内抽出。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,空腔6的一侧转动设有限位支撑板8,在工作的时候,转动限位支撑板8,使限位支撑板8挡在回收盒7的下方,支撑板8的上表面和回收盒7的底部非接触,通过限位支撑板8的设置,对回收盒7的转动进行限位,防止回收盒7内的粉末量过多导致回收盒7的开口端过于倾斜,在清理回收盒7内的粉末时,转动限位支撑板8到一侧,向下按压回收盒7即可。
[0022]工作原理:本技术在工作的时候,锌钢护栏挂在链条输送带2的挂钩3上,随着链条输送带2向喷塑头4移动,喷塑头4喷出的粉末吸附在锌钢护栏的表面,多余的粉末落入空腔6的回收盒7内,在需要清理回收盒7内的粉末时,向下按压回收盒7并松开,弹簧12收缩并伸长,使回收盒7抖动,加速粉末的下落,固定管10的下端安装有压力报警器14,通过压力报警器14的设置,当回收盒7内的粉末量较多时,压力报警器14发出警报,提醒工作人员及时清理回收盒7内的粉末,空腔6的一侧转动设有限位支撑板8,通过限位支撑板8的设置,对回收盒7的转动进行限位,防止回收盒7内的粉末量过多导致回收盒7的开口端过于倾斜。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌钢护栏加工用高效喷塑装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上端安装有链条输送带(2),所述链条输送带(2)上固定有挂钩(3),所述固定架(1)上安装有喷塑头(4),且固定架(1)的下端设有粉末回收口(5),所述粉末回收口(5)设置在喷塑头(4)的下方,且粉末回收口(5)的位置一体成型有向下凹陷的空腔(6),所述空腔(6)内设有回收盒(7),所述回收盒(7)的一端和空腔(6)的内侧转动连接,所述回收盒(7)与空腔(6)转动连接的另一端为开口结构,所述回收盒(7)的开口端设有挡料板(9),所述空腔(6)的下端固定有固定管(10),所述固定管(10)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱文
申请(专利权)人:武汉鑫丰硕工业自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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