本申请涉及一种可调式冲压设备，涉及冲压技术领域；其包括底座，以及设置于底座上的模具、冲压板和冲压组件，所述冲压组件用于带动冲压板朝靠近或远离模具的方向移动，所述冲压板朝向模具处的侧壁预设有供模具插设的对接槽；还包括卸料板，所述卸料板中部贯穿开设有供模具贯穿插设的让位孔，所述卸料板滑移连接于模具外围，且所述卸料板的滑移方向平行于模具在冲压组件带动下移动时的移动方向；还包括用于带动卸料板滑移的滑移件；本申请具有在完成冲压之后，实现对成型零件的便捷卸料，同时通过压力传感器和计时器限定冲压板对板材的冲压强度，减小出现板材因被过度冲压而产生裂痕的情况。痕的情况。痕的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式冲压设备
[0001]本申请涉及冲压
，尤其是涉及一种可调式冲压设备
技术介绍
[0002]冲压设备是一种靠压力机和模具对板材、带材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成型加工设备。
[0003]相关授权公告号为CN211027795U的中国专利，公开了一种金属冲压成型设备，包括模具壳，模具壳内设置有支撑台，支撑台上设置有模具，模具壳外表面还设置有支撑架，支撑架上设置有滑杆，滑杆上滑移连接有滑套，两个滑套向对面共同连接有压块，压块位于模具正上方，支撑架顶部设置有第二电动推杆，第二电动推杆底端与压块的顶部固定连接；在加工时，将待加工材料放置模具上表面，然后启动第二电动推杆带动压板压制于待加工材料上表面，由于模具呈凸起状，因此在压板下压过程中，待加工材料与模具接触的部位将被压制变形并朝远离模具的方向凹陷，最终形成罩状的成型零件，完成冲压。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述完成冲压的成型零件倒扣于模具上，不便于操作人员将上述成型零件从模具上分离，进而影响卸料和后续加工效率。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中存在的冲压后的成型零件不便从模具上分离，导致卸料和后续加工效率低下的技术问题，本申请提供一种可调式冲压设备。
[0006]本申请提供的一种可调式冲压设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种可调式冲压设备，包括底座，以及设置于底座上的模具、冲压板和冲压组件，所述冲压组件用于带动冲压板朝靠近或远离模具的方向移动，所述冲压板朝向模具处的侧壁预设有供模具插设的对接槽；还包括卸料板，所述卸料板中部贯穿开设有供模具贯穿插设的让位孔，所述卸料板滑移连接于模具外围，且所述卸料板的滑移方向平行于模具在冲压组件带动下移动时的移动方向；还包括用于带动卸料板滑移的滑移件。
[0008]通过采用上述技术方案，初始状态时，卸料板上表面与模具上表面相齐平，将待冲压的板材放置于卸料板和模具上，然后通过冲压组件带动冲压板下压，当卸料板接触到待冲压的板材时，通过滑移件使得卸料板下移，板材与卸料板相接触的部位随卸料板下移，板材与模具相接触的部位始终位于模具上，板材将在模具和对接槽内壁的挤压下被冲压变形形成罩状成型零件，最终倒扣在模具上，当冲压组件带动冲压板上移，冲压板释放对卸料板的抵压，此时通过滑移件带动卸料板上移至初始状态，成型零件在卸料板的带动下脱离模具，实现便捷卸料。
[0009]作为优选，所述冲压组件包括丝杆、导向杆和电机，所述丝杆和导向杆均贯穿冲压板侧壁，所述丝杆与冲压板螺纹连接，所述电机驱动端连接于丝杆端部，以用于带动丝杆转动；
[0010]所述对接槽内部顶壁嵌置有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述
控制器电连接于电机以控制电机的启闭和转向，所述压力传感器用于检测待冲压板材被冲压板和模具挤压时，对冲压板施加的反向压力，并将上述反向压力数据传送至控制器，所述控制器用于在接收的反向压力数据达到预设压力阈值时关闭电机。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置压力传感器来控制冲压板对板材的冲压强度，减小出现待冲压的板材受到冲压板和模具的挤压强度较大而导致待冲压的板材被压出裂纹，进而影响产品质量的情况。
[0012]作为优选，所述控制器还电连接有计时器，所述控制器还用于在所接收到的所述反向压力数据达到预设压力阈值时，关闭电机并启动计时器计时，所述控制器还用于在所述计时器对应的计时时长达到预设时长时，控制计时器清零并关闭计时器，同时启动电机以带动冲压板朝远离模具的方向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，当冲压板移动至指定冲压位置之后，控制器将通过计时器来控制冲压板静置预设时长，以对待冲压板材的冲压形状进行固定塑形，优化对成型零件的冲压塑形效果。
[0014]作为优选，所述卸料板每一侧的侧壁上均转动连接有限位杆，所述卸料板上还设置有转动组件，所述转动组件用于驱动限位杆转动，以使得限位杆侧壁脱离或贴合于待冲压板材侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，当待冲压的板材被放置于卸料板和模具上之后，通过限位组件带动限位杆转动，以使得限位杆转至贴合于待冲压板材侧壁，以对待冲压板材起到限位作用，减小出现待冲压板材在被冲压过程中沿模具上表面偏移的情况。
[0016]作为优选，所述转动组件包括连杆，以及与连杆一一对应设置的锁止插杆，位于所述卸料板两侧的限位杆对应一个连杆，位于所述卸料板两端的限位杆对应一个连杆，所述限位杆固定连接于对应的连杆；所述锁止插杆滑移连接于卸料板上，所述连杆侧壁开设有供锁止插杆插设的锁止插孔。
[0017]通过采用上述技术方案，通过转动连杆，可以使得位于卸料板两侧的所有限位杆或位于卸料板两端的所有限位杆一并以连杆为中心转动，通过将锁止插杆插入对应位置的锁止插孔内，从而实现对连杆转动位置的固定，进而实现对限位杆转动位置的固定。
[0018]作为优选，所述限位杆包括垂直设置于对应连杆端部的竖杆和垂直设置于竖杆端部的横杆；所述横杆位于冲压板外围，所述横杆侧壁贴合于待冲压板材边沿处的侧壁；所述竖杆侧壁开设有供横杆贯穿并滑移的滑孔，所述竖杆端部螺纹连接有限位螺栓，所述横杆侧壁沿其长度方向有若干个供限位螺栓贯穿插设的通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，当待冲压板材尺寸小于卸料板尺寸时，即待冲压板材周向边壁并未与卸料板周向边壁齐平，此时可以通过沿滑孔长度方向滑移横杆，来适应不同尺寸的待冲压板材，以使得横杆侧壁贴合于待冲压板材侧壁，保证连杆对待冲压板材的限位效果。
[0020]作为优选，每一所述横杆侧壁均嵌置有耐磨垫，所述耐磨垫贴合于待冲压板材侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案，耐磨垫的设置能够减小横杆与待冲压板材侧壁的磨损，起到保护待冲压板材的作用。
[0022]作为优选，每一所述竖杆侧壁均开设有供对应的限位螺栓插设的对接孔，每一所
述对接孔内壁均嵌置有光电开关，所述光电开关电连接于控制器，所述光电开关用于检测限位螺栓是否插入对接孔内，并在光电开关检测到限位螺栓插入对接孔内之后，向控制器传送光电信号，所述控制器还用于在接收到所有光电开关所发出的光电信号之后，控制电机启动以带动冲压板冲压待冲压的板材；所述控制器还用于在所述计时器的计时时长达到预设时长时，控制光电开关暂停指定时长之后再启动。
[0023]通过采用上述技术方案，当所有限位螺栓都插入对接孔内之后，说明待冲压板材已经被放置于模具和卸料板上，并通过限位杆实现了限位，此时可以控制器将带动冲压板对板材进行冲压，当冲压板完成冲压之后，控制器将控制光电开关暂停指定时长之后再重新启动，上述指定时长可供操作人员取下完成冲压的成型零件，并换上后续待冲压的板材，实现自动冲压。
[0024]作为优选，所述滑移件包括若干个支撑弹簧，以及与支撑弹簧一一对应设置的导向伸缩管，所述支撑弹簧贯穿插设于对应的导向伸缩管内部，所述导向伸缩管伸缩方向平行于支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式冲压设备，包括底座(1)，以及设置于底座(1)上的模具(11)、冲压板(12)和冲压组件(13)，所述冲压组件(13)用于带动冲压板(12)朝靠近或远离模具(11)的方向移动，所述冲压板(12)朝向模具(11)处的侧壁预设有供模具(11)插设的对接槽(121)，其特征在于：还包括卸料板(14)，所述卸料板(14)中部贯穿开设有供模具(11)贯穿插设的让位孔(141)，所述卸料板(14)滑移连接于模具(11)外围，且所述卸料板(14)的滑移方向平行于模具(11)在冲压组件(13)带动下移动时的移动方向；还包括用于带动卸料板(14)滑移的滑移件(15)。2.根据权利要求1所述的可调式冲压设备，其特征在于：所述冲压组件(13)包括丝杆(131)、导向杆(132)和电机(133)，所述丝杆(131)和导向杆(132)均贯穿冲压板(12)侧壁，所述丝杆(131)与冲压板(12)螺纹连接，所述电机(133)驱动端连接于丝杆(131)端部，以用于带动丝杆(131)转动；所述对接槽(121)内部顶壁嵌置有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)电连接有控制器(2)，所述控制器(2)电连接于电机(133)以控制电机(133)的启闭和转向，所述压力传感器(21)用于检测待冲压板材被冲压板(12)和模具(11)挤压时，对冲压板(12)施加的反向压力，并将上述反向压力数据传送至控制器(2)，所述控制器(2)用于在接收的反向压力数据达到预设压力阈值时关闭电机(133)。3.根据权利要求2所述的可调式冲压设备，其特征在于：所述控制器(2)还电连接有计时器(22)，所述控制器(2)还用于在所接收到的所述反向压力数据达到预设压力阈值时，关闭电机(133)并启动计时器(22)计时，所述控制器(2)还用于在所述计时器(22)对应的计时时长达到预设时长时，控制计时器(22)清零并关闭计时器(22)，同时启动电机(133)以带动冲压板(12)朝远离模具(11)的方向移动。4.根据权利要求3所述的可调式冲压设备，其特征在于：所述卸料板(14)每一侧的侧壁上均转动连接有限位杆(143)，所述卸料板(14)上还设置有转动组件(142)，所述转动组件(142)用于驱动限位杆(143)转动，以使得限位杆(143)侧壁脱离或贴合于待冲压板材侧壁。5.根据权利要求4所述的可调式冲压设备，其特征在于：所述转动组件(142)包括连杆(1421)，以及与连杆(1421)一一对应设置的锁止插杆(142...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，黄素霞，杨龙根，杨煜，
申请(专利权)人：江苏富翔汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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