本实用新型专利技术公开了一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，包括混料机本体和装载斗，其特征在于，所述装载斗上设置有灭菌装置和搅拌装置；所述灭菌装置包括微波发生器、波导管、和波导口，所述波导管连通所述微波发生器和所述波导口，所述波导口朝向并连通装载斗的内腔；所述搅拌装置包括沿装载斗长度方向穿过装载斗的搅拌轴和置于装载斗的内腔内并与搅拌轴固定的搅拌叶片；本实用新型专利技术的移动式发酵混料机，解决现有技术中，有机肥在整个堆肥、发酵过程中均没有进行灭菌和调质处理，导致有机肥发出恶臭，影响后续处理和使用。影响后续处理和使用。影响后续处理和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机
[0001]本技术属于有机肥处理设备领域，更具体的说涉及在有机肥的翻抛时使用到的一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机。
技术介绍
[0002]有机肥是指主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。一般的有机肥多是通过堆肥、发酵进行有害物质去除。在有机物料做好氧发酵制备有机肥料时，一般需要进行较长时间堆放，在堆放中易出现杂菌污染，导致发酵过程产生硫化氢等恶臭物质。
[0003]在有机肥堆肥发酵过程中，需要对肥堆进行多次翻料混合，以确保肥堆发酵均匀。现有技术中，一般是采用混料机、翻斗机等进行直接翻料混料，进行简单的直接的混合操作。混料操作过程一般是将肥堆底部或中间的物料翻出，将原肥堆顶部或表面的物料埋入肥堆内部。这种操作过程，仅仅是实现了翻料混料，对肥堆中因杂菌污染产生的硫化氢或恶臭不能改善或消除，使得肥堆翻料操作工作环境恶劣，影响工作人员工作状态，甚至影响工作人员身体健康状态。同时，现有技术中的翻料混料方式，因肥堆肥量较大，难以实现完全混合，混料效果并不够好，使得发酵并不均匀，影响发酵效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，解决现有技术中，堆肥在翻料过程中不能很好的实现灭菌和混合均匀的问题。
[0005]本技术技术方案一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，包括混料机本体和装载斗，所述装载斗上设置有灭菌装置和搅拌装置；所述灭菌装置包括微波发生器、波导管、和波导口，所述波导管连通所述微波发生器和所述波导口，所述波导口朝向并连通装载斗的内腔；所述搅拌装置包括沿装载斗长度方向穿过装载斗的搅拌轴和置于装载斗的内腔内并与搅拌轴固定的搅拌叶片。
[0006]优选地，所述装载斗横截面呈U型，主要由一横截面呈U型的弧形斗板和两分别固接于弧形斗板两端的水平斗板组成；所述搅拌轴穿过两水平斗板，并通过轴承与两水平斗板连接，在搅拌轴的外端连接有旋转驱动机构。
[0007]优选地，所述水平斗板包括相对设置的外板和内板，所述内板朝向内腔，所述内板与外板相离设置并形成夹层，所述波导管设置于所述夹层内，所述波导口设置在所述内板上；所述微波发生器固定在所述弧形斗板背面。
[0008]优选地，所述装载斗的口部设置有金属斗门组件，所述金属斗门组件包括设置在弧形斗板上边沿的限位卡槽、分别设置在两水平斗板前边沿的导向槽和穿过所述限位卡槽的金属斗门，所述金属斗门上连接有电动液压导杆，所述电动液压导杆一端与金属斗门固定，一端与装载斗固定，所述电动液压导杆与导向槽平行。
[0009]优选地，所述弧形斗板包括有相对且相离设置的内弧板和外弧板，所述内弧板和外弧板之间形成密封腔，所述密封腔上连通有加热装置；所述加热装置包括设置在密封腔上的进液口、出液口以及与进液口连通的油泵和与所述油泵连接的装载机尾气换热器；油泵出口与进液口连接，油泵进口与装载机尾气换热器排液口连接，装载机尾气换热器入液口与密封腔的出液口连接；所述密封腔内填充有导热油，所述导热油通过装载机尾气换热器加热。
[0010]优选地，所述装载斗的内腔上设置有菌液喷洒装置，所述菌液喷洒装置包括固定在混料机本体上的菌液箱、与菌液箱连通的导液管和设置在导液管另一端的喷淋头，所述喷淋头固定在弧形斗板内侧面上。
[0011]本技术技术方案的一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机的有益效果是：
[0012]1、在混料机的装载斗内部增设灭菌装置和搅拌装置，利用微波发生器对装载斗内部有机肥进行灭菌和搅拌，使得在有机肥进行混料过程中同步进行杀菌灭菌，避免或改善在有机肥堆肥中产生恶臭的问题，避免造成污染的问题。同时设置搅拌装置，进行搅拌，确保灭菌均全面，同时搅拌装置也确保了物料混合均匀，使得本混料机在混料的同时具体了灭菌和进一步混料的功能。
[0013]2、设置加热装置，对搅拌中的有机肥加热灭菌，提高灭菌效果，同时加热装置是对混料机上因工作产生的热量的利用，即对装载机尾气余热进行利用，能源耗费少，加热操作成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术技术方案的一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机立体图；
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图1的右视图；
[0017]图4为装载斗局部放大图；
[0018]图5为装载斗横截面剖视图；
[0019]图6为装载斗局部剖视图。
具体实施方式
[0020]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0021]如图1至图3所示，本技术技术方案一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，包括混料机本体10和装载斗20，在正常对有机肥料进行搅拌混料时，通过装载斗20对有机肥进行翻抛，实现有机肥的混合等操作。本技术方案中，在混料机的基础上，在装载斗20上设置灭菌装置1和搅拌装置2。灭菌装置1和搅拌装置2在混料机对有机肥进行翻抛时，对大容量的装载斗20内的有机肥进行灭菌，在灭菌的同时对装载斗20内有机肥进行搅拌，一方面确保灭菌效果，灭菌均匀，避免灭菌死角；另一方面，通过搅拌确保有机肥混合均匀，进一步改善原通过翻抛实现搅拌的效果。
[0022]本技术方案中，如图4至图6所示，灭菌装置1包括微波发生器11、波导管、和波导口12。波导管连通微波发生器11和波导口12，波导口12朝向并连通装载斗20的内腔。即微波发
生器11工作，发射出微波，并通过波导管将微波能量传输至波导口12，通过波导口12向装载斗20的内腔输出，实现对装载斗 20的内腔内的物料进行高温杀菌。采用微波灭菌，灭菌效果好，灭菌快速，节能环保。
[0023]本技术方案中，搅拌装置2包括沿装载斗20长度方向穿过装载斗20的搅拌轴21和置于装载斗20的内腔内并与搅拌轴21固定的搅拌叶片22。搅拌轴21 旋转，带动搅拌叶片22对装载斗20的内腔内的物料进行搅拌，提高灭菌效果和混合效果。
[0024]本技术方案中，如图4至图6所示，装载斗20横截面呈U型，主要由一横截面呈U型的弧形斗板206和两分别固接于弧形斗板206两端的水平斗板204 组成。搅拌轴21穿过两水平斗板204，并通过轴承与两水平斗板204连接，在搅拌轴21的外端连接有旋转驱动机构。旋转驱动机构采用现有技术中任一种能够带动轴旋转的结构即可，如皮带传动组件、齿轮传动组件等等。装载斗20横截面呈U型的设置，便于装载斗20对其内物料进行倾倒出，同时本技术方案中，也便于搅拌装置2的设置和搅拌装置2对装载斗20内物料进行搅拌，避免出现干涉等问题。
[0025]本技术方案中，如图4至图6所示，水平斗板204包括相对设置的外板2041 和内板2042，内板2042朝向内腔。内板2042与外板2041相离设置并形成夹层 2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，包括混料机本体和装载斗，其特征在于，所述装载斗上设置有灭菌装置和搅拌装置；所述灭菌装置包括微波发生器、波导管、和波导口，所述波导管连通所述微波发生器和所述波导口，所述波导口朝向并连通装载斗的内腔；所述搅拌装置包括沿装载斗长度方向穿过装载斗的搅拌轴和置于装载斗的内腔内并与搅拌轴固定的搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，其特征在于，所述装载斗横截面呈U型，主要由一横截面呈U型的弧形斗板和两分别固接于弧形斗板两端的水平斗板组成；所述搅拌轴穿过两水平斗板，并通过轴承与两水平斗板连接，在搅拌轴的外端连接有旋转驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，其特征在于，所述水平斗板包括相对设置的外板和内板，所述内板朝向内腔，所述内板与外板相离设置并形成夹层，所述波导管设置于所述夹层内，所述波导口设置在所述内板上；所述微波发生器固定在所述弧形斗板背面。4.根据权利要求2所述的一种具有灭菌功能的移动式发酵混料机，其特征在于，所述装载斗的口部设置有金属斗门组...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜化朋，刘洁，
申请(专利权)人：安徽尘缘节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。