一种阀座尺寸稳定性提升机构制造技术

本实用新型专利技术属于阀座加工技术领域，尤其为一种阀座尺寸稳定性提升机构，包括L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个对称的连接板，所述连接板的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承连接在两个连接板之间，所述蜗杆的表面连接有相适配的蜗轮。本实用新型专利技术通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆和移动套之间的配合使用，是为了使得固定机构中定位的产品在加工时，可根据加工需求进行自动化高度调节，而以凹型定位架、定位槽、气缸和定位板组成的固定机构，则是为了对产品进行固定，以确保产品在高度调节时的稳定，可更好的配合外部加工机构进行加工。可更好的配合外部加工机构进行加工。可更好的配合外部加工机构进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座尺寸稳定性提升机构


[0001]本技术涉及阀座加工
，具体为一种阀座尺寸稳定性提升机构。

技术介绍

[0002]阀座是阀门内部可以拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座在加工的过程中，往往因为所需加工的位置不同，需要使用不同的工装，方便车床进行冲孔、打磨以及螺纹加工，因为阀座形状的特殊性，对应的工装需要能够将阀座进行稳定固定，使其在加工过程中不在工装中发生移动。
[0003]而现有的阀座在加工的过程中，基本需要通过一些辅助的夹具来配合产品与外部加工机构进行加工，但是大部分的夹具在使用过程中，由于位置基本都处于固定的，很难根据产品加工的需求进行高度调节，这样就导致产品在加工时极其不便、并且效率较低。
[0004]因此我们提出了一种阀座尺寸稳定性提升机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀座尺寸稳定性提升机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种阀座尺寸稳定性提升机构，包括L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个对称的连接板，所述连接板的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承连接在两个连接板之间，所述蜗杆的表面连接有相适配的蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与L型支撑板的内底壁连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的表面可拆卸式的固定机构。
[0008]进一步地，所述固定机构包括凹型定位架，所述凹型定位架的内底壁设有定位槽，所述凹型定位架的内顶壁安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与定位槽相配合的定位板。
[0009]进一步地，所述凹型定位架的表面设有连通的圆形定位孔，所述圆形定位孔的内壁滑动连接有定位丝杆，所述定位丝杆的另一端与移动套的表面固定连接，所述定位丝杆的表面螺纹连接有固定套。
[0010]进一步地，所述凹型定位架的内壁之间固定连接有两个对称的一号导向杆，所述一号导向杆的表面与定位板的内部滑动连接。
[0011]进一步地，所述L型支撑板的内底壁与固定板的底部之间固定连接有二号导向杆，所述二号导向杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块固定连接在移动套的表面上。
[0012]进一步地，所述L型支撑板的底侧固定连接有两个对称且平行的安装块，所述安装块的表面设有连通的安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种阀座尺寸稳定性提升机构，具备以下有
益效果：
[0014]本技术，通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆和移动套之间的配合使用，是为了使得固定机构中定位的产品在加工时，可根据加工需求进行自动化高度调节，而以凹型定位架、定位槽、气缸和定位板组成的固定机构，则是为了对产品进行固定，以确保产品在高度调节时的稳定，可更好的配合外部加工机构进行加工，同时固定机构中的凹型定位架又是与移动套之间设为可拆卸式，这样设计的目的，是为了后续保证该机构可根据不同形状的产品更换相配合的固定机构配合产品进行固定，这样可提高该机构的适用性，能够满足不同形状大小的产品进行高效加工。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术蜗杆与蜗轮连接结构示意图；
[0017]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0018]图中：1、L型支撑板；2、固定板；3、连接板；4、伺服电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、螺纹杆；8、移动套；9、固定机构；901、凹型定位架；902、定位槽； 903、气缸；904、定位板；905、圆形定位孔；906、一号导向杆；10、定位丝杆；11、固定套；12、二号导向杆；13、限位块；14、安装块；15、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种阀座尺寸稳定性提升机构，包括L型支撑板1，L型支撑板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有两个对称的连接板3，连接板3的表面安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有蜗杆5，蜗杆5通过轴承连接在两个连接板3之间，蜗杆5的表面连接有相适配的蜗轮6，蜗轮6的内部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的另一端通过轴承与L型支撑板1的内底壁连接，螺纹杆7的表面螺纹连接有移动套8，移动套8的表面可拆卸式的固定机构9，通过伺服电机4带动蜗杆5转动时，与蜗杆5表面连接的蜗轮6则会带动螺纹杆7表面的移动套8也会相互转动，而移动套8在二号导向杆12和限位块13的限位下，移动套8可稳定带动固定机构9中定位的产品，能够作竖直上下调节，这样设计的目的，就是为了保产品在该机构的使用下，可方便与外部的加工机构进行高效加工，可避免人工手动操作且效率低的问题。
[0022]如图3所示，在一些实施例中，固定机构9包括凹型定位架901，凹型定位架901的内底壁设有定位槽902，凹型定位架901的内顶壁安装有气缸903，气缸903的输出端固定连接有与定位槽902相配合的定位板904，当产品放置在定位槽902的内壁中时，可通过气缸903推动定位板904对下方定位槽902中的产品进行下压，这样能够将产品固定在定位板904和定位槽902之间，可方便配合外部的加工机构进行高效加工。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，凹型定位架901的表面设有连通的圆形定位孔905，圆形定位孔905的内壁滑动连接有定位丝杆10，定位丝杆10的另一端与移动套8的表面固定连接，定位丝杆10的表面螺纹连接有固定套11，通过定位丝杆10对应于凹型定位架901表面设置的圆形定位孔905中，是为了将凹型定位架901可以对应套接在移动套8的表面中心，然后再通过固定套11转动于定位丝杆10的表面上，这样可以使得凹型定位架901紧密固定在移动套8的表面上，这样设计的目的，是为了将固定机构9能够与移动套8之间方便拆卸，在后续对不同形状的产品进行固定时，也可方便更换相适配的固定机构9。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，凹型定位架901的内壁之间固定连接有两个对称的一号导向杆906，一号导向杆906的表面与定位板904的内部滑动连接，通过一号导向杆906是为了保证定位板904能够与下方的定位槽902精准定位，这样可以将产品紧密固定在定位板904与定位槽902之间，从而保证产品在做高度调节或配合外部加工机构加工时，具有较高的稳定性。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，L型支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座尺寸稳定性提升机构，包括L型支撑板(1)，其特征在于：所述L型支撑板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有两个对称的连接板(3)，所述连接板(3)的表面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)通过轴承连接在两个连接板(3)之间，所述蜗杆(5)的表面连接有相适配的蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的内部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的另一端通过轴承与L型支撑板(1)的内底壁连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有移动套(8)，所述移动套(8)的表面可拆卸式的固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种阀座尺寸稳定性提升机构，其特征在于：所述固定机构(9)包括凹型定位架(901)，所述凹型定位架(901)的内底壁设有定位槽(902)，所述凹型定位架(901)的内顶壁安装有气缸(903)，所述气缸(903)的输出端固定连接有与定位槽(902)相配合的定位板(904)。3.根据权利要求2所述的一种阀座尺寸稳定性...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣刚，朱金华，曹建荣，聂世国，
申请(专利权)人：浙江兰光精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：