本实用新型专利技术公开了一种搅笼式混料机的搅拌装置，包括搅拌轴和搅拌杆，搅拌杆固定在搅拌轴上，搅拌杆上设置横向绞叶，所述横向绞叶的一侧为锋利的刀口，相对于刀口的另一侧作为底座与搅拌杆相连，搅拌轴带动搅拌杆和横向绞叶转动；本实用新型专利技术通过设计在搅拌杆上设置带有切割能力的横向绞叶，增大了混料机对纤维材料的切割能力，增强了混料机对物料的混匀能力，提高了混料机的工作效率。提高了混料机的工作效率。提高了混料机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种搅笼式混料机的搅拌装置
[0001]本技术涉及混料机领域，特别涉及一种搅笼式混料机的搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的堵漏剂生产工艺是将各种原材料进行预处理，最后按照一定比例将所有原材料投入搅拌器中进行混合搅拌，但是由于堵漏材料大多是刚性材料和纤维材料，纤维材料本身的韧性造成了切割与粉碎非常难以进行，同时纤维材料在物料混合过程中会缠绕在混料机的搅拌杆上造成物料混合不均匀，因此会极大程度的造成生产周期的延长。
[0003]现有的混料机为了解决以上问题，普遍采用增加搅拌轴的数量或者增加搅拌轴上辅助搅拌杆的面积或体积，用以形成更多或更大的涡流结构，提升混料速度，这样做一方面减少了混料舱内的混料体积，降低了混料机的工作效率，另一方面搅拌轴的切割能力不足以将纤维材料有效切割不能达到预期的效果。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种搅笼式混料机的搅拌装置。
[0005]为解决上述问题，本技术通过以下方案实现：
[0006]一种搅笼式混料机的搅拌装置，包括搅拌轴和搅拌杆；搅拌杆固定在搅拌轴上，搅拌杆上设置横向绞叶，所述横向绞叶的一侧为锋利的刀口，相对于刀口的另一侧作为底座与搅拌杆相连，搅拌轴带动搅拌杆和横向绞叶转动。
[0007]进一步地，所述搅拌杆焊接在搅拌轴上，搅拌轴杆体上至少设置个螺栓孔。
[0008]进一步地，所述搅拌杆交错分布于搅拌轴上，搅拌杆之间径向夹角90
°‑
120
°
。
[0009]进一步地，所述横向绞叶为四边形，横向绞叶的底座上设置固定环，横向绞叶由螺栓穿过固定环和螺栓孔将横向绞叶固定在搅拌杆上。
[0010]进一步地，所述固定环为扁平的U型卡，固定环焊接在横向绞叶的底座上。
[0011]进一步地，所述固定环的内径等于搅拌杆的直径。
[0012]本技术通过设计在搅拌杆上设置带有切割能力的横向绞叶，增大了混料机对纤维材料的切割能力，增强了混料机对物料的混匀能力，提高了混料机的工作效率。
附图说明
[0013]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术结构示意图
[0015]图2为本技术侧视图
[0016]图3为横向绞叶示意图
[0017]图4为本技术局部图
[0018]图5本技术搅拌杆示意图
[0019]图中：1
‑
搅拌轴、2
‑
搅拌杆、3
‑
横向绞叶、4
‑
固定环、5
‑
螺栓、6
‑
螺栓孔。
具体实施方式
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种搅笼式混料机的搅拌装置，包括搅拌轴1和搅拌杆2，其特征在于；搅拌杆2固定在搅拌轴1上，搅拌杆2上设置横向绞叶3，横向绞叶3的一侧为锋利的刀口，在绞叶旋转时提供充足的切割力度，相对的另一侧作为的底座，横向绞叶3通过底座与搅拌杆2相连，在搅拌轴1的带动下，搅拌杆2带动横向绞叶（3）转动，在搅拌的同时横向绞叶3对物料进行切割，充分的对纤维物料进行破坏，防止了纤维材料缠绕在搅拌杆2上。
[0021]所述搅拌杆2焊接在搅拌轴1上，搅拌杆2的杆体上设置2个螺栓孔6，螺栓孔6为螺栓5提供通道，便于横向绞叶3的固定。
[0022]所述搅拌杆2交错分布于搅拌轴1上，搅拌杆2之间径向夹角90
°‑
120
°
，径向夹角不宜过小或过大，夹角过小导致需要增加搅拌杆2，搅拌杆2过多会减少搅拌舱内的体积，进而降低了搅拌效率，夹角过大则减少了搅拌杆2的数量，搅拌杆2过少，则导致搅拌不充分，也达不到应有效果。
[0023]所述横向绞叶3为四边形，横向绞叶3的底座上设置固定环4，横向绞叶3由螺栓5穿过固定环4和螺栓孔6将横向绞叶3固定在搅拌杆2上。
[0024]所述固定环4呈扁平U型卡，固定环4焊接在横向绞叶3底座上，固定环4的两支脚与横向绞叶3底座焊接，防止了因搅拌力过大而造成横向绞叶3的转动。
[0025]所述固定环4的内径与搅拌杆2的直径一致，二者间隙配合，便于固定环4套入搅拌杆2，同时减少固定环4与搅拌杆2之间产生的相互晃动。
[0026]使用时在混料机内加入物料，在搅拌轴1的带动下，搅拌杆2对物料进行初步搅拌与混匀，同时横向绞叶3对纤维物料进行进一步的切割，防止了纤维材料在混料机内缠绕搅拌杆2，加快了搅拌速率，降低了纤维材料的切割难度，提升了混料效率，节约了材料生产时间有效的提升了产品质量。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]显然，以上所述仅仅是本技术的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅笼式混料机的搅拌装置，包括搅拌轴（1）和搅拌杆（2），其特征在于；搅拌杆（2）固定在搅拌轴（1）上，搅拌杆（2）上设置横向绞叶（3），所述横向绞叶（3）的一侧为锋利的刀口，相对于刀口的另一侧作为底座与搅拌杆（2）相连，搅拌轴（1）带动搅拌杆（2）和横向绞叶（3）转动。2.根据权利要求1所述的一种搅笼式混料机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（2）焊接在搅拌轴（1）上，搅拌杆（2）的杆体上设置螺栓孔（6），螺栓孔（6）至少设置2个。3.根据权利要求2所述的一种搅笼式混料机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（2）交错分布于搅拌轴（1）上，搅拌杆（2）之间径...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾克热木江，
申请(专利权)人：新疆塔里木油田建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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