一种旋转辊床及车架生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转辊床及车架生产线；涉及车架装配工装领域，包括底座、轨道和床体，床体通过转轴连接底座，床体沿转轴径向依次间隔连接有至少两组行走机构，每组行走机构分别配合有轨道，所有轨道的轨迹圆与转轴同轴分布，行走机构带动床体绕转轴轴线转动；针对目前旋转辊床在调整输送方向过程中稳定性较差的问题，在辊床的床体能够绕转轴转动的同时，对床体配置多组行走轮和配合的轨道，提高轨道、行走轮对辊床支撑的稳定性，从而提升辊床调整转运方向时的精度，并保证与上下游设备的对接精度。的对接精度。的对接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转辊床及车架生产线


[0001]本技术涉及车架装配工装领域，特别涉及一种旋转辊床及车架生产线。

技术介绍

[0002]在工业生产活动中，往往需要利用输送装置将工件运输到某一工位后实施加工；目前在进行汽车零部件的输送和加工时，往往会使用辊床这一输送装置实现，一般传统辊床主要有链式辊床，同步带辊床两种。
[0003]现有的辊床在作业时，辊床位置调节不便，其往往能够实现单一方向的输送，而无法进行转运方向的调节，影响对车架等工件的调配，现有技术中存在多种旋转辊床，床体能够在水平方向转动，在辊床工作过程中，对床体输送方向进行调整；辊床输送方向的调整依赖于行走轮沿轨道的配合，但辊床输送大质量工件时，单一的轨道承载力难以满足需求，输送方向调整过程中导致辊床本体运行不稳定，影响工件在辊床上的定位，输送精度难以满足需求，并且影响辊床上游设备和下游设备的对接精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种旋转辊床及车架生产线，在辊床的床体能够绕转轴转动的同时，对床体配置多组行走轮和配合的轨道，提高轨道、行走轮对辊床支撑的稳定性，从而提升辊床调整转运方向时的精度，并保证与上下游设备的对接精度。
[0005]本技术的第一目的是提供一种旋转辊床，采用以下技术方案：
[0006]包括底座、轨道和床体，床体通过转轴连接底座，床体沿转轴径向依次间隔连接有至少两组行走机构，每组行走机构分别配合有轨道，所有轨道的轨迹圆与转轴同轴分布，行走机构带动床体绕转轴轴线转动。
[0007]进一步地，所述行走机构包括至少两个行走轮，每组行走机构对应的行走轮间隔布置，并配合同一轨道。
[0008]进一步地，至少一个行走轮连接有驱动机构，驱动机构带动行走轮沿对应轨道移动，以驱动床体绕转轴轴线转动。
[0009]进一步地，所述轨道上设有导向槽，行走轮沿轨道的导向槽移动。
[0010]进一步地，所述轨道呈圆弧形或圆形，所有轨道沿转轴径向间隔布置。
[0011]进一步地，所述床体上设有轮架，沿转轴径向上，床体两端分别设有轮架。
[0012]进一步地，所述床体上设有辊道，辊道连接有驱动组件。
[0013]进一步地，所述床体还包括支架，辊道包括依次布置的多个辊子，辊子分别转动连接支架。
[0014]进一步地，所述底座上设置有转轴座，转轴一端连接床体，另一端连接转轴座。
[0015]本技术的第二目的是提供一种车架生产线，包括如上所述的旋转辊床。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)针对目前旋转辊床在调整输送方向过程中稳定性较差的问题，在辊床的床体能够绕转轴转动的同时，对床体配置多组行走轮和配合的轨道，提高轨道、行走轮对辊床支撑的稳定性，从而提升辊床调整转运方向时的精度，并保证与上下游设备的对接精度。
[0018](2)设置多条同轴布置的轨道，每条轨道配合有相应行走轮，轨道设置有容纳行走轮的导向槽，利用导向槽对行走轮轨迹进行限位，防止行走轮脱离轨道，保证旋转辊床的平稳运行。
[0019](3)根据转运方向的需求配置轨道的轨迹，可以采用整周的圆形轨道，也可以采用局部圆形的圆弧形轨道，适应车间分布，提高设备多样性，采用原地旋转的方式对辊床的床体朝向进行调整，节省设备占地空间。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术实施例1中车辆轮毂托架的结构示意图。
[0022]图中，1第一轨道，2第二轨道，3床体，4转轴，5行走轮，6驱动机构。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种旋转辊床。
[0025]如图1所示的旋转辊床，用于对工件进行承载和转运，同时能够对转运时的输送方向进行调整，使其能够承接不同方位的工件，也能够将所承载的工件输送至不同方位的下游设备，尤其是用于车辆生产时的PBS线，将车架总成从车身车间转运至总装车间。
[0026]结合图1，旋转辊床主要包括底座、轨道、床体3和行走机构，床体3为辊床的主体结构，能够承载并输送工件，底座上设置有轨道和转轴4，床体3通过转轴4连接底座，并能够在转轴4约束下相对于底座转动，以调整床体3的朝向；床体3上还连接有行走机构，行走机构与轨道配合，在行走机构沿轨道移动的同时，带动床体3绕转轴4转动，从而实现床体3朝向的调整，进而满足床体3输送方向的调整。
[0027]具体的，床体3整体呈矩形框架结构，床体3沿转轴4径向依次间隔连接有至少两组行走机构，如图1所示，多组行走机构沿床体3的长度方向布置，每组行走机构分别配合有轨道，所有轨道的轨迹圆与转轴4同轴分布，行走机构带动床体3绕转轴4轴线转动。
[0028]需要指出的是，多组行走机构对应配合多组轨道，轨道可以为圆弧形，也可以为圆形，根据所需的调整范围进行选择，根据转运方向的需求配置轨道的轨迹，可以采用整周的圆形轨道，也可以采用局部圆形的圆弧形轨道，适应车间分布，提高设备多样性，采用原地旋转的方式对辊床的床体3朝向进行调整，节省设备占地空间。
[0029]如图1所示，以两条轨道为例，分别为第一轨道1和第二轨道2，第一轨道1为圆弧形轨道，其圆心角小于360度，第二轨道2为圆形轨道，其圆心角为360度，第一轨道1配合有第一行走机构，第二轨道2配合有第二行走机构和第三行走机构，其中，第二行走机构和第三行走机构位于转轴4轴线的两侧，并分别连接床体3。
[0030]第二行走机构和第三行走机构共同配合第二轨道2，沿第二轨道2运行；第一行走机构配合第一轨道1，沿第一轨道1运行以约束整体的转动范围，调整床体3的朝向，满足车间内对接其他设备的需求。
[0031]需要指出的是，在轨道采用圆弧形轨道时，轨道两端分别设置限位块，防止行走轮5带动床体3脱离轨道约束。
[0032]当然，在其他实施例中，也可以将第一轨道1也配置为圆形轨道，并且第一轨道1对应的轨迹圆直径大于第二轨道2的轨迹圆直径，形成对床体3的多点支撑，同时能够实现整周的回转，达到水平方向上全方位的调节。
[0033]对于行走机构，行走机构包括至少两个行走轮5，每组行走机构对应的行走轮5间隔布置，并配合同一轨道；至少一个行走轮5连接有驱动机构6，驱动机构6带动行走轮5沿对应轨道移动，以驱动床体3绕转轴4轴线转动。
[0034]轨道上设有导向槽，行走轮5沿轨道的导向槽移动，设置多条同轴布置的轨道，每条轨道配合有相应行走轮5，轨道设置有容纳行走轮5的导向槽，利用导向槽对行走轮5轨迹进行限位，防止行走轮5脱离轨道，保证旋转辊床的平稳运行。
[0035]底座上设置有转轴座，转轴4一端连接床体3，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转辊床，其特征在于，包括底座、轨道和床体，床体通过转轴连接底座，床体沿转轴径向依次间隔连接有至少两组行走机构，每组行走机构分别配合有轨道，所有轨道的轨迹圆与转轴同轴分布，行走机构带动床体绕转轴轴线转动。2.如权利要求1所述的旋转辊床，其特征在于，所述行走机构包括至少两个行走轮，每组行走机构对应的行走轮间隔布置，并配合同一轨道。3.如权利要求2所述的旋转辊床，其特征在于，至少一个行走轮连接有驱动机构，驱动机构带动行走轮沿对应轨道移动，以驱动床体绕转轴轴线转动。4.如权利要求2所述的旋转辊床，其特征在于，所述轨道上设有导向槽，行走轮沿轨道的导向槽移动。5.如权利要求1所述的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成林，孙佑硕，张国华，
申请(专利权)人：松果新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：