一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，包括反应筒，所述反应筒的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿，所述支撑腿的外表面下方固定连接有放置盘，所述反应筒的上表面左侧中部固定连接有显示器，所述反应筒的顶部固定连接有流通管，所述流通管的顶部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的顶部固定连接有加工筒，所述反应筒的上表面右侧设置有拆装机构。该有色金属湿法冶金序批式浸出装置，通过加工机构内设置的螺纹杆，螺纹杆在套管的内部进行螺纹转动运动，转动转把通过螺纹杆带动底部的磨盘进行转动运动，继而可以将加工筒内需要加工的原料进行打磨，从而可以达到缩短冶金过程中反应时间的作用。时间的作用。时间的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置


[0001]本技术涉及湿法冶金
，具体为一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置。

技术介绍

[0002]湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。
[0003]湿法冶金反应器是指实现湿法冶金浸出、净化、金属或金属化合物提取过程的设备或容器。湿法冶金包括液
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固，气
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液、气
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固
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液、液
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液等多相反应过程，但是现有的浸出装置在使用时，针对一些特殊的原料反应会较慢，在反应时效率较低，增加了反应时间。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，具备可以缩短反应时间等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，包括反应筒，所述反应筒的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿，所述支撑腿的外表面下方固定连接有放置盘，所述反应筒的上表面左侧中部固定连接有显示器，所述反应筒的顶部固定连接有流通管，所述流通管的顶部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的顶部固定连接有加工筒，所述反应筒的上表面右侧设置有拆装机构，所述加工筒的上方设置有加工机构，所述加工机构包括套管，所述套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有磨盘，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把。
[0008]优选的，所述加工筒上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述加工筒的内部中部固定连接有过滤板，所述反应筒的下表面中部固定连接有出液管。
[0009]横板下表面的左右两侧分别固定连接于两个支撑杆的顶部，待加工后的原料放置于加工筒内部的过滤板上表面，加工后的化合物经过过滤板向下渗透，出液管会将反应筒内反应后的化合物向外排出。
[0010]优选的，所述拆装机构包括进液管，所述进液管的底部固定连接于反应筒的上表面右侧中部。
[0011]优选的，所述进液管的顶部固定连接有螺纹管。
[0012]优选的，所述螺纹管的顶部设置有密封管。
[0013]优选的，所述密封管的外表面固定连接有若干数量的握杆。
[0014]进液管用于工作人员向反应筒内添加反应溶液，密封管通过进液管顶部的螺纹管
进行螺纹转动运动，便于工作人员对其进行拆装和密封处理，握杆便于工作人员对密封管进行控制。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该有色金属湿法冶金序批式浸出装置，通过加工机构内设置的螺纹杆，螺纹杆在套管的内部进行螺纹转动运动，转动转把通过螺纹杆带动底部的磨盘进行转动运动，继而可以将加工筒内需要加工的原料进行打磨，从而可以达到缩短冶金过程中反应时间的作用。
[0017]2、该有色金属湿法冶金序批式浸出装置，通过进料管顶部设置的螺纹杆，密封管与螺纹管之间进行螺纹转动运动，转动握杆带动密封管进行转动运动，对进液管进行密封处理，从而可以达到在不使用集液管时对其进行一定的防护的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视图结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视图结构示意图；
[0021]图4为本技术拆装机构结构示意图。
[0022]其中：1、反应筒；101、支撑腿；102、放置盘；103、显示器；104、流通管；105、出料漏斗；106、加工筒；107、支撑杆；108、横板；109、过滤板；110、出液管；2、拆装机构；201、进液管；202、螺纹管；203、密封管；204、握杆；3、加工机构；301、套管；302、螺纹杆；303、磨盘；304、转把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，包括反应筒1，反应筒1的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿101，支撑腿101的外表面下方固定连接有放置盘102，反应筒1的上表面左侧中部固定连接有显示器103，反应筒1的顶部固定连接有流通管104，流通管104的顶部固定连接有出料漏斗105，出料漏斗105的顶部固定连接有加工筒106，反应筒1的上表面右侧设置有拆装机构2，加工筒106的上方设置有加工机构3，支撑腿101的数量为四个，四个支撑腿101分别固定连接于反应筒1下表面的边缘处，放置盘102用于放置收纳反应后的化合物，显示器103会显示处反应筒1内的一些基本状态，加工筒106的内部用于收纳待加工的化合物，加工后的化合物会落进出料漏斗105内，并经过流通管104落进下方的反应筒1的内部；
[0025]加工机构3包括套管301，套管301的内部螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的底部固定连接有磨盘303，螺纹杆302的顶部固定连接有转把304，套管301固定连接于横板108的上表面中部，螺纹杆302在套管301的内部进行螺纹转动运动，转动转把304，通过螺纹杆302
带动底部的磨盘303在加工筒106的内部进行螺纹转动，将加工筒106内部的原料进行加工处理。
[0026]具体的，如图2和图3所示，加工筒106上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆107，支撑杆107的顶部固定连接有横板108，加工筒106的内部中部固定连接有过滤板109，反应筒1的下表面中部固定连接有出液管110。
[0027]通过上述技术方案，横板108下表面的左右两侧分别固定连接于两个支撑杆107的顶部，待加工后的原料放置于加工筒106内部的过滤板109上表面，加工后的化合物经过过滤板109向下渗透，出液管110会将反应筒1内反应后的化合物向外排出。
[0028]具体的，如图4所示，拆装机构2包括进液管201，进液管201的底部固定连接于反应筒1的上表面右侧中部，进液管201的顶部固定连接有螺纹管202，螺纹管202的顶部设置有密封管203，密封管203的外表面固定连接有若干数量的握杆204。
[0029]通过上述技术方案，进液管201用于工作人员向反应筒1内添加反应溶液，密封管203通过进液管201顶部的螺纹管202进行螺纹转动运动，便于工作人员对其进行拆装和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，包括反应筒（1），其特征在于：所述反应筒（1）的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿（101），所述支撑腿（101）的外表面下方固定连接有放置盘（102），所述反应筒（1）的上表面左侧中部固定连接有显示器（103），所述反应筒（1）的顶部固定连接有流通管（104），所述流通管（104）的顶部固定连接有出料漏斗（105），所述出料漏斗（105）的顶部固定连接有加工筒（106），所述反应筒（1）的上表面右侧设置有拆装机构（2），所述加工筒（106）的上方设置有加工机构（3），所述加工机构（3）包括套管（301），所述套管（301）的内部螺纹连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的底部固定连接有磨盘（303），所述螺纹杆（302）的顶部固定连接有转把（304）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属湿法冶金序批式浸出装置，其特征在于：所述加工筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，蓝华冠，莫文俊，牙小妮，王振峰，
申请(专利权)人：昆明蓝叶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：