一种拉纬机构以及包括它的铺纬机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉纬机构，主要由拉料小车构成。拉料小车在执行往复位移运动的进程中以对纤维布条执行分批次牵拉操作。归属于拉料小车的上置施压组件、下置施压组件分别由第二动力部、第三动力部独立地进行驱动。如此一来，一方面，降低了对第二动力部和第三动力部输出功率的要求，利于对其执行空间布局设计；另一方面，上置施压组件和下置施压组件均具有极高的运动精度，确保两者之间所形成的钳口具有良好的规整性；再一方面，通过改变上置施压组件、下置施压组件的实际偏摆角度即可方便、快捷地实现对所形成钳口相对高度位置的微调，进而利于确保纤维布条在被拉扯的进程中始终保持于水平状态。另外，本实用新型专利技术还涉及了一种铺纬机。种铺纬机。种铺纬机。

【技术实现步骤摘要】
一种拉纬机构以及包括它的铺纬机


[0001]本技术涉及纺织机械设备制造
，尤其是一种拉纬机构以及包括它的铺纬机。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种含碳量在95%以上的，具有高强度、高模量特性的新型材料。碳纤维由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，其不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性。
[0003]纤维布由碳纤维织造而成，其生产工艺大致如下：经由展纱机将碳纤维束展平为平铺状单丝碳纤维，随后，借由胶剂粘结成型为纤维布条，而后，借由铺纬机以对纤维布条执行铺纬操作，而后，借由经编机对铺纬状纤维布条执行经纬交叉编织操作，以最终成型出纤维布。
[0004]在铺纬机实际工作进程中，需要借助于拉纬机构以拉扯着待切割纤维布条依序经过纤维布条切割机构、左置喂料机构、右置喂料机构。纤维布条切割机构对张紧态纤维布条执行切断操作，而后，左置喂料机构、右置喂料机构同步地发生动作以对切断态纤维布条执行铺纬操作，此时，纤维布条的两端被分别压入、且固定至左置铺纬机构、右置铺纬机构中，左置铺纬机构、右置铺纬机构执行同步位移运动以将铺纬状纤维布条送入至经编机中执行经纬编织操作。
[0005]根据设计常识，拉纬机构可以采取多种设计结构以实现对纤维布条的牵拉。例如，中国技术专利CN212152616U公开了一种拉纬小车，其沿横梁移动，包括角度调节装置、主体和夹紧部；角度调节装置和夹紧部均安装于主体上，角度调节装置与沿横梁移动的第二移动体固定连接，用于调节主体和夹紧部相对于横梁的水平角度。夹紧部包括上夹板和下夹板，以及带动二者同步相对靠近和远离的动力装置。动力装置包括关于一个水平面对称设置的两连杆机构，连杆机构中部转动设置，上夹板和下夹板分别固定于两连杆机构的一端，两连杆机构的另一端在动力源的作用下带动上夹板和下夹板相对靠近和远离。通过连杆机构作为带动上夹板和下夹板运动的执行结构，可通过杠杆远离可保证夹紧力的稳定性。连杆机构包括端部转动连接的第一连杆和第二连杆，第一连杆的中部转动设置，对称设置的两第二连杆另一端通过转轴转动连接，动力源为缸体固定设置的气缸，气缸的活塞杆轴线、转轴的轴线均与水平面重合，且活塞杆端部与转轴连接。在工作的过程中，将气缸的缸体固定设置，可在活塞杆端部伸缩带动转轴运动的过程中，通过转轴拉动第二连杆围绕不定点转动，由于第一连杆的中部转动设置，可在被拉动的同时围绕转动点转动，从而带动上夹板和下夹板相对靠近或远离。由上叙述可知，两连杆机构由单一动力源（即气缸）进行驱动，上夹板和下夹板之间的钳口大小随意发生改变，进而实现或解除对纱线的夹紧操作。然而，上述拉纬小车在实际应用中存在有以下问题：1）因采取单动力源（气缸）对两连杆机构进行驱动，因而势必要求气缸具有较大的输出功率，进而导致其设计体型偏大，需要占用较大的安装空间，且难以对气缸进行空间布局；2）因两连杆机构具有过多的铰接点，从而导
致动力装置的运动精度偏低，进而导致上夹板相对于下夹板姿态偏斜的现象时有发生（即钳口空隙值沿着上夹板的宽度方向发生改变），部分纱线不能被有效夹持的现象时有发生；3）工作状态下，第一连杆和第二连杆在气缸驱动力的作用下始终保持于联动状态，上夹板、下夹板分别在第一连杆、第二连杆拖拽力作用下执行同步偏摆运动，即意味着最终所形成钳口的相对高位位置始终维持在某一高度位置，如此一来，当钳口的实际高度位置与其预设计理论位置偏差量超差时，纱线在被拉扯进程中始终保持于偏斜状态，且其在被拉扯的进程中极易与周边配套件发生碰触、摩擦现象，纱线因受到磨损势必会导致其表面光滑度以及自身抗拉强度的降低，进而会影响到布料的最终成型质量。在上述技术方案中，当需要对形成钳口的相对高度位置进行微调时，需要整体拆下拉纬小车，随后，对衬垫于横梁和拉纬小车之间的垫板执行增厚、减薄操作，整个操作过程费力费时，后期调整维护成本极高，因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0006]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该拉纬机构的出现。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种拉纬机构，用来对经由纤维布条供料系统而释放的纤维布条进行拉扯，且引导至右置喂料机构，其由支撑梁、拉料小车、导向组件以及第一动力部构成。支撑梁同时横跨左置喂料机构和右置喂料机构。拉料小车由支撑梁所负担，且在第一动力部和导向组件的协同作用下沿着左右方向执行往复位移运动。拉料小车包括框架、上置铰轴、上置施压组件、第二动力部、下置铰轴、下置施压组件以及第三动力部。上置铰轴布置于下置铰轴的正下方，均横穿、且固定于框架内。上置施压组件组装于上置铰轴，且可绕着上置铰轴的中心轴线自由地摆动。下置施压组件组装于下置铰轴，其可绕着下置铰轴的中心轴线自由地摆动，且协同上置施压组件以形成用来对纤维布条进行夹紧的夹持开口。第二动力部、第三动力部均由框架所负担，以分别一一对应地驱动上置施压组件、下置施压组件。工作状态下，第二动力部、第三动力部同时启动，以驱动上置施压组件、下置施压组件执行相向/相背偏摆运动，通过改变夹持开口的张角大小以实现/解除对纤维布条的夹持。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，上置施压组件包括上置压紧板、第一上置偏摆臂和第二上置偏摆臂。第一上置偏摆臂、第二上置偏摆臂均连接、固定于上置压紧板的右侧壁上，且沿着前后方向相对而置。在第一上置偏摆臂、第二上置偏摆臂上分别开设有与上置铰轴相适配的第一上置铰接孔、第二上置铰接孔。下置施压组件包括下置压紧板、第一下置偏摆臂和第二下置偏摆臂。第一下置偏摆臂、第二下置偏摆臂均连接、固定于下置压紧板的右侧壁上，且沿着前后方向相对而置。在第一下置偏摆臂、第二下置偏摆臂上分别开设有与下置铰轴相适配的第一下置铰接孔、第二下置铰接孔。
[0009]作为本技术技术方案的更进一步改进，上置施压组件还包括有第一上置减摩组件。第一上置减摩组件用来减小第一上置偏摆臂、第二上置偏摆臂相对于上置铰轴偏摆时的摩擦力，其包括有套设于上置铰轴、且嵌设于第一上置偏摆臂内的第一上置轴承以及套设于上置铰轴、且嵌设于第二上置偏摆臂内的第二上置轴承。下置施压组件还包括有第
一下置减摩组件。第一下置减摩组件用来减小第一下置偏摆臂、第二下置偏摆臂相对于下置铰轴偏摆时的摩擦力，其包括有套设于下置铰轴、且嵌设于第一下置偏摆臂内的第一下置轴承以及套设于下置铰轴、且嵌设于第二下置偏摆臂内的第二下置轴承。
[0010]作为本技术技术方案的更进一步改进，上置施压组件还包括有上置橡胶垫。下置施压组件还包括有下置橡胶垫。上置橡胶垫、下置橡胶垫均可弹性地对纤维布条进行压触，且分别一一对应地固定于上置压紧板、下置压紧板。
[0011]当然，作为上述技术方案的另一种改型设计，上置施压组件亦可包括有上置橡胶条。上置橡胶条固定于上置压紧板，且可弹性地压触纤维布条。由上置压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉纬机构，用来对经由纤维布条供料系统而释放的纤维布条进行拉扯，且引导至右置喂料机构，其由支撑梁、拉料小车、导向组件以及第一动力部构成；所述支撑梁同时横跨左置喂料机构和右置喂料机构；所述拉料小车由所述支撑梁所负担，且在所述第一动力部和所述导向组件的协同作用下沿着左右方向执行往复位移运动，其特征在于，所述拉料小车包括框架、上置铰轴、上置施压组件、第二动力部、下置铰轴、下置施压组件以及第三动力部；所述上置铰轴布置于所述下置铰轴的正下方，均横穿、且固定于所述框架内；所述上置施压组件组装于所述上置铰轴，且可绕着所述上置铰轴的中心轴线自由地摆动；所述下置施压组件组装于所述下置铰轴，其可绕着所述下置铰轴的中心轴线自由地摆动，且协同所述上置施压组件以形成用来对纤维布条进行夹紧的夹持开口；所述第二动力部、所述第三动力部均由所述框架所负担，以分别一一对应地驱动所述上置施压组件、所述下置施压组件；工作状态下，所述第二动力部、所述第三动力部同时启动，以驱动所述上置施压组件、所述下置施压组件执行相向/相背偏摆运动，通过改变所述夹持开口的张角大小以实现/解除对纤维布条的夹持。2.根据权利要求1所述的拉纬机构，其特征在于，所述上置施压组件包括上置压紧板、第一上置偏摆臂和第二上置偏摆臂；所述第一上置偏摆臂、所述第二上置偏摆臂均连接、固定于所述上置压紧板的右侧壁上，且沿着前后方向相对而置；在所述第一上置偏摆臂、所述第二上置偏摆臂上分别开设有与所述上置铰轴相适配的第一上置铰接孔、第二上置铰接孔；所述下置施压组件包括下置压紧板、第一下置偏摆臂和第二下置偏摆臂；所述第一下置偏摆臂、所述第二下置偏摆臂均连接、固定于所述下置压紧板的右侧壁上，且沿着前后方向相对而置；在所述第一下置偏摆臂、所述第二下置偏摆臂上分别开设有与所述下置铰轴相适配的第一下置铰接孔、第二下置铰接孔。3.根据权利要求2所述的拉纬机构，其特征在于，所述上置施压组件还包括有第一上置减摩组件；所述第一上置减摩组件用来减小所述第一上置偏摆臂、所述第二上置偏摆臂相对于所述上置铰轴偏摆时的摩擦力，其包括有套设于所述上置铰轴、且嵌设于所述第一上置偏摆臂内的第一上置轴承以及套设于所述上置铰轴、且嵌设于所述第二上置偏摆臂内的第二上置轴承；所述下置施压组件还包括有第一下置减摩组件；所述第一下置减摩组件用来减小所述第一下置偏摆臂、所述第二下置偏摆臂相对于所述下置铰轴偏摆时的摩擦力，其包括有套设于所述下置铰轴、且嵌设于所述第一下置偏摆臂内的第一下置轴承以及套设于所述下置铰轴、且嵌设于所述第二下置偏摆臂内的第二下置轴承。4.根据权利要求2所述的拉纬机构，其特征在于，所述上置施压组件还包括有上置橡胶垫；所述下置施压组件还包括有下置橡胶垫；所述上置橡胶垫、所述下置橡胶垫均可弹性地对纤维布条进行压触，且分别一一对应地固定于所述上置压紧板、所述下置压紧板。5.根据权利要求2所述的拉纬机构，其特征在于，所述上置施压组件还包括有上置橡胶条；所述上置橡胶条固定于所述上置压紧板，且可弹性地压触纤维布条；由所述上置压紧板的底壁向内延伸出有与所述上置橡胶条相适配的上置嵌设凹槽；由所述下置压紧板的顶壁向内延伸出有与所述上置嵌设凹槽相对位的、供所述上置橡胶条自由进出的下置避让凹槽。6.根据权利要求2所述的拉纬机构，其特征在于，所述第二动力部包括有第一上置承力轴、第一直线运动元件以及第一下置承力轴；所述第一上置承力轴横穿、且固定于所述框架
内；所述第一下置承力轴同时与所述第一上置偏摆臂和所述第二上置偏摆臂相横穿、且固定；所述第一直线运动元件由所述第一上置承力轴所负担，且向着所述第一下置承力轴输出推拉力；所述第三动力部包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菡珠，恽一飞，白奕巍，杨曜华，
申请(专利权)人：五洋纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：