一种含钠赤泥处理用加压反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种含钠赤泥处理用加压反应釜，包括设置有进气口、泄压口的反应釜釜体，泄压口处设置有泄压阀，反应釜体中设置有搅拌装置，其特征在于：所述泄压阀包括筒形结构的阀壳，阀壳的两端固定有阀壳端板，阀壳端板上转动装配有转动轴，转动轴上固定有泄压阀板，泄压阀板的一侧板面朝向所述泄压口，阀壳上具有用于与所述泄压阀板外端面密封配合的沿周向延伸的泄压段，泄压段上分布有至少两个沿周向间隔布置的排气泄压孔，阀壳与所述转动轴之间设置有阀板复位弹簧。本实用新型专利技术提供了一种根据反应釜内压力大小可以改变泄压效率的含钠赤泥处理用加压反应釜。的含钠赤泥处理用加压反应釜。的含钠赤泥处理用加压反应釜。

【技术实现步骤摘要】
一种含钠赤泥处理用加压反应釜


[0001]本技术涉及一种化学工艺的反应容器，尤其涉及一种含钠赤泥处理用加压反应釜。

技术介绍

[0002]赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的红褐色粉泥状的强碱性固体废弃物，因其富含氧化铁而呈红褐色，称之为赤泥。按现有工艺和铝土矿的组成，每生产1t氧化铝，将产生1.0～2.5t赤泥，中国作为氧化铝生产大国，赤泥堆存量和年产生量都很大，据估算，2017年我国氧化铝产量超过了6500万t，估计有超过1亿t的赤泥产生。到目前为止，全国的赤泥累计堆存量保守估计约6亿吨，年新产生量仍在7000万吨以上。我国赤泥年综合利用量在500万吨以下，远小于每年新产生量，大量的赤泥不能有效利用，只能堆存，既占用大量土地，也存在很大的环境风险。在环保要求越来严的今天、在土地越来越宝贵的今天，在碳减排和碳达峰的要求下，赤泥利用显得尤为重要。
[0003]依据《2019
‑
2020年中国大宗工业固体废物综合利用产业发展报告》等分析，2020年赤泥综合利用量为849万吨，综合利用率仅为8%，不到一成。而赤泥的产出量、成分会因矿石产地、品位、生产工艺等条件而存在差异。虽然赤泥都具有碱性强、盐分高等特点，但是由于矿石产地的区别，所产生的赤泥在含铁、硅、钠、钙等主要成分上存在明显差异，比如广西、进口矿石赤泥，其中的铁含量高达30%以上；河南、山东矿石赤泥中的钠、钙含量更高。
[0004]目前，赤泥的资源利用主要有三个方面：一是作为水泥、免烧砖、保温材料等建筑材料的生产原料；二是提取赤泥中铁、铝、钛、钪等有价金属元素，其中，有价金属多采用苛性碱或酸浸工艺加以回收；三是应用于水处理、烟气脱硫等环境保护。能够大规模利用赤泥的产业化技术主要集中在建材生产、矿山回填和赤泥提铁等几个方面，但由于附加值低，推广应用有限。赤泥选出的高铁产品市场需求较好，但选铁后剩余的大量赤泥仍需做进一步处理，如何能更好地综合利用赤泥以及提高附加值成为十分迫切的需求。
[0005]在对含钠赤泥进行处理时，在一定温度、一定压力条件下，在反应釜中对含氟原料进行处理，将更有助于钠的充分浸出，在进行具体处理时，需要向加压反应釜内通入相应气体来保持反应釜的压力，因此反应釜对其压力的控制要求较为严格，传统的加压反应釜仅是设置一个普通的泄压阀来保证反应釜内的工作压力，这种泄压阀的泄压效率不能随着压力的改变而改变，当压力较大时，需要较长时间泄压才能恢复到正常工作压力，不利于化学反应的进行。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种根据反应釜内压力大小可以改变泄压效率的含钠赤泥处理用加压反应釜。
[0007]为解决上述技术问题，本技术中含钠赤泥处理用加压反应釜的技术方案如下：
[0008]一种含钠赤泥处理用加压反应釜，包括设置有进气口、泄压口的反应釜釜体，泄压口处设置有泄压阀，反应釜体中设置有搅拌装置，所述泄压阀包括筒形结构的阀壳，阀壳的两端固定有阀壳端板，阀壳端板上转动装配有转动轴，转动轴上固定有泄压阀板，泄压阀板的一侧板面朝向所述泄压口，阀壳上具有用于与所述泄压阀板外端面密封配合的沿周向延伸的泄压段，泄压段上分布有至少两个沿周向间隔布置的排气泄压孔，阀壳与所述转动轴之间设置有阀板复位弹簧。
[0009]本技术的有益效果为：本技术中，当反应釜釜体内部的工作压力过高时，压力气体会驱动泄压阀板带着转动轴转动，泄压阀板转动的角度越大，打开的排气泄压孔的个数也就越多，这样当压力超出较少时，较少的排气泄压孔打开进行泄压，当压力超出较大时，较多的排气泄压卡打开进行泄压，从而实现根据反应釜内压力大小来改变泄压效率。
[0010]进一步的，阀壳两端的阀壳端板之间固定有与阀壳同轴线固定的固定轴，所述转动轴转动套装于所述固定轴上。
[0011]进一步的，阀壳上固定有沿阀壳径向延伸的内腔分隔板，内腔分隔板将阀壳内腔分隔成沿周向顺序布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室与泄压口相通，泄压阀板位于第一腔室内，排气泄压孔位于第一腔室所对应的阀壳上。
[0012]进一步的，转动轴上固定有位于第二腔室中的第一弹簧底座板，阀壳内设置有与第一弹簧底座板对应布置的第二弹簧底座板，阀板复位弹簧设置于第一弹簧底座板与第二弹簧底座板之间。
[0013]进一步的，反应釜釜体上设置有进料口，进料口连接有赤泥管道，赤泥管道上设置有加气管。
[0014]进一步的，所述反应釜釜体包括反应釜筒体和位于反应釜筒体底部的釜底板，釜底板为平板或者朝下凸出的弧形板。
[0015]进一步的，所述进气口位于反应釜釜体的上端、中部或下端。
[0016]进一步的，釜底板的下侧设置有加热盘管。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：
[0018]图1是本技术中含钠赤泥处理用加压反应釜的实施例1的结构示意图；
[0019]图2是图1中泄压阀的结构示意图；
[0020]图3是图2的使用状态图；
[0021]图4是本技术的实施例2的结构示意图；
[0022]图5是本技术中含钠赤泥处理用加压反应釜的实施例3的结构示意图；
[0023]图6是本技术中含钠赤泥处理用加压反应釜的实施例4的结构示意图；
[0024]图7是本技术中含钠赤泥处理用加压反应釜的实施例5的结构示意图；
[0025]附图标记说明：1、减速电机；2、进气口；3、泄压口；4、泄压阀；5、釜顶板；6、反应釜筒体；7、反应釜釜体；8、进气管；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、釜底板；13、加热盘管；14、阀壳；15、阀壳端板；16、第二腔室；17、内腔分隔板；18、第一腔室；19、排气泄压孔；20、泄压阀
板；21、阀板挡块；22、阀板复位弹簧；23、第一弹簧底座板；24、第二弹簧底座板； 25、加气管；26、加气主管；27、加气支管；28、赤泥管道；29、转动轴；30、固定轴；
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0028]本技术中一种高钠赤泥处理用加压反应釜的实施例1如图1~4所示：包括设置有搅拌装置的反应釜釜体7，反应釜釜体7包括反应釜筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钠赤泥处理用加压反应釜，包括设置有进气口、泄压口的反应釜釜体，泄压口处设置有泄压阀，反应釜体中设置有搅拌装置，其特征在于：所述泄压阀包括筒形结构的阀壳，阀壳的两端固定有阀壳端板，阀壳端板上转动装配有转动轴，转动轴上固定有泄压阀板，泄压阀板的一侧板面朝向所述泄压口，阀壳上具有用于与所述泄压阀板外端面密封配合的沿周向延伸的泄压段，泄压段上分布有至少两个沿周向间隔布置的排气泄压孔，阀壳与所述转动轴之间设置有阀板复位弹簧。2.根据权利要求1所述的加压反应釜，其特征在于：阀壳两端的阀壳端板之间固定有与阀壳同轴线固定的固定轴，所述转动轴转动套装于所述固定轴上。3.根据权利要求1所述的加压反应釜，其特征在于：阀壳上固定有沿阀壳径向延伸的内腔分隔板，内腔分隔板将阀壳内腔分隔成沿周向顺序布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室与泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘清，王波，赵建成，陈伟，
申请(专利权)人：湖南绿脉环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：