含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统及高性能HIPS树脂制备方法制造方法及图纸

技术编号:34491528 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-10 09:10
本发明专利技术属于高分子材料技术领域,具体涉及一种含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统及本体制备方法。系统包括通过管道依次串联的内循环反应器、活塞流反应器和静态混合反应器;所述内循环反应器由3个依次串联的静态混合器组成;所述活塞流反应器数量为2个。本发明专利技术有效解决了现有技术存在的运行稳定性差、能耗较高,橡胶颗粒分子量分布宽、分散性较差等问题,内循环反应器将尺寸较小的橡胶颗粒和未反应的单体泵回系统中继续反应,有利于提高橡胶接枝率和单体转化率、稳定产品质量,改进后的装置运行平稳、能耗降低,制备出的HIPS树脂产品具有橡胶颗粒分子量分布窄、分散均匀、抗冲击强度高的特点,工业化生产前景好,经济效益显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统及高性能HIPS树脂制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料合成与制备工艺领域,具体涉及到一种含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统及高性能HIPS树脂的制备方法。

技术介绍

[0002]通用聚苯乙烯(GPPS)树脂,即苯乙烯均聚物,是最早工业化的合成树脂之一,具有良好的透明性、刚性、尺寸稳定性、加工流动性、耐化学腐蚀性和电绝缘性等,广泛应用于工程、汽车工业、家用电器等领域。然而,由于其断裂韧性、耐环境应力开裂性、耐溶剂性和耐热性等不足限制了GPPS的进一步应用。近年来,增韧树脂得到了广泛的开发和应用,其中,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)是一种典型的橡胶增韧树脂材料。HIPS树脂是由GPPS连续相和橡胶分散相组成的一种典型的两相结构的白色不透明珠状或粒状热塑性树脂。由于增韧橡胶粒子的存在,HIPS不仅具有类苯乙烯系树脂的刚性、优良加工性、良好的尺寸稳定性等优点,同时HIPS树脂较GPPS基体树脂抗冲击性能显著提高,广泛应用于电子电气工业、汽车制造工业、家电工业等,已发展成为最成功的苯乙烯系增韧树脂之一。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统,其特征在于,包括通过管道依次串联的内循环反应器、一级活塞流反应器、二级活塞流反应器和静态混合反应器;所述内循环反应器是由通过管路依次连通的第一级静态混合器、第二级静态混合器、第三级静态混合器、循环泵组成的串联回路;进料管先串联过滤器再与所述第一级静态混合器和循环泵之间的管道相连通,所述第三级静态混合器和循环泵之间设有出料口,通过支管与所述一级活塞流反应器入口相连通。2.根据权利要求1所述的含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统,其特征在于,所述第一级静态混合器、第二级静态混合器、第三级静态混合器内均配置导流板;第一、第二、第三级静态混合器均为独立导热管系统、温度控制系统和压力控制系统;第一、第二、第三级静态混合器内的温度和压力逐渐增大。3.根据权利要求1所述的含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统,其特征在于,所述一级活塞流反应器、二级活塞流反应器均为管式反应器,每个活塞流反应器均分上、中、下三个区域,每个区域均设置有导流板、带平桨的搅拌轴;所述活塞流反应器内部的搅拌轴与安装在所述活塞流反应器底部的搅拌电机传动连接;所述静态混合反应器分上、中、下三个区域,每个区域均设置有导流板;所述活塞流反应器的上、中、下三个区域,静态混合反应器的上、中、下三个区域均为独立导热管系统、温度控制系统和压力控制系统。4.根据权利要求3所述的含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统,其特征在于,所述一级活塞流反应器、二级活塞流反应器的搅拌速度依次降低;所述一级活塞流反应器、二级活塞流反应器、静态混合反应器内的温度和压力逐渐增大;所述一级活塞流反应器、二级活塞流反应器的上、中、下三个区域内的温度逐渐增大;所述静态混合反应器的上、中区域撤热,下区域加热。5.根据权利要求1或2任一所述的含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统,其特征在于,所述内循环反应器的三级静态混合器、活塞流反应器、静态混合反应器均设置夹套,内置有导流板;所述夹套和导流板夹层内部均敷设导热油管,所述导热油管与导热油泵连通。6.根据权利要求5所述的含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统,其特征在于,所述静态混合器、一级活塞流反应器、二级活塞流反应器和静态混合反应器及管路至少一部分由碳钢、不锈钢材料制成,内表面具有防锈剂涂层。7.利用权利要求1

4任一所述的含内循环装置的HIPS树脂生产工艺系统制备高性能HIPS树脂的方法,其特征在于,主要包括如下步骤:步骤一,将按比例配制的苯乙烯、抗氧剂和增韧橡胶颗粒由进料口输送至进料管,同时,将按照配方比例溶解的引发剂溶液、链转移剂溶液、稀释循环液分别经各自的计量泵和进料泵连续加入至进料管,经过过滤器后依次进入所述内循环反应器中的第一级、第二级、第三级静态混合器进行预聚合反应,所述内循环反应器中的第一、二、三级静态混合器控制反应温度100

115℃之间,压力设置为0.25

0.35MPa;预聚停留时间0.2

1小时,出口处固含量控制在13
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【专利技术属性】
技术研发人员:李杨冷雪菲韩丽王艳色
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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