本发明专利技术公开了一种精细硅粉加工过程中转运装置，包括转运箱本体、转运组件、防尘逸式吸风装置和可拆式连接组件，转运箱本体顶部设有吸入式进料口、侧端开设有转运口，转运组件呈倾斜状设置，且转运组件的低端与转运箱本体的转运口处连通，可拆式连接组件连接设于转运组件与转运箱本体之间，防尘逸式吸风装置包裹设于转运组件的外部，且防尘逸式吸风装置另一端与转运箱本体的吸入式进料口相连通。本发明专利技术属于硅粉加工设备技术领域，具体是提供了一种结构稳定且方便使用，吸风罩设置在转运输送带的两侧上，可以有效防止在传送过程中硅粉外泄造成污染与浪费，便于封存转运箱本体实现快捷转运的精细硅粉加工过程中转运装置。运的精细硅粉加工过程中转运装置。运的精细硅粉加工过程中转运装置。
【技术实现步骤摘要】
一种精细硅粉加工过程中转运装置
[0001]本专利技术属于硅粉加工设备
，具体是指一种精细硅粉加工过程中转运装置。
技术介绍
[0002]硅粉，学名“硅灰”，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。
[0003]现有精细硅粉加工转运时，在传送过程中会造成硅粉的外泄，从而导致浪费与污染。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种结构稳定且方便使用，吸风罩设置在转运输送带的两侧上，可以有效防止在传送过程中硅粉外泄造成污染与浪费，便于封存转运箱本体实现快捷转运的精细硅粉加工过程中转运装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种精细硅粉加工过程中转运装置，包括转运箱本体、转运组件、防尘逸式吸风装置和可拆式连接组件，所述转运箱本体呈中空腔体设置，且所述转运箱本体顶部设有吸入式进料口、侧端开设有转运口，所述转运组件呈倾斜状设置，且所述转运组件的低端与转运箱本体的转运口处连通，所述可拆式连接组件连接设于转运组件与转运箱本体之间，所述防尘逸式吸风装置包裹设于转运组件的外部，且所述防尘逸式吸风装置另一端与转运箱本体的吸入式进料口相连通。
[0006]作为进一步阐述的方案，所述转运组件包括固定机架、主动转轴、从动转轴、驱动单元、转运输送带，所述固定机架通过可拆式连接组件与转运箱本体连接，所述主动转轴和从动转轴分别旋转设于固定机架的两侧上，所述转运输送带旋转套设于主动转轴和从动转轴的外部，所述从动转轴设于靠近转运箱本体的低端一侧，所述驱动单元设于固定机架靠近主动转轴的一侧上，所述驱动单元与主动转轴连接，且驱动单元驱动主动转轴旋转，所述主动转轴带动转运输送带旋转，所述转动输送带的旋转继而带动从动转轴旋转，从而带动硅粉的传送，所述转运输送带贴近转运口设置。
[0007]进一步地，所述转运箱本体呈梯形腔体设置，所述转运箱本体梯形腰所在的一面为转运口，所述转运口的底部铰接设有密封门，所述密封门的底部一侧与转运口底部一侧之间磁吸连接，在转运箱盛满后、关闭密封门。
[0008]优选地，所述防尘逸式吸风装置包括吸风罩、防尘逸风机、风室、过滤组和连接座，所述吸风罩呈半圆弧型设置，且所述吸风罩呈双层中空腔体设置，所述连接座呈倒T形设置可拆卸连接设于吸入式进料口的顶部一侧，所述风室与连接座连通，所述吸风罩的顶部与风室连接，且所述吸风罩的顶部与风室相连通，所述吸风罩的形状与转运输送带相对应，所述吸风罩的底部开设有吸风口，所述吸风口设于转运输送带的两侧上，所述过滤组设于风室与连接座的连通处，起到过滤作用，所述防尘逸风机连通设于风室的一侧。
[0009]优选地，所述转运口处设有密封圈，增加转运时的密封性，防止硅粉洒落。
[0010]进一步地，所述可拆式连接组件包括连接安装板和固定螺栓，所述连接安装板为斜板状设置，且所述连接安装板的底部一侧设置有连接凸起，所述转运口的底部一侧开设有限位槽，所述连接安装板通过连接凸起卡扣设于限位槽内，所述连接安装板的顶部承接设于固定机架的底部，所述固定螺栓连接所述连接安装板和固定机架的侧壁设置。
[0011]进一步地，所述转运箱本体的外部一侧设有把手，方便手提转运箱本体使用。
[0012]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种精细硅粉加工过程中转运装置，通过连接安装板将转运箱本体与转运组件连接，增加设备运行时的稳定性，而吸风罩在使用时设置在转运输送带的两侧上，可以有效防止在传送过程中硅粉外泄造成污染与浪费，在防尘逸风机的作用下将外泄的硅粉吸入并在过滤组的分离作用下落入运转箱本体内，当灌满转运箱本体时，将转运箱抽离连接安装板并封闭转运箱本体进行转运，整个过程快速环保。
附图说明
[0013]图1为本方案的精细硅粉加工过程中转运装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本方案的精细硅粉加工过程中转运装置的结构示意图；
[0015]图3为本方案的内部结构示意图；
[0016]图4为本方案无可拆式连接组件的结构示意图；
[0017]图5为图4中A部分的局部放大示意图；
[0018]图6为本方案的剖视图。
[0019]其中，1、转运箱本体，2、转运组件，3、防尘逸式吸风装置，4、可拆式连接组件，5、吸入式进料口，6、转运口，7、固定机架，8、主动转轴，9、从动转轴，10、驱动单元，11、转运输送带，12、密封门，13、吸风罩，14、防尘逸风机，15、风室，16、过滤组，17、连接座，18、密封圈，19、连接安装板，20、固定螺栓，21、连接凸起，22、限位槽，23、把手。
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示，本专利技术一种精细硅粉加工过程中转运装置，包括转运箱本体1、转运组件2、防尘逸式吸风装置3和可拆式连接组件4，转运箱本体1呈中空腔体设置，且转运箱本体1顶部设有吸入式进料口5、侧端开设有转运口6，转运组件2呈倾斜状设置，且转运组件2的低端与转运箱本体1的转运口6处连通，可拆式连接组件4连接设于转运组件2与转运箱本体1之间，防尘逸式吸风装置3包裹设于转运组件2的外部，且防尘逸式吸风装置3另一端与转运箱本体1的吸入式进料口5相连通。转运箱本体1呈梯形腔体设置，转运箱本体1梯形腰所在的一面为转运口6，转运口6的底部铰接设有密封门12，密封门12的底部一侧与转运口6
底部一侧之间磁吸连接，在转运箱盛满后、关闭密封门12，转运箱本体1的外部一侧设有把手23，便于转移使用。
[0023]作为进一步阐述的方案，转运组件2包括固定机架7、主动转轴8、从动转轴9、驱动单元10、转运输送带11，固定机架7通过可拆式连接组件4与转运箱本体1连接，主动转轴8和从动转轴9分别旋转设于固定机架7的两侧上，转运输送带11旋转套设于主动转轴8和从动转轴9的外部，从动转轴9设于靠近转运箱本体1的低端一侧，驱动单元10设于固定机架7靠近主动转轴8的一侧上，驱动单元10与主动转轴8连接，且驱动单元10驱动主动转轴8旋转，主动转轴8带动转运输送带11旋转，转动输送带的旋转继而带动从动转轴9旋转，从而带动硅粉的传送，转运输送带11贴近转运口6设置。
[0024]优选地，防尘逸式吸风装置3包括吸风罩13、防尘逸风机14、风室15、过滤组16和连接座17，吸风罩13呈半圆弧型设置，且吸风罩13呈双层中空腔体设置，连接座17呈倒T形设置可拆卸连接设于吸入式进料口5的顶部一侧，风室15与连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细硅粉加工过程中转运装置，其特征在于：包括转运箱本体、转运组件、防尘逸式吸风装置和可拆式连接组件，所述转运箱本体呈中空腔体设置，且所述转运箱本体顶部设有吸入式进料口、侧端开设有转运口，所述转运组件呈倾斜状设置，且所述转运组件的低端与转运箱本体的转运口处连通，所述可拆式连接组件连接设于转运组件与转运箱本体之间，所述防尘逸式吸风装置包裹设于转运组件的外部，且所述防尘逸式吸风装置另一端与转运箱本体的吸入式进料口相连通；所述转运箱本体呈梯形腔体设置，所述转运箱本体梯形腰所在的一面为转运口，所述转运口的底部铰接设有密封门，所述密封门的底部一侧与转运口底部一侧之间磁吸连接。2.根据权利要求1所述的一种精细硅粉加工过程中转运装置，其特征在于：所述转运组件包括固定机架、主动转轴、从动转轴、驱动单元、转运输送带，所述固定机架通过可拆式连接组件与转运箱本体连接，所述主动转轴和从动转轴分别旋转设于固定机架的两侧上，所述转运输送带旋转套设于主动转轴和从动转轴的外部，所述从动转轴设于靠近转运箱本体的低端一侧，所述驱动单元设于固定机架靠近主动转轴的一侧上，所述驱动单元与主动转轴连接，且驱动单元驱动主动转轴旋转，所述主动转轴带动转运输送带旋转，所述转动输送带的旋转继而带动从动转轴旋转，从而带动硅粉的传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱广彬，
申请(专利权)人：徐州凌云硅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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