本申请涉及一种母粒恒温输送装置，涉及母粒输送设备技术领域，旨在改善车间温度较高易于影响母粒产品质量的问题。一种母粒恒温输送装置，包括支撑架和转动设置于支撑架上的转动辊，所述转动辊设置有传送带，所述支撑架上设置有驱动转动辊转动的驱动电机；所述支撑架上设置有用于覆盖传送带的安装罩，所述安装罩外周壁设置有冷却管，所述支撑架上设置有用于对冷却管提供循环冷却液的循环组件。本申请具有对母粒进行降温冷却的效果。对母粒进行降温冷却的效果。对母粒进行降温冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种母粒恒温输送装置
[0001]本申请涉及母粒输送设备
，尤其是涉及一种母粒恒温输送装置。
技术介绍
[0002]目前，母粒是指塑料加工成型过程中，为了生产上的便捷，将所需要的各种助剂、填料和少量的载体树脂先进行混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程后制得的颗粒料。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：因母料有各种助剂、填料和载体树脂制成，导致部分母粒的耐热性较差；当加工车间的室内温度较高时，母粒在运输的过程中，温度易于导致母粒变色，从而影响产品质量，故有待改善。
技术实现思路
[0004]为了改善车间温度较高易于影响母粒产品质量的问题，本申请提供了一种母粒恒温输送装置。
[0005]本申请提供的一种母粒恒温输送装置采用如下的技术方案：
[0006]一种母粒恒温输送装置，包括支撑架和转动设置于支撑架上的转动辊，所述转动辊设置有传送带，所述支撑架上设置有驱动转动辊转动的驱动电机；所述支撑架上设置有用于覆盖传送带的安装罩，所述安装罩外周壁设置有冷却管，所述支撑架上设置有用于对冷却管提供循环冷却液的循环组件。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出端带动转动辊转动，带动传送带进行移动，以使得传送带对母粒进行输送；循环组件对冷却管提供冷却液，冷却液在冷却管内部流动的过程中携带大量的安装罩内部的热量，以对安装罩及其内部的母粒进行降温处理，减少了车间温度过高对母粒质量的影响。
[0008]优选的，所述循环组件包括两组冷却箱和两组给水泵，两所述冷却箱分别设置于支撑架两端，两所述给水泵分别设置于支撑架两端，位于所示支撑架同一端的冷却箱与给水泵相连通；所述冷却管设置有两组，每一所述冷却管均连接于支撑架一端的冷却箱和支撑架另一端的给水泵之间。
[0009]通过采用上述技术方案，冷却液通过给水泵和冷却管在两组冷却箱之间进行循环流转，并对冷却液及时进行冷却处理，减少了装置整体对冷却液数量的需求，减少了冷却液的使用成本。
[0010]优选的，两所述冷却管均呈螺旋状绕设于安装罩的外周壁。
[0011]通过采用上述技术方案，螺旋状的冷却管增加了冷却管与安装罩的贴合面积，以便于冷却管内部的冷却液携带安装罩内部的热量，提高了冷却管内的冷却液对安装罩及其内部母粒的降温效率。
[0012]优选的，所述安装罩的内侧壁设置有用于控制冷却箱和给水泵通断电的冷却控制件，所述冷却控制件包括温度传感器和通信连接于温度传感器的冷却控制器；所述冷却箱
和给水泵受控于冷却控制器，以用于通过冷却控制器控制冷却箱和给水泵的通断电；所述温度传感器用于检测安装罩内部的温度数据，并将所述温度数据传送至冷却控制器，所述冷却控制器用于接收所述温度数据，并在所述温度数据高于预设温度区间值时，控制冷却箱和给水泵通电，还用于在所述温度数据低于预设温度区间值时，控制冷却箱和给水泵断电。
[0013]通过采用上述技术方案，温度传感器实时监测安装罩内的温度，并通过冷却控制器对冷却箱和给水泵的启停进行控制；当安装罩内部温度较高时，及时启动冷却箱和给水泵，以对安装罩及其内部的母粒进行降温处理；当安装罩内部的温度符合母粒存放的适宜温度区间值内时，控制冷却箱和给水泵断电，减少了冷却箱和给水泵持续工作的能源损耗，同时使得安装罩内部的母粒处于较为稳定并适宜母粒存储的温度区间值内，以便于对母粒进行输送。
[0014]优选的，所述安装罩靠近传送带的侧壁设置有防护网架，所述防护网架远离传送带的侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机远离防护网架的侧壁设置有电热丝。
[0015]通过采用上述技术方案，当母粒进行快速降温时，空气中的水汽易于与母粒接触进行液化凝结成水，此时启动鼓风机和电热丝，可对安装罩内部的空气和母粒进行干燥处理，减少了母粒中夹杂的水分，提高了母粒的产品质量；防护网架减少了母粒受鼓风机鼓吹时，母粒逸散进入鼓风机和电热丝内部导致损耗的现象发生。
[0016]优选的，所述防护网架上设置有用于控制鼓风机和电热丝通断电的干燥控制件，所述干燥控制件包括湿度传感器和通信连接于湿度传感器的干燥控制器；所述鼓风机和电热丝受控于干燥控制器，以用于通过干燥控制器控制鼓风机和电热丝的通断电；所述湿度传感器用于检测安装罩内部的湿度数据，并将所述湿度数据传送至干燥控制器，所述干燥控制器用于接收所述湿度数据，并在所述湿度数据高于预设湿度区间值时，控制鼓风机和电热丝通电，还用于在所述湿度数据低于预设湿度区间值时，控制鼓风机和电热丝断电。
[0017]通过采用上述技术方案，湿度传感器实时监测安装罩内部的数据，并通过干燥控制器及时控制鼓风机和电热丝进行启停，减少了鼓风机和电热丝持续通电的能源损耗，并实时调控安装罩内部的空气的湿度，以使得母粒处于适宜存储的湿度区间值内，减少了湿度对母粒成品质量的影响，从而便于对母粒进行运输。
[0018]优选的，所述安装罩两端均设置有用于限制母粒逸散的防护帘。
[0019]通过采用上述技术方案，防护帘减少了安装罩外部的粉尘进入安装罩内部与母粒进行混合，影响母粒的成品质量；同时，防护帘减少了受鼓风机鼓吹的母粒飞散出安装罩的现象发生。
[0020]优选的，所述传送带宽度方向两侧均设置于可与安装罩内侧壁相贴合的限位板，所述传送带外侧壁设置有多根限位杆，每一所述限位杆均沿传送带的长度方向间隔分布。
[0021]通过采用上述技术方案，限位板减少了受鼓风机鼓吹的母粒，从传送带与支撑架之间的间隙处脱离的现象发生；同时，限位杆可带动传动带上的母粒进行稳定移动，减少了母粒在光滑的传送带上打滑四散的现象发生。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置循环组件和冷却管，实现对安装罩及其内部母粒的快速降温冷却，减少了车间温度过高对母粒成品质量的影响；通过设置温度传感器和冷却控制器，实现检测
安装罩内部温度数据并及时启停循环组件，以对安装罩及其内部母粒温度的及时降温，从而实现了对母粒的恒温输送。
[0024]2.通过设置鼓风机和电热丝，实现对安装罩及其内部母粒的快速干燥处理，减少了母粒快速降温时空气中的水分液化掺杂至母粒内部影响母粒产品质量的现象发生；通过设置湿度传感器和干燥控制器，实现对安装罩内部母粒的干燥程度的及时调控。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种母粒恒温输送装置的结构示意图；
[0026]图2是沿图1中A
‑
A方向的剖面示意图；
[0027]图3是用于体现图2中B部分的放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、支撑架；11、转动辊；12、传送带；121、限位板；122、限位杆；13、驱动电机；14、安装罩；141、防护网架；142、鼓风机；143、电热丝；144、防护帘；15、冷却管；2、循环组件；21、冷却箱；22、给水泵；3、冷却控制件；31、温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒恒温输送装置，包括支撑架(1)和转动设置于支撑架(1)上的转动辊(11)，所述转动辊(11)设置有传送带(12)，所述支撑架(1)上设置有驱动转动辊(11)转动的驱动电机(13)；其特征在于：所述支撑架(1)上设置有用于覆盖传送带(12)的安装罩(14)，所述安装罩(14)外周壁设置有冷却管(15)，所述支撑架(1)上设置有用于对冷却管(15)提供循环冷却液的循环组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种母粒恒温输送装置，其特征在于：所述循环组件(2)包括两组冷却箱(21)和两组给水泵(22)，两所述冷却箱(21)分别设置于支撑架(1)两端，两所述给水泵(22)分别设置于支撑架(1)两端，位于所示支撑架(1)同一端的冷却箱(21)与给水泵(22)相连通；所述冷却管(15)设置有两组，每一所述冷却管(15)均连接于支撑架(1)一端的冷却箱(21)和支撑架(1)另一端的给水泵(22)之间。3.根据权利要求2所述的一种母粒恒温输送装置，其特征在于：两所述冷却管(15)均呈螺旋状绕设于安装罩(14)的外周壁。4.根据权利要求2所述的一种母粒恒温输送装置，其特征在于：所述安装罩(14)的内侧壁设置有用于控制冷却箱(21)和给水泵(22)通断电的冷却控制件(3)，所述冷却控制件(3)包括温度传感器(31)和通信连接于温度传感器(31)的冷却控制器(32)；所述冷却箱(21)和给水泵(22)受控于冷却控制器(32)，以用于通过冷却控制器(32)控制冷却箱(21)和给水泵(22)的通断电；所述温度传感器(31)用于检测安装罩(14)内部的温度数据，并将所述温度数据传送至冷却控制器(32)，所述冷却控制器(32)用于接收所述温度数据，并在所述温度数据高于预设温度区间值时，控...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚建中，李静，张文证，
申请(专利权)人：苏州井村塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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