一种高效全自动半干面生产传送带制造技术

本申请属于食品生产传送设备技术领域，公开了一种高效全自动半干面生产传送带，包括机体和散热器，所述散热器对称固定安装在机体的上端，所述散热器包括风机、壳架和固定座，所述风机的侧端固定连接在壳架的内壁，所述壳架的下部扣接固定在固定座的上部，所述风机包括电机、第一固定杆、扇叶、插块、滑套和导杆，所述第一固定杆对称固定连接在电机的侧端，所述第一固定杆固定连接在壳架的内壁，所述电机与机体电性连接，所述电机的转子下端固定连接在导杆的上端，所述滑套滑动安装在导杆的外壁，所述插块的上端固定连接在滑套的下端。本申请能够方便散热扇拆卸清洗，更好地满足使用需要。更好地满足使用需要。更好地满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动半干面生产传送带


[0001]本申请属于食品生产传送设备
，尤其涉及一种高效全自动半干面生产传送带。

技术介绍

[0002]传送带具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成，而食品传送带通常自带散热风扇。
[0003]由于散热风扇的扇叶容易堆积灰尘，使用过程中需要经常拆卸清洗，由于常规的风扇采有螺丝固定，拆卸或安装时均需要接住起子旋拧很多圈才能固定或拆卸，从而造成常规的传送带的散热扇不方便拆卸清理的问题，为此，我们提出来一种高效全自动半干面生产传送带解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的传送带的散热扇不方便拆卸清理的问题的问题，而提出的一种高效全自动半干面生产传送带。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种高效全自动半干面生产传送带，包括机体和散热器，所述散热器对称固定安装在机体的上端，所述散热器包括风机、壳架和固定座，所述风机的侧端固定连接在壳架的内壁，所述壳架的下部扣接固定在固定座的上部。通过将壳架拆卸的方式清理壳架的内部灰尘，方便了壳架的清洗工作，保障了壳架的洁净度。
[0006]优选的，所述风机包括电机、第一固定杆、扇叶、插块、滑套和导杆，所述第一固定杆对称固定连接在电机的侧端，所述第一固定杆固定连接在壳架的内壁，所述电机与机体电性连接，所述电机的转子下端固定连接在导杆的上端，所述滑套滑动安装在导杆的外壁，所述插块的上端固定连接在滑套的下端，所述滑套的下端滑动插接在扇叶的上部内壁，所述扇叶的下端转动挤压在固定座的上端。通过扇叶与插块插接方式，方便了扇叶拆卸，通过拆卸扇叶方便了扇叶清理工作。
[0007]优选的，所述插块呈六棱形，所述扇叶的上部卡槽与插块相匹配。通过插块的六棱形卡接方式，保障了传动的稳定性。
[0008]优选的，所述电机的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在滑套的上端。通过弹簧为滑套提供向下弹力的方式，保障了插块对扇叶的压力稳定性。
[0009]优选的，所述壳架包括壳体和卡块，所述卡块对称固定连接在壳体的下部外壁，所述卡块与固定座卡接固定，所述壳体固定连接在第一固定杆的外端。通过卡块方便了壳架和固定座对接。
[0010]优选的，所述固定座包括第二固定杆、挂钩和固定环，所述挂钩的下端固定连接在
固定环的上端，所述第二固定杆对称固定连接在固定环的内端，所述第二固定杆的上端转动挤压在扇叶的下端，所述挂钩挂在卡块的外壁，所述固定环的下端固定连接在机体的上端。通过挂钩方便了壳架和固定座对接工作。
[0011]优选的，所述第二固定杆的上端转动安装有转座，所述转座卡接安装在扇叶的下端。通过转座与扇叶卡接的方式稳定扇叶的下端。
[0012]优选的，所述固定环的上端固定连接有垫块，所述垫块的上端滑动支撑在卡块的上壁。通过垫块支撑卡块的方式，提高卡块与挂钩对接的牢固度。
[0013]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0014]1、通过将壳架拆卸的方式清理壳架的内部灰尘，方便了壳架的清洗工作，保障了壳架的洁净度。
[0015]2、通过扇叶与插块插接方式，方便了扇叶拆卸，通过拆卸扇叶方便了扇叶清理工作。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请提出的散热器结构示意图；
[0018]图3为本申请提出的风机拆分结构示意图；
[0019]图4为本申请提出的壳架结构示意图；
[0020]图5为本申请提出的固定座结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、散热器；3、风机；4、壳架；5、固定座；6、电机；7、第一固定杆；8、弹簧；9、扇叶；10、插块；11、滑套；12、导杆；13、壳体；14、卡块；15、转座；16、第二固定杆；17、挂钩；18、垫块；19、固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
2，一种高效全自动半干面生产传送带，包括机体1和散热器2，散热器2对称固定安装在机体1的上端，散热器2包括风机3、壳架4和固定座5，风机3的侧端固定连接在壳架4的内壁，壳架4的下部扣接固定在固定座5的上部，采用壳架4与固定座5扣接的方式，便于壳架4拆卸。
[0024]参照图1和图3，风机3包括电机6、第一固定杆7、扇叶9、插块10、滑套11和导杆12，第一固定杆7对称固定连接在电机6的侧端，第一固定杆7固定连接在壳架4的内壁，电机6通过第一固定杆7与壳架4固定，电机6与机体1电性连接，利用机体1为电机6提供电力，电机6的转子下端固定连接在导杆12的上端，滑套11滑动安装在导杆12的外壁，滑套11套在导杆12的外壁，导杆12呈马蹄形，插块10的上端固定连接在滑套11的下端，滑套11的下端滑动插接在扇叶9的上部内壁，扇叶9的下端转动挤压在固定座5的上端，导杆12转动带动滑套11、插块10和扇叶9转动。
[0025]插块10呈六棱形，扇叶9的上部卡槽与插块10相匹配，扇叶9和插块10通过六棱形卡接方式传动。
[0026]电机6的下端固定连接有弹簧8，弹簧8的下端固定连接在滑套11的上端，利用弹簧8为滑套11提供向下的弹力。
[0027]参照图2和图4，壳架4包括壳体13和卡块14，卡块14设置有一对，卡块14对称固定连接在壳体13的下部外壁，卡块14与固定座5卡接固定，壳架4通过卡块14与固定座5相互卡接，壳体13固定连接在第一固定杆7的外端，利用壳体13固定第一固定杆7。
[0028]参照图3和图5，固定座5包括第二固定杆16、挂钩17和固定环19，挂钩17均设置有一对，挂钩17的下端固定连接在固定环19的上端，第二固定杆16对称固定连接在固定环19的内端，第二固定杆16的上端转动挤压在扇叶9的下端，挂钩17挂在卡块14的外壁，挂钩17呈倒L型，固定环19的下端固定连接在机体1的上端，利用机体1固定固定环19。
[0029]第二固定杆16的上端转动安装有转座15，转座15卡接安装在扇叶9的下端，转座15的上端呈六棱柱型。
[0030]固定环19的上端固定连接有垫块18，垫块18设置有一对，垫块18的上端滑动支撑在卡块14的上壁，利用垫块18支撑稳定卡块14，
[0031]工作原理：需要拆卸时，拧动壳体13带动卡块14脱离挂钩17，然后将扇叶9取下清洗，当扇叶9清洗完成后，将扇叶9重新安装在转座15上端，然后将壳体13罩在扇叶9外侧，使得壳体13带动电机6、第一固定杆7、导杆12、滑套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动半干面生产传送带，包括机体（1）和散热器（2），其特征在于：所述散热器（2）对称固定安装在机体（1）的上端，所述散热器（2）包括风机（3）、壳架（4）和固定座（5），所述风机（3）的侧端固定连接在壳架（4）的内壁，所述壳架（4）的下部扣接固定在固定座（5）的上部。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动半干面生产传送带，其特征在于：所述风机（3）包括电机（6）、第一固定杆（7）、扇叶（9）、插块（10）、滑套（11）和导杆（12），所述第一固定杆（7）对称固定连接在电机（6）的侧端，所述第一固定杆（7）固定连接在壳架（4）的内壁，所述电机（6）与机体（1）电性连接，所述电机（6）的转子下端固定连接在导杆（12）的上端，所述滑套（11）滑动安装在导杆（12）的外壁，所述插块（10）的上端固定连接在滑套（11）的下端，所述滑套（11）的下端滑动插接在扇叶（9）的上部内壁，所述扇叶（9）的下端转动挤压在固定座（5）的上端。3.根据权利要求2所述的一种高效全自动半干面生产传送带，其特征在于：所述插块（10）呈六棱形，所述扇叶（9）的上部卡槽与插块（10）相匹配。4.根据权利要求2所述的一种高效全自动半干面生产传送带，其特征在于：所述电机（6）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宏春，
申请(专利权)人：北京天第食圣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：