一种提高母粒均匀度的密炼机制造技术

本申请涉及一种提高母粒均匀度的密炼机，涉及橡胶塑炼技术领域，为了解决胶体在导入密炼机的过程中会散失热量，胶体会有凝固现象，降低搅拌均匀性，存在一定安全隐患的问题。其包括机架，所述机架上设置有密炼箱，所述密炼箱一侧侧壁开设有可供胶体进入的进料口，所述机架上设置有若干搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌头插设入密炼箱内部，所述密炼箱内部上端壁开设有若干安装槽，若干所述安装槽内均设置有安装板，所述安装板面向密炼箱内部的一面安装有若干电加热棒，所述密炼箱外部侧壁设置有控制面板，所述控制面板与电加热棒电性连接。本申请具有将通入密炼箱内部的胶体进行加热，保持胶体的流动性，提高对胶体进行搅拌的均匀性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高母粒均匀度的密炼机


[0001]本申请涉及橡胶塑炼
，尤其涉及一种提高母粒均匀度的密炼机。

技术介绍

[0002]密炼机又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种通过一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]公告号为CN213166264U的相关专利提供了一种密炼机，其包括底座、料斗、机架、压料机构、支撑机构、搅拌机构和驱动机构；机架固定连接于底座的顶部，机架上开设有贯穿其底部的容纳腔，料斗设于容纳腔的底部，支撑机构设于料斗的底部，压料机构设于机架的顶部，搅拌机构设于料斗内，驱动机构设于底座顶部的一侧，驱动机构与搅拌机构连接并驱动搅拌机构以用于搅拌料斗内的胶体。操作人员将原料倒入容纳腔内，驱动机构驱动搅拌机构运转，搅拌机构对容纳腔内部的原料进行搅拌，以提高原料的均匀性。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人发现当操作人员将胶体通入容纳腔后，在注入的过程中，胶体内部的热量会消耗，胶体存在凝固的问题，胶体凝固变硬后便会影响搅拌机构对于胶体的搅拌，使得胶体的搅拌不均，影响后续产品质量，此外，凝固的胶体可能会造成密炼机内部一些零部件的堵塞，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了提高胶体的流动性，延缓胶体的凝固进程，提高产品质量，降低安全隐患，本申请提供一种提高母粒均匀度的密炼机。
[0006]本申请提供的一种提高母粒均匀度的密炼机采用如下的技术方案：
[0007]一种提高母粒均匀度的密炼机，包括机架，所述机架上设置有密炼箱，所述密炼箱一侧侧壁开设有可供胶体进入的进料口，所述机架上设置有若干搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌头插设入密炼箱内部，所述密炼箱内部上端壁开设有若干安装槽，若干所述安装槽内均设置有安装板，所述安装板面向密炼箱内部的一面安装有若干电加热棒，所述密炼箱外部侧壁设置有控制面板，所述控制面板与电加热棒电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将胶体通过进料口导入密炼箱内部，通过控制板启动安装板上的电加热棒，从而对密炼箱内部的胶体进行持续加热，使得密炼箱内部的胶体可以保持流动状态，减缓了胶体的冷却塑料，使得搅拌装置对胶体进行搅拌时可以更加方便，从而能够提升胶体的均匀性，便能够使得后续所生产出的母粒的均匀程度更好，提高了本申请的实用性，具有较高的经济效益。
[0009]优选的，所述安装槽处设置有用于对电加热棒进行防护的防护板，所述密炼箱背离进料口的一侧侧壁设置有若干控制气缸，所述控制气缸的活塞杆插设入密炼箱内，所述控制气缸的活塞杆端壁与防护板侧壁相连。
[0010]通过采用上述技术方案，当电加热棒不处于工作状态时，通过控制气缸可以带动
防护板，从而对电加热棒进行保护，当防护板盖合于安装槽时，电加热棒便会与密炼箱内部零件进行隔绝，既保护了密炼箱内部零件，也保护了电加热棒的完整性，延长了本申请的使用寿命，提高了安全性和经济效益。
[0011]优选的，所述密炼箱上表面设置有若干调节气缸，若干所述调节气缸的活塞杆均插设入密炼箱的安装槽内，所述调节气缸的活塞杆背离调节气缸底座的一端端壁与相应的安装板相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置调节气缸可以控制安装板及电加热棒的升降，当密炼箱内部胶体较少时，电加热棒距离胶体较远，电加热棒对胶体的加热效果将会变差，通过调节气缸可以将电加热棒进行下放，从而更加靠近胶体，对于胶体的加热效果也会得到提升，自动化程度较高，使得本申请的实用性和便捷性进一步提高。
[0013]优选的，所述密炼箱外侧壁上设置有用于测量密炼箱内部温度的温度传感器，所述温度传感器的感应端位于密炼箱内部。
[0014]通过采用上述技术方案，设置温度传感器可以对密炼箱内部的温度进行监测，当温度过高存在安全隐患或温度较低胶体容易凝固时，可以通过控制面板对电加热棒进行及时调整，提高了本申请的安全性和实用性。
[0015]优选的，所述密炼箱开设有进料口的一面设置有用于阻隔电加热棒的温度的隔热板，所述隔热板设置于机架上表面，所述隔热板包括中板和设置于中板两侧的边板，两所述边板均朝向密炼箱方向弯折，所述中板背离机架的一端开设有若干散热孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当电加热棒进行加热时，电加热棒的热量会通过进料口散出，工作人员存在被烫伤的风险，设置隔热板可以对热量进行一定的隔绝，使得热量不会直接面向工作人员散出，当热量接触至隔热板时，热量会朝向上方运动，并通过远离地面的散热孔溢散，提高了本申请的安全性和实用性。
[0017]优选的，所述机架上表面开设有滑移槽，所述滑移槽朝向密炼箱开设，所述滑移槽沿长度方向的两侧底壁均开设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有滑移块，所述滑移块上表面开设有嵌设槽，所述隔热板嵌设于嵌设槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，设置滑移块可以将隔热板进行拉动，隔热板一直设置于进料口外便会造成进料的困难，通过滑移块在滑移槽内的滑动，可以使得隔热板进行移动，便利了操作人员的工作，从而提高了本申请的灵活性和实用性。
[0019]优选的，所述滑移块背离滑移槽底壁的一面两侧边均设置有锁紧片，两所述锁紧片分别与滑移槽内侧壁相抵，所述滑移槽两内侧壁上均开设有若干锁紧孔，所述锁紧片上设置有锁紧件，所述锁紧件穿过锁紧片并与相应的锁紧孔螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置锁紧片和锁紧件，可以将滑移块进行锁紧，在隔热板将密炼箱盖合时，提高隔热板的稳定性，有效防止了由电加热棒散发的热量直接溢出，伤害到操作人员的问题，提高了本申请的安全性和稳定性，对操作人员起到了较好的保护作用。
[0021]优选的，所述滑移块背离密炼箱的一面设置有便于拉动滑移块的拉杆。
[0022]通过采用上述技术方案，设置拉杆便于操作人员对滑移块进行拉动，从而提高了本申请的便捷性和实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过控制气缸将防护板打开，利用调节气缸调节电加热棒的高度，以便于对密炼箱内部的胶体进行更好的加热，延缓了胶体在密炼箱内散发热量，凝固速率加快的问题，自动化程度较高，提高了本申请的实用性，使得密炼箱内的胶体能够进行更好的搅拌，使得后续所生产的母粒的均匀性更好，同时有效改善了胶体凝固，造成内部堵塞的问题，安全性和经济效益更好；
[0025]2.通过设置隔热板可以对密炼箱内部所散出的热量进行隔绝，从而有效地保护了操作人员的安全性，使得本申请的安全性和实用性进一步提高。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种提高母粒均匀度的密炼机的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种提高母粒均匀度的密炼机的侧视图。。
[0028]图3是图2中A
‑
A处的剖视图。
[0029]图4是图3中B处的局部放大图。
[0030]图5是本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高母粒均匀度的密炼机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有密炼箱(2)，所述密炼箱(2)一侧侧壁开设有可供胶体进入的进料口(21)，所述机架(1)上设置有若干搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的搅拌头插设入密炼箱(2)内部，其特征在于：所述密炼箱(2)内部上端壁开设有若干安装槽(22)，若干所述安装槽(22)内均设置有安装板(23)，所述安装板(23)面向密炼箱(2)内部的一面安装有若干电加热棒(24)，所述密炼箱(2)外部侧壁设置有控制面板(25)，所述控制面板(25)与电加热棒(24)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种提高母粒均匀度的密炼机，其特征在于：所述安装槽(22)处设置有用于对电加热棒(24)进行防护的防护板(4)，所述密炼箱(2)背离进料口(21)的一侧侧壁设置有若干控制气缸(5)，所述控制气缸(5)的活塞杆插设入密炼箱(2)内，所述控制气缸(5)的活塞杆端壁与防护板(4)侧壁相连。3.根据权利要求2所述的一种提高母粒均匀度的密炼机，其特征在于：所述密炼箱(2)上表面设置有若干调节气缸(6)，若干所述调节气缸(6)的活塞杆均插设入密炼箱(2)的安装槽(22)内，所述调节气缸(6)的活塞杆背离调节气缸(6)底座的一端端壁与相应的安装板(23)相连接。4.根据权利要求3所述的一种提高母粒均匀度的密炼机，其特征在于：所述密炼箱(2)外侧壁上设置有用于测量密炼箱(2)内部温度的温度传感器(26)，所述温度传感器(26)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建中，李静，张文证，
申请(专利权)人：苏州井村塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：