【技术实现步骤摘要】
一种消防塑粉生产用原料混合设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及消防塑粉生产
，具体为一种消防塑粉生产用原料混合设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，消防塑粉是指喷涂后具有阻燃功能的一种塑粉。
[0003]其生产流程一般为：选择合格原材料
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准确称量
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预混合
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双螺杆挤出
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压片冷却
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粗破碎
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磨细粉碎
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筛分、分级，其中主要的加工步骤即首先需要将各种原料进行混合。专利技术人在研究常见的原料混合设备的过程中发现现有技术存在如下问题：搅拌杆类混合方式使得原料进行圆周运动实现混合，不同大小、重量的原料颗粒会因离心力不一导致的差异性外抛分层，影响不同原料之间的均匀混合。
[0004]鉴于此，我们提出一种消防塑粉生产用原料混合设备及其使用方法。
技术实现思路
[0005...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防塑粉生产用原料混合设备，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部固定安装有给料阀管(2)，其混料罐(1)的内部固定连接有用于混合给料阀管(2)注入原料的环流混合机构(3)，所述混料罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，且混料罐(1)内壁的顶面转动连接有主驱柱(5)，所述主驱柱(5)的顶端贯穿混料罐(1)并与驱动电机(4)的转动轴固定连接，且主驱柱(5)的下端转动插接在环流混合机构(3)并对其进行驱动；所述环流混合机构(3)的内部设置有通过其运行驱动的用于导出混料罐(1)内原料的定序排料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种消防塑粉生产用原料混合设备，其特征在于：所述环流混合机构(3)包括固定扇板(31)和活动扇板(32)，所述固定扇板(31)和活动扇板(32)的数量均为三个，三个所述固定扇板(31)和三个活动扇板(32)于混料罐(1)内呈环形交错分布，且三个固定扇板(31)和三个活动扇板(32)的顶面均切削为倾斜坡面(33)，六个所述倾斜坡面(33)呈环状递进分布；所述固定扇板(31)表面的外圈与混料罐(1)内壁固定连接，所述活动扇板(32)表面内圈固定连接有环管(34)，所述主驱柱(5)转动插接在环管(34)内，且主驱柱(5)的表面开设有波纹环槽(35)，所述环管(34)的内壁固定连接有凸桩(36)，且凸桩(36)的外端位于波纹环槽(35)内并随着波纹环槽(35)转动带动环管(34)进行上下往复位移；所述定序排料组件(6)设置在其中一个固定扇板(31)和其中一个活动扇板(32)上。3.根据权利要求2所述的一种消防塑粉生产用原料混合设备，其特征在于：所述定序排料组件(6)包括L形下导道(61)，所述L形下导道(61)开设于其中一个固定扇板(31)的内部，且L形下导道(61)的两侧端口分别位于固定扇板(31)高位一侧的侧壁和底部；所述L形下导道(61)内壁的上侧转动连接有金属杆(62)，所述金属杆(62)的表面固定连接有与L形下导道(61)的侧端口相嵌合的密封壁(63)，所述固定扇板(31)的内部开设有与金属杆(62)相配合的圆腔(64)，所述金属杆(62)的表面且在圆腔(64)内活动套接有扭簧(65)，所述扭簧(65)的两端分别卡接在金属杆(62)和圆腔(64)上；所述圆腔(64)的内部转动连接有环座(66)，且环座(66)的外圈开设有嵌槽(67)，所述嵌槽(67)的内部滑动连接有弹出边(68)，且嵌槽(67)的内部设置有顶簧(69)，所述顶簧(69)的两端分别与弹出边(68)和嵌槽(67)固定连接，所述固定扇板(31)位于高位一侧的侧壁上开设有与圆腔(64)连通并用于弹出边(68)滑出的开口(610)，且弹出边(68)的其中一侧切削为用于与开口(610)抵压内缩的斜口(611)；所述弹出边(68)的外表面开设有条形凸纹(612)，其中一个所述活动扇板(32)位于低位一侧的侧壁开设有用于与条形凸纹(612)啮合的条形凹纹(613)；所述圆腔(64)的内壁开设有用于单向限制弹出边(68)的卡口(614)；所述金属杆(62)的表面设置有可调棱边(615)，所述环状的内圈固定连接有用于抵触可调棱边(615)推动金属杆(62)转动的胶棱(616)。4.根据权利要求3所述的一种消防塑粉生产用原料混合设备，其特征在于：所述可调棱边(615)包括圆孔(61501)，所述圆孔(61501)开设于金属杆(62)的内部并与外界连通，且圆孔(61501)的内部转动连接有螺纹杆(61502)；所述金属杆(62)的表面开设有与圆孔(61501)连通的通槽(61503)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，李阵，吴承直，徐胜平，
申请(专利权)人：江山市星耀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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