一种用于冲压模具的工件固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压模具的工件固定工装，其结构包括收集箱和移动组件，通过将工件放置在顶杆的上端，工件将凹槽内部感应器遮挡，然后通过控制器启动电机带动双向螺杆转动，使得滑块相互移动，带动连接板使夹紧板对工件进行夹紧，并在受力板的作用下使压力传感器工作，然后电机停止工作，摩擦层将工件夹紧，解决了现有大部分冲压模具的工件在固定方面都是通过人工进行手动固定，不仅效率低下，还浪费工作时间，而且现在的冲压过程中容易出现大量的残渣，没有进行有效的收集导致后续清理困难的问题。续清理困难的问题。续清理困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的工件固定工装


[0001]本技术涉及工件固定
，尤其涉及一种用于冲压模具的工件固定工装。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
[0003]冲压模具使用时需配备工件固定工装，但是现有大部分冲压模具的工件在固定方面都是通过人工进行手动固定，不仅效率低下，还浪费工作时间，而且现在的冲压过程中容易出现大量的残渣，没有进行有效的收集导致后续清理困难。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种用于冲压模具的工件固定工装，以解决现有大部分冲压模具的工件在固定方面都是通过人工进行手动固定，不仅效率低下，还浪费工作时间，而且现在的冲压过程中容易出现大量的残渣，没有进行有效的收集导致后续清理困难的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于冲压模具的工件固定工装，包括收集箱，所述收集箱侧端设有控制器，所述收集箱内部设有两处双向螺杆，且双向螺杆侧端通过轴承二与收集箱连接，所述双向螺杆一侧设有齿轮，且齿轮之间通过皮带连接，所述收集箱侧端设有支撑板，所述支撑板上端设有电机，且电机输出端与一处双向螺杆连接，所述双向螺杆内部对称设有移动组件，所述双向螺杆中部设有顶杆与收集箱连接，所述收集箱顶端设有凹槽，所述凹槽内部设有感应器；
[0008]所述移动组件包括设于底端与双向螺杆连接的滑块，所述滑块上端通过连接板连接，所述连接板侧端设有夹紧板，所述夹紧板内部通过压力传感器与受力板连接，所述受力板外端设有摩擦层。
[0009]进一步的，所述收集箱底端通过活动板设有底板，所述底板与收集箱之间设有伸缩杆与弹簧。
[0010]进一步的，所述收集箱侧端设有提手。
[0011]进一步的，所述收集箱内部呈斜坡状，且收集箱位于斜坡底端设有箱门。
[0012]进一步的，所述顶杆底端通过轴承一与收集箱连接，所述顶杆底端设有防护罩。
[0013]进一步的，所述夹紧板顶端设有支撑架，所述支撑架底端设有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿支撑架与压板连接，所述压板底端设有缓冲层。
[0014]进一步的，所述缓冲层和摩擦层采用橡胶材料。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过将工件放置在顶杆的上端，工件将凹槽内部感应器遮挡，然后通过控制器启动电机带动双向螺杆转动，使得滑块相互移动，带动连接板使夹紧板对工件进行夹紧，并在受力板的作用下使压力传感器工作，然后电机停止工作，摩擦层将工件夹紧，解决了现有大部分冲压模具的工件在固定方面都是通过人工进行手动固定，不仅效率低下，还浪费工作时间的问题。
[0018]2、通过将收集箱底端设置成斜坡状，冲压过程中产生的残渣掉入收集箱底端，并在斜坡的作用下滑动到一处，之后打开箱门将残渣排出即可，解决了现在的冲压过程中容易出现大量的残渣，没有进行有效的收集导致后续清理困难的问题。
[0019]3、通过在收集箱的底端设置底板，并通过伸缩杆与弹簧连接，以此避免冲压过程中向下的冲击力过大，导致装置部件受振动而造成使用寿命不长久的问题。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视内部结构示意图；
[0023]图3为本技术移动组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术移动组件的内部结构示意图；
[0025]图中：收集箱
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1、底板
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2、活动板
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3、伸缩杆
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4、弹簧
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5、控制器
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6、顶杆
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7、轴承一
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8、防护罩
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9、凹槽
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10、感应器
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11、支撑板
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12、电机
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13、双向螺杆
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14、轴承二
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15、齿轮
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16、皮带
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17、移动组件
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18、支撑架
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19、电动推杆
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110、压板
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111、缓冲层
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112、箱门
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113、滑块
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1801、连接板
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1802、夹紧板
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1803、受力板
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1804、摩擦层
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1805、压力传感器
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1806。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种用于冲压模具的工件固定工装，包括收集箱1，收集箱1侧端设有控制器6，收集箱1内部设有两处双向螺杆14，且双向螺杆14侧端通过轴承二15与收集箱1连接，双向螺杆14一侧设有齿轮16，且齿轮16之间通过皮带17连接，收集箱1侧端设有支撑板12，支撑板12上端设有电机13，且电机13输出端与一处双向螺杆14连接，双向螺杆14内部对称设有移动组件18，双向螺杆14中部设有顶杆7与收集箱1连接，收集箱1顶端设有凹槽10，凹槽10内部设有感应器11，通过感应器11感应顶杆7上端是
否放置有工件，然后再启动电机13通过齿轮16与皮带17带动双向螺杆14转动，从而带动移动组件18对工件进行夹紧，避免现有大部分冲压模具的工件在固定方面都是通过人工进行手动固定，不仅效率低下，还浪费工作时间的问题；
[0028]移动组件18包括设于底端与双向螺杆14连接的滑块1801，滑块1801上端通过连接板1802连接，连接板1802侧端设有夹紧板1803，夹紧板1803内部通过压力传感器1806与受力板1804连接，受力板1804外端设有摩擦层1805，通过工件对受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的工件固定工装，其特征在于，包括收集箱（1），所述收集箱（1）侧端设有控制器（6），所述收集箱（1）内部设有两处双向螺杆（14），且双向螺杆（14）侧端通过轴承二（15）与收集箱（1）连接，所述双向螺杆（14）一侧设有齿轮（16），且齿轮（16）之间通过皮带（17）连接，所述收集箱（1）侧端设有支撑板（12），所述支撑板（12）上端设有电机（13），且电机（13）输出端与一处双向螺杆（14）连接，所述双向螺杆（14）内部对称设有移动组件（18），所述双向螺杆（14）中部设有顶杆（7）与收集箱（1）连接，所述收集箱（1）顶端设有凹槽（10），所述凹槽（10）内部设有感应器（11）；所述移动组件（18）包括设于底端与双向螺杆（14）连接的滑块（1801），所述滑块（1801）上端通过连接板（1802）连接，所述连接板（1802）侧端设有夹紧板（1803），所述夹紧板（1803）内部通过压力传感器（1806）与受力板（1804）连接，所述受力板（1804）外端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟鎔，朱星昱，卢先，
申请(专利权)人：江西金科力航空工艺装备有限公司，
类型：新型
国别省市：