一种注塑生产用的选料站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑生产用的选料站，包括上料管道和立管，所述上料管道内部转动安装有绞龙，所述上料管道外侧安装有第一电机；所述立管的侧壁贯穿设置有连通孔，所述立管外侧连通有护罩，所述护罩侧壁表面安装有磁铁板，所述护罩的外侧安装有清洁组件，所述立管侧壁连通有导管，所述导管的活动端安装有风机，所述风机排气端安装有布袋；有益效果在于：通过磁铁板能够对物料中的铁类杂质筛除，且通过清洁组件对磁铁板表面进行清洁，实现对铁类杂质的循环收集；利用风机和布袋能够将注塑物料中的较轻杂质筛除，对注塑物料的筛分效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑生产用的选料站


[0001]本技术涉及注塑生产
，具体涉及一种注塑生产用的选料站。

技术介绍

[0002]在注塑生产中，其主原料为新塑料颗粒、再生塑料颗粒或者塑料破碎片，在将物料添加至注塑供料设备时，需要对物料进行分拣，以避免塑料中的铁类杂质和较轻的杂质混合在塑料颗粒中，从而保证塑料产品的成品质量。
[0003]在对塑料分拣时，现有的铁类杂质多是通过磁铁棒对塑料颗粒进行混合，在混合后，需要将磁铁棒取出进行单独清理，操作较为复杂，难以实现对铁类杂质的循环收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑生产用的选料站，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种注塑生产用的选料站，包括上料管道和立管，所述上料管道和所述立管的高端相连接，且连接处通过排料孔相连通，所述立管竖直设置，所述上料管道上表面连通有进料管，所述进料管靠近所述上料管道底端，所述上料管道内部转动安装有绞龙，所述上料管道外侧安装有用于使所述绞龙转动的第一电机；
[0007]所述立管的侧壁贯穿设置有连通孔，所述立管外侧连通有位于所述连通孔外侧的护罩，所述护罩底面为开口结构，所述护罩侧壁远离所述连通孔的表面安装有磁铁板，所述护罩的外侧安装有对所述磁铁板表面进行清洁的清洁组件，所述立管侧壁连通有导管，所述导管的活动端向下延伸，且所述导管的活动端安装有风机，所述风机排气端安装有布袋。
[0008]采用上述一种注塑生产用的选料站，在使用装置时，将物料通过所述进料管投入所述上料管道内部，通过所述第一电机使所述绞龙转动，通过所述绞龙能够将所述上料管道内部的物料输送至高端，使物料通过所述排料孔投入所述立管内部，物料在所述立管内部竖直下落，由于所述磁铁板带有磁性，物料中的铁类杂质依靠磁性被吸附在所述磁铁板表面，通过所述清洁组件能够对所述磁铁板表面的铁类杂质清洁，实现对铁类杂质的循环收集，通过所述风机能够使所述上料管道内部的气体进入所述导管内部，其中包含较轻的杂质，杂质通过所述风机被收集在所述布袋内部，能够对注塑物料中的较轻杂质进行筛除，使得更加洁净的物料向下通过所述立管的开口导出。
[0009]作为进一步优化的方案，所述连通孔内底面安装有导料板。
[0010]作为进一步优化的方案，所述导料板的截面呈三角形，且所述导料板的互动端朝向所述磁铁板延伸。
[0011]作为进一步优化的方案，所述清洁组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述护罩的外侧，且所述清洁组件的输出端伸入所述护罩内部，且安装有用于对所述磁铁板表面进行清洁的清洁杆。
[0012]作为进一步优化的方案，所述护罩远离所述立管的表面倾斜设置，且斜面的底端远离所述立管。
[0013]作为进一步优化的方案，所述导管呈折线形，所述导管与所述立管焊接固定。
[0014]作为进一步优化的方案，所述上料管道与所述立管焊接固定。
[0015]有益效果在于：通过磁铁板能够对物料中的铁类杂质筛除，且通过清洁组件对磁铁板表面进行清洁，实现对铁类杂质的循环收集；利用风机和布袋能够将注塑物料中的较轻杂质筛除，对注塑物料的筛分效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术中护罩的内部结构放大图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、上料管道；101、进料管；102、排料孔；2、绞龙；201、第一电机；3、立管；301、连通孔；302、导料板；4、护罩；401、磁铁板；5、导管；501、风机；502、布袋；6、清洁组件；601、第二电机；602、清洁杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例：
[0026]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种注塑生产用的选料站，包括上料管道1和立管3，上料管道1和立管3的高端相连接，且连接处通过排料孔102相连通，立管3竖直设置，上料管道1上表面连通有进料管101，进料管101靠近上料管道1底端，上料管道1内部转动安装有绞龙2，上料管道1外侧安装有用于使绞龙2转动的第一电机201；
[0027]立管3的侧壁贯穿设置有连通孔301，立管3外侧连通有位于连通孔301外侧的护罩4，护罩4底面为开口结构，护罩4侧壁远离连通孔301的表面安装有磁铁板401，护罩4的外侧安装有对磁铁板401表面进行清洁的清洁组件6，立管3侧壁连通有导管5，导管5的活动端向下延伸，且导管5的活动端安装有风机501，风机501排气端安装有布袋502。
[0028]本技术的工作原理是：在使用装置时，将物料通过进料管101投入上料管道1内部，通过第一电机201使绞龙2转动，通过绞龙2能够将上料管道1内部的物料输送至高端，使物料通过排料孔102投入立管3内部，物料在立管3内部竖直下落，由于磁铁板401带有磁性，物料中的铁类杂质依靠磁性被吸附在磁铁板401表面，通过清洁组件6能够对磁铁板401表面的铁类杂质清洁，实现对铁类杂质的循环收集，通过风机501能够使上料管道1内部的气体进入导管5内部，其中包含较轻的杂质，杂质通过风机501被收集在布袋502内部，能够对注塑物料中的较轻杂质进行筛除，使得更加洁净的物料向下通过立管3的开口导出。
[0029]第二实施例：
[0030]导料板302的截面呈三角形，且导料板302的互动端朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑生产用的选料站，其特征在于：包括上料管道（1）和立管（3），所述上料管道（1）和所述立管（3）的高端相连接，且连接处通过排料孔（102）相连通，所述立管（3）竖直设置，所述上料管道（1）上表面连通有进料管（101），所述进料管（101）靠近所述上料管道（1）底端，所述上料管道（1）内部转动安装有绞龙（2），所述上料管道（1）外侧安装有用于使所述绞龙（2）转动的第一电机（201）；所述立管（3）的侧壁贯穿设置有连通孔（301），所述立管（3）外侧连通有位于所述连通孔（301）外侧的护罩（4），所述护罩（4）底面为开口结构，所述护罩（4）侧壁远离所述连通孔（301）的表面安装有磁铁板（401），所述护罩（4）的外侧安装有对所述磁铁板（401）表面进行清洁的清洁组件（6），所述立管（3）侧壁连通有导管（5），所述导管（5）的活动端向下延伸，且所述导管（5）的活动端安装有风机（501），所述风机（501）排气端安装有布袋（502）。2.根据权利要求1所述的一种注塑生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄显杰，肖国荣，
申请(专利权)人：宁波兴邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：