本实用新型专利技术公开了一种环保型包装箱制造装置，涉及包装箱技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱的内部贯穿设置有输送带，所述输送带的内部均匀开设有多组透气孔，所述冷却箱内部的两端皆设置有冷却组件，所述冷却箱顶端的两侧皆设置有吸附组件，所述吸附组件内部的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部均匀设置有多组弹簧，所述冷却组件的顶端设置有定位组件。本实用新型专利技术通过设置的冷却组件，冷风机通过导风管将冷风输送至导风箱内，最后通过导风嘴喷出，由于导风箱设置有两组，导风嘴设置有若干组，使得可以实现对热塑性体的顶端以及底端的均匀冷却，从而可以使冷却效果提高，进而使冷却固型效果较佳。固型效果较佳。固型效果较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型包装箱制造装置
[0001]本技术涉及包装箱
，具体为一种环保型包装箱制造装置。
技术介绍
[0002]塑料包装箱包括：塑料周转箱、食品塑料周转箱、饮料塑料周转箱、塑料物流周转箱、防静电塑料周转箱等属于包装及包装材料类型，塑料包装箱的制造方法大多都为一次注塑而成，在成型后，需要用机械手将成型于凸模上的包装箱拿下，导致制造包装箱的制造装置的结构复杂，提高制造包装箱的成本。
[0003]根据中国专利授权号CN 113059835 A公开了一种环保型塑料包装箱的制造装置及其方法，包括对热塑性材料进行加热并挤出的螺旋挤出装置，对挤出的物料进行碾压展平的碾压装置，以及对物料进行成型的成型装置；所述螺旋挤出装置包括螺旋挤出机主体，所述碾压装置包括对物料进行碾压的碾压机构，和对物料进行输出的输出机构，通过成型机构的上成型组件和下成型组件对片体进行成型，形成包装箱，上成型组件的底壁成型部和多个侧壁成型部实现对包装箱自动脱模的过程，降低制造包装箱的成本。
[0004]上述专利中通过冷却输出口输出的冷气对热塑性体的上表面进行冷却处理，以达到使热塑性体冷却固型的目的，由于仅对热塑性体的上表面吹冷气，使得无法实现热塑性体下表面的冷却固型，从而使热塑性体的冷却固型效果不理想，且在此过程中，散出的带有热量的气体会携带热塑性体散发的塑料异味，使得工作环境受到一定的影响。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种环保型包装箱制造装置，以解决现有保型包装箱制造装置中由于仅对热塑性体的上表面吹冷气，使得无法实现热塑性体下表面的冷却固型，从而使热塑性体的冷却固型效果不理想，且在此过程中，散出的带有热量的气体会携带热塑性体散发的塑料异味，使得工作环境受到一定的影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型包装箱制造装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部贯穿设置有输送带，所述输送带的内部均匀开设有多组透气孔，所述冷却箱内部的两端皆设置有冷却组件，所述冷却箱顶端的两侧皆设置有吸附组件，所述吸附组件内部的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部均匀设置有多组弹簧，所述冷却组件的顶端设置有定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，冷风机通过导风管将冷风输送至导风箱内，最后通过导风嘴喷出，由于导风箱设置有两组，导风嘴设置有若干组，使得可以实现对热塑性体的顶端以及底端的均匀冷却，从而可以使冷却效果提高，进而使冷却固型效果较佳，吸风机通过罩体吸取送料口以及出料口附近的气体，之后通过导管输送至吸附箱内，并通过活性炭吸附层对气体中的塑料异味进行吸附处理，使得可以避免工作环境受到影响，由于定位板与吸附箱通过转动柱、轴承座转动连接，使得可以通过用力向一侧转动定位板而使弹性垫与活性炭吸附层分离，由于活性炭吸附层与限位槽通过弹簧弹性连接，使得弹簧会通过弹性恢
复力推动活性炭吸附层向上移动，此时便可将活性炭吸附层从吸附箱内取出，从而可以便于实现活性炭吸附层的拆卸更换，使得避免使活性炭吸附层的吸附效果受到影响。
[0008]本技术进一步设置为，所述冷却组件包括冷风机，所述冷风机的一侧设置有导风管，所述导风管的一端位于冷却箱的内部设置有导风箱，所述导风箱的一端均匀设置有多组导风嘴，所述导风箱与冷却箱通过支撑杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以实现对热塑性体的顶端以及底端的均匀冷却，从而可以使冷却效果提高，进而使冷却固型效果较佳。
[0010]本技术进一步设置为，所述吸附组件包括吸风机、吸附箱，所述吸风机的两侧皆设置有导管，所述导管的一端设置有罩体，所述吸附箱的内部设置有活性炭吸附层，所述吸附箱一侧的内部开设有排气口，所述导管与冷却箱通过支撑板进行固定。
[0011]通过采用上述技术方案，可以通过活性炭吸附层对气体中的塑料异味进行吸附处理，使得可以避免工作环境受到影响。
[0012]本技术进一步设置为，所述定位组件包括定位板，所述定位板的一端分别设置有转动柱、弹性垫，所述转动柱、弹性垫与定位板皆为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可以增加活性炭吸附层在吸附箱内的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为，所述弹簧与限位槽固定连接，所述活性炭吸附层与限位槽通过弹簧弹性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，会通过弹性恢复力推动活性炭吸附层向上移动，此时便可将活性炭吸附层从吸附箱内取出，从而可以便于实现活性炭吸附层的拆卸更换。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的冷却组件，冷风机通过导风管将冷风输送至导风箱内，最后通过导风嘴喷出，由于导风箱设置有两组，导风嘴设置有若干组，使得可以实现对热塑性体的顶端以及底端的均匀冷却，从而可以使冷却效果提高，进而使冷却固型效果较佳；
[0018]2、本技术通过设置的吸附组件、定位组件，吸风机通过罩体吸取送料口以及出料口附近的气体，之后通过导管输送至吸附箱内，并通过活性炭吸附层对气体中的塑料异味进行吸附处理，使得可以避免工作环境受到影响，由于定位板与吸附箱通过转动柱、轴承座转动连接，使得可以通过用力向一侧转动定位板而使弹性垫与活性炭吸附层分离，由于活性炭吸附层与限位槽通过弹簧弹性连接，使得弹簧会通过弹性恢复力推动活性炭吸附层向上移动，此时便可将活性炭吸附层从吸附箱内取出，从而可以便于实现活性炭吸附层的拆卸更换，使得避免使活性炭吸附层的吸附效果受到影响。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视剖视图。
[0022]图中：1、冷却箱；2、输送带；3、冷却组件；301、冷风机；302、导风管；303、导风箱；304、导风嘴；4、吸附组件；401、吸风机；402、导管；403、罩体；404、吸附箱；405、排气口；406、活性炭吸附层；5、弹簧；6、限位槽；7、定位组件；701、定位板；702、转动柱；703、弹性垫；8、透气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种环保型包装箱制造装置，如图2
‑
3所示，包括冷却箱1，冷却箱1的内部贯穿设置有输送带2，输送带2的内部均匀开设有多组透气孔8，冷却箱1内部的两端皆设置有冷却组件3，可以实现对热塑性体的顶端以及底端的均匀冷却，从而可以使冷却效果提高，进而使冷却固型效果较佳，冷却箱1顶端的两侧皆设置有吸附组件4，可以通过活性炭吸附层406对气体中的塑料异味进行吸附处理，使得可以避免工作环境受到影响，吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型包装箱制造装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部贯穿设置有输送带(2)，所述输送带(2)的内部均匀开设有多组透气孔(8)，所述冷却箱(1)内部的两端皆设置有冷却组件(3)，所述冷却箱(1)顶端的两侧皆设置有吸附组件(4)，所述吸附组件(4)内部的底端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部均匀设置有多组弹簧(5)，所述冷却组件(3)的顶端设置有定位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型包装箱制造装置，其特征在于：所述冷却组件(3)包括冷风机(301)，所述冷风机(301)的一侧设置有导风管(302)，所述导风管(302)的一端位于冷却箱(1)的内部设置有导风箱(303)，所述导风箱(303)的一端均匀设置有多组导风嘴(304)，所述导风箱(303)与冷却箱(1)通过支撑杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环保...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，杨金城，张成科，陈聪权，
申请(专利权)人：漳州鑫圣源包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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