本实用新型专利技术提供了一种高压变频泵节能装置，属于变频水泵技术领域。它解决了现有恒变频泵长时间的工作会造成恒变频泵内部发热造成恒变频泵无法进行工作的问题。本高压变频泵节能装置，包括变频泵主体，变频泵主体的后端固定安装有变频电机，变频泵主体上设置有控制其进行工作的控制器，变频泵主体上固定安装有四个支撑变频泵主体的支撑块，变频泵主体的底端固定安装有支撑底座，支撑底座上设置有散热装置，所述的支撑底座上开设有安装槽，所述的支撑底座上设置有安装部，所述的支撑底座上设置有减震装置，所述的支撑底座上开设有供相对应减震装置进行安装的开槽。本实用新型专利技术具有在运行过程中降低电机损耗且降噪的优点。运行过程中降低电机损耗且降噪的优点。运行过程中降低电机损耗且降噪的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高压变频泵节能装置
[0001]本技术属于变频水泵
，涉及一种变频泵，特别涉及一种高压变频泵节能装置。
技术介绍
[0002]变频水泵主要是通过改变频率的大小来控制电机的转速，从而提高节能的效果，目前的变频泵固定大多数采用普通的固定支架以及固定底座来对变频泵进行固定，变频泵工作时产生较大的噪音和震动，导致工作环境噪音污染以及导致变频泵内部零件因震动发生损坏，而且恒变频泵长时间的工作会造成恒变频泵内部发热造成恒变频泵无法进行工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种在运行过程中降低电机损耗且降噪的高压变频泵节能装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压变频泵节能装置，包括变频泵主体，所述变频泵主体的后端固定安装有变频电机，所述的变频泵主体上设置有控制其进行工作的控制器，其特征在于，所述的变频泵主体上固定安装有四个支撑变频泵主体的支撑块，所述变频泵主体的底端固定安装有用于与地面接触且供支撑块进行安装的支撑底座，所述的支撑底座上设置有用于对变频电机进行散热的散热装置，所述的支撑底座上开设有供散热装置进行安装的安装槽，所述的支撑底座上设置有供支撑块进行安装的安装部，所述的支撑底座上设置有四个用于对支撑块进行减震的减震装置，所述的支撑底座上开设有供相对应减震装置进行安装的开槽，所述的减震装置包括定位块、减震块、滑动杆、固定杆、连接杆、滑块和减震弹簧，所述的减震块设置于开槽内，且所述减震弹簧设置于开槽底壁和减震块之间，所述的连接杆铰接于减震块上，所述开槽的侧壁开设有供滑块进行滑动的滑槽，且所述滑块在固定杆的压力下在滑槽内进行滑动，所述的固定杆一端固定连接于定位块上，另一端固定连接于连接杆，所述的滑动杆的一端设置于连接杆内，且滑动杆与连接杆之间设置有供滑动杆进行伸缩的伸缩弹簧，在变频泵本体开始运行时，固定杆带动滑动杆进行伸缩，并使滑块进行上下移动，移动至滑槽最底端时还通过减震块与其底部的减震弹簧来进行减震。
[0005]在上述的一种高压变频泵节能装置中，所述减震弹簧的一端连接于开槽的底壁上，所述减震弹簧的另一端连接于减震块的底端，所述伸缩弹簧的一端连接于连接杆的内端部，且所述伸缩弹簧的另一端连接于滑动杆安装于连接杆的一端上。
[0006]在上述的一种高压变频泵节能装置中，所述连接杆内具有供滑动杆进行滑动的安装空间，所述滑动杆在伸缩弹簧的作用下来调节滑动杆和连接杆整体所形成的长度。
[0007]在上述的一种高压变频泵节能装置中，定位块的侧壁上凸设有定位凸起，所述安装部的内侧壁上开设有供定位凸起进行滑动的定位槽，所述支撑块通过固定螺栓固定连接
于定位块上。
[0008]在上述的一种高压变频泵节能装置中，所述散热装置由若干个散热扇叶和驱动电机组成，所述驱动电机设置于支撑底座内在其进行运行时驱动散热扇叶对变频电机进行散热。
[0009]在上述的一种高压变频泵节能装置中，所述安装部与支撑底座呈一体成型设置，所述的支撑块与变频泵主体为一体成型设置。
[0010]在上述的一种高压变频泵节能装置中，所述支撑底座的侧端开设有供其内部进行散热的散热孔，所述的散热孔呈长条形。
[0011]与现有技术相比，本高压变频泵节能装置中变频泵本体上的支撑块固定安装于定位块，在变频泵主体进行工作时，通过减震装置来对变频泵主体进行减震，降低其运行过程中所产生的噪音，和提高其本身的使用寿命，而且在支撑底座的底部设置的散热装置在运行时对变频电机进行散热，降低其温度，避免产生更大的损耗。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0014]图3是本技术支撑底座安装的剖视结构示意图。
[0015]图中，1、变频泵主体；2、变频电机；3、控制器；4、支撑块；5、支撑底座；6、散热装置；7、安装槽；8、安装部；9、减震装置；10、散热孔；11、定位块；12、减震块；13、滑动杆；14、固定杆；15、连接杆；16、滑块；17、减震弹簧；18、开槽；19、滑槽；20、伸缩弹簧；21、安装空间；22、定位凸起；23、定位槽；24、散热扇叶。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示，本高压变频泵节能装置，包括变频泵主体1，所述变频泵主体1的后端固定安装有变频电机2，变频泵主体1上设置有控制其进行工作的控制器3，变频泵主体1上固定安装有四个支撑变频泵主体1的支撑块4，所述变频泵主体1的底端固定安装有用于与地面接触且供支撑块4进行安装的支撑底座5，支撑底座5上设置有用于对变频电机2进行散热的散热装置6，支撑底座5上开设有供散热装置6进行安装的安装槽7，支撑底座5上设置有供支撑块4进行安装的安装部8，支撑底座5上设置有四个用于对支撑块4进行减震的减震装置9，支撑底座5上开设有供相对应减震装置9进行安装的开槽18，所述的减震装置9包括定位块11、减震块12、滑动杆13、固定杆14、连接杆15、滑块16和减震弹簧17，减震块12设置于开槽18内，且所述减震弹簧17设置于开槽18底壁和减震块12之间，连接杆15铰接于减震块12上，所述开槽18的侧壁开设有供滑块16进行滑动的滑槽19，且所述滑块16在固定杆14的压力下在滑槽19内进行滑动，固定杆14一端固定连接于定位块11上，另一端固定连接于连接杆15，滑动杆13的一端设置于连接杆15内，且滑动杆13与连接杆15之间设置有供滑动杆13进行伸缩的伸缩弹簧20，在变频泵本体开始运行时，固定杆14带动滑动杆13进行伸缩，并使滑块16进行上下移动，移动至滑槽19最底端时还通过减震块12与其底部的减震
弹簧17来进行减震。
[0018]进一步细说，当支撑块4安装于定位块11上时，定位凸起22通过变频泵主体1的压力在定位槽23上向下移动，从而带动固定杆14下压，滑块16在滑槽19上向下移动，与此同时使伸缩弹簧20进行压缩，连接杆15和伸出滑动杆13的长度变小，直至滑块16移动至滑槽19最低端，连接杆15与减震块12的上端相抵，减震弹簧17进行压缩，在变频泵本体进行震动的过程中，滑块16在滑槽19上下移动，减震块12也进行上下移动，同时滑动杆13进行伸缩，从而对变频泵本体进行减震。
[0019]进一步细说，减震弹簧17的一端连接于开槽18的底壁上，所述减震弹簧17的另一端连接于减震块12的底端，所述伸缩弹簧20的一端连接于连接杆15的内端部，且所述伸缩弹簧20的另一端连接于滑动杆13安装于连接杆15的一端上。
[0020]进一步细说，连接杆15内具有供滑动杆13进行滑动的安装空间21，在进行减震过程中，由于伸缩弹簧20的作用，滑动杆13的伸出连接杆15的长度会进行变化，连接杆15和伸出滑动杆13的长度会进行变化，所述滑动杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压变频泵节能装置，包括变频泵主体（1），所述变频泵主体（1）的后端固定安装有变频电机（2），所述的变频泵主体（1）上设置有控制其进行工作的控制器（3），其特征在于，所述的变频泵主体（1）上固定安装有四个支撑变频泵主体（1）的支撑块（4），所述变频泵主体（1）的底端固定安装有用于与地面接触且供支撑块（4）进行安装的支撑底座（5），所述的支撑底座（5）上设置有用于对变频电机（2）进行散热的散热装置（6），所述的支撑底座（5）上开设有供散热装置（6）进行安装的安装槽（7），所述的支撑底座（5）上设置有供支撑块（4）进行安装的安装部（8），所述的支撑底座（5）上设置有四个用于对支撑块（4）进行减震的减震装置（9），所述的支撑底座（5）上开设有供相对应减震装置（9）进行安装的开槽（18），所述的减震装置（9）包括定位块（11）、减震块（12）、滑动杆（13）、固定杆（14）、连接杆（15）、滑块（16）和减震弹簧（17），所述的减震块（12）设置于开槽（18）内，且所述减震弹簧（17）设置于开槽（18）底壁和减震块（12）之间，所述的连接杆（15）铰接于减震块（12）上，所述开槽（18）的侧壁开设有供滑块（16）进行滑动的滑槽（19），且所述滑块（16）在固定杆（14）的压力下在滑槽（19）内进行滑动，所述的固定杆（14）一端固定连接于定位块（11）上，另一端固定连接于连接杆（15），所述的滑动杆（13）的一端设置于连接杆（15）内，且滑动杆（13）与连接杆（15）之间设置有供滑动杆（13）进行伸缩的伸缩弹簧（20），在变频泵本体开始运行时，固定杆（14）带动滑动杆（13）进行伸缩，并使滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵坚钢，
申请(专利权)人：台州威斯顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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