一种循环式屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种循环式屏蔽泵，属于屏蔽泵技术领域。它解决了屏蔽泵运行时产生较大轴向力的问题。本循环式屏蔽泵，包括带有进水口、出水口和叶轮单元的泵体以及与泵体相连接且带有电机轴的电机主体，且电机轴与电机通过轴承相连接，电机主体由机壳、定转子组件组成，该机壳由左连接端盖、右连接端盖和壳体组成，泵体与右连接端盖之间设置有循环管，泵体位于与左连接端盖连接处的端面上开设有供左连接端盖伸入安装安装孔，左连接端盖位于安装孔处左端设置有轴向向外凸起且伸入泵体内的凸环部，该凸环部与电机轴之间留有空隙，电机轴的右端部上开设有T型槽，所述电机轴的左端部上开设有I型槽。本实用新型专利技术具有能平衡轴向力的优点。力的优点。力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式屏蔽泵


[0001]本技术属于屏蔽泵
，涉及一种循环式屏蔽泵。

技术介绍

[0002]屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。在运行时，叶轮的旋转在前、后盖板处产生水压力，由于叶轮吸入口的客观存在，使得叶轮后盖板受水力的作用面积要大于前盖板的作用面积，所以作用在前、后盖板上的力不能互相平衡，因此会产生一个轴向的力，引起泵轴的轴向窜动，而电机内的转子在轴向力的作用下，产生轴向位移，造成相互研磨、碰撞，导致屏蔽泵的严重损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种有效平衡屏蔽泵轴向力的机构，能较大程度的平衡转子轴向力的屏蔽泵。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种循环式屏蔽泵，包括带有进水口、出水口和叶轮单元的泵体以及与泵体相连接且带有电机轴的电机主体，且电机轴与电机通过轴承相连接，上述叶轮单元设置与电机轴上，所述的电机主体由机壳、定转子组件组成，该机壳由左连接端盖、右连接端盖和壳体组成，上述左连接端盖、右连接端盖和壳体与轴承的配合形成供定转子组件安装的壳腔，其特征在于，所述泵体与右连接端盖之间设置有形成循环回路且用于缓冲轴向力的循环管，该循环管的一端与泵体中的出水口相连接，且该循环管的另一端与右连接端盖的右端面相连接，所述的泵体位于与左连接端盖连接处的端面上开设有供左连接端盖伸入安装安装孔，所述的左连接端盖位于安装孔处左端设置有轴向向外凸起且伸入泵体内的凸环部，该凸环部与电机轴之间留有空隙，所述的电机轴的右端部上开设有横截面呈T型结构设置且使循环管与壳腔相连通的T型槽，所述电机轴的左端部上开设有横截面呈I型结构设置且使壳腔与泵体内部相连通的I型槽。
[0005]在上述的一种循环式屏蔽泵中，所述的泵体与左连接端盖通过若干个螺柱相固连，且该泵体与左连接端盖之间设置有加强密封性的密封垫。
[0006]在上述的一种循环式屏蔽泵中，所述的叶轮单元为旋转叶轮，该旋转叶轮的后端面上设置有轴向向外凸起且延伸嵌入凸环部内的凸起部，所述的凸环部位于凸起部处的左端面上开设右供凸起部安装的环形槽一，该环形槽一的内壁与凸起部的外周壁之间留有空隙。
[0007]在上述的一种循环式屏蔽泵中，所述的凸环部上开设有若干个沿其圆周方向设置且用于缓冲循环回路的缓冲道，若干个所述缓冲道均呈倾斜设置，通过该缓冲道使凸环部的内外相连通，所述的凸环部的位于左端端面的外边缘上开设有环形槽二，该环形槽二延伸至缓冲道处，且与缓冲道相连通。
[0008]在上述的一种循环式屏蔽泵中，所述的电机轴位于I型槽处的外周壁上设置右径向向外凸起的挡流环。
[0009]与现有技术相比，本循环式屏蔽泵具有以下优点：
[0010]1、泵体与右连接端盖之间设置有形成循环回路且用于缓冲轴向力的循环管，电机轴的右端部上开设有横截面呈T型结构设置且使循环管与壳腔相连通的T型槽，所述电机轴的左端部上开设有横截面呈I型结构设置且使壳腔与泵体内部相连通的I型槽，上述结构的设置，能能较大程度的平衡转子轴向力，防止电机轴的损坏，从而提高整体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本循环式屏蔽泵中的剖视结构示意图。
[0012]图中，1、出水口；2、叶轮单元；3、泵体；4、电机轴； 6、左连接端盖；7、右连接端盖；8、壳体；9、壳腔；10、循环管；11、安装孔；12、凸环部；13、T型槽；14、I型槽；15、密封垫；16、凸起部；17、环形槽一；18、缓冲道；19、环形槽二；20、挡流环。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本循环式屏蔽泵，包括带有进水口、出水口和叶轮单元的泵体以及与泵体相连接且带有电机轴的电机主体，且电机轴与电机通过轴承相活动连接，该电机轴伸入泵体内，上述叶轮单元设置与电机轴上，电机主体由机壳、定转子组件组成，该机壳由与泵体相连接的左连接端盖、右连接端盖和壳体组成，上述左连接端盖、右连接端盖和壳体与轴承的配合形成供定转子组件安装的壳腔，泵体与右连接端盖之间设置有形成循环回路且用于缓冲轴向力的循环管，该循环管的一端与泵体中的出水口相连接，且该循环管的另一端与右连接端盖的右端面中心相连接，上述泵体和右连接端盖上开设右供循环管安装且使泵体出水口与电机主体内部相连通的安装口，泵体位于与左连接端盖连接处的端面上开设有供左连接端盖伸入安装安装孔，左连接端盖位于安装孔处左端设置有轴向向外凸起且伸入泵体内的凸环部，该凸环部和左连接端盖的内周壁与相对应电机轴的外周壁之间留有空隙，电机轴的右端部上开设有横截面呈T型结构设置且使循环管与壳腔相连通的T型槽，电机轴的左端部上开设有横截面呈I型结构设置且使壳腔与泵体内部相连通的I型槽，上述轴承分别设置于所述电机轴位于T型槽和I型槽的槽身上，电机轴位于I型槽处的外周壁上设置右径向向外凸起的挡流环，该挡流环位于壳腔内，电机轴的左端面上开设有轴向向内凹陷且与I型槽相连通并便于I型槽成型的成型槽。
[0015]进一步细说，为了便于拆卸，同时保证连接处的密封性，泵体与左连接端盖通过若干个螺柱相固连，且该泵体与左连接端盖之间设置有加强密封性的密封垫。
[0016]进一步细说，为了便于平衡叶轮单元处的轴向力，叶轮单元为旋转叶轮，该旋转叶轮的后端面上设置有轴向向外凸起且延伸嵌入凸环部内的凸起部，凸环部位于凸起部处的左端面上开设右供凸起部安装的环形槽一，该环形槽一的内壁与相对应凸起部的外周壁之间留有空隙，凸环部上开设有若干个沿其圆周方向设置且用于缓冲循环回路的缓冲道，若干个所述缓冲道均呈倾斜设置，通过该缓冲道使凸环部的内外相连通，凸环部的位于左端
端面的外边缘上开设有环形槽二，该环形槽二延伸至缓冲道处，且与缓冲道相连通。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式屏蔽泵，包括带有进水口、出水口（1）和叶轮单元（2）的泵体（3）以及与泵体（3）相连接且带有电机轴（4）的电机主体，且电机轴（4）与电机通过轴承相连接，上述叶轮单元（2）设置与电机轴（4）上，所述的电机主体由机壳、定转子组件组成，该机壳由左连接端盖（6）、右连接端盖（7）和壳体（8）组成，上述左连接端盖（6）、右连接端盖（7）和壳体（8）与轴承的配合形成供定转子组件安装的壳腔（9），其特征在于，所述泵体（3）与右连接端盖（7）之间设置有形成循环回路且用于缓冲轴向力的循环管（10），该循环管（10）的一端与泵体（3）中的出水口（1）相连接，且该循环管（10）的另一端与右连接端盖（7）的右端面相连接，所述的泵体（3）位于与左连接端盖（6）连接处的端面上开设有供左连接端盖（6）伸入安装安装孔（11），所述的左连接端盖（6）位于安装孔（11）处左端设置有轴向向外凸起且伸入泵体（3）内的凸环部（12），该凸环部（12）与电机轴（4）之间留有空隙，所述的电机轴（4）的右端部上开设有横截面呈T型结构设置且使循环管（10）与壳腔（9）相连通的T型槽（13），所述电机轴（4）的左端部上开设有横截面呈I型结构设置且使壳腔（9）与泵体（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坚钢，
申请(专利权)人：台州威斯顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：