本实用新型专利技术公开了一种光纤光缆生产用绕卷装置，涉及光纤光缆生产领域，其包括框体，所述框体内设有夹持机构，且框体两侧均设有整理机构，所述夹持机构包括与框体底部内壁形成转动配合的底盘。本实用新型专利技术通过夹持机构，方便绕卷后取下收卷筒，提高装置的实用性；在绕卷时，光缆先在滑轮组上滑行，再通过海绵筒对其表面进行清洁，保持表面的洁净，同时利用第三伺服电机驱动螺杆旋转带动滑板滑动，可将光缆整齐绕卷在收卷筒外壁，再利用第二伺服电机驱动螺纹杆转动带动滑块滑动，利用电动伸缩杆将弧形板顶在收卷筒表面，可在绕卷时，将绕卷的光缆每根紧密贴合，既提高了光缆的绕卷效率，同时提高了收卷筒空间利用率。同时提高了收卷筒空间利用率。同时提高了收卷筒空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤光缆生产用绕卷装置
[0001]本技术涉及光纤光缆生产领域，尤其涉及一种光纤光缆生产用绕卷装置。
技术介绍
[0002]光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。光纤通信是现代信息传输的重要方式之一。它具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点。光纤光缆在生产的过程中需要不间断的对光缆进行绕卷，现有的绕卷装置绕卷的整齐度较差，导致绕卷筒上的空间没有被合理利用。
[0003]因此，中国专利(申请号202020407733.8)提出“一种光纤光缆生产用绕卷装置”，该装置有效提升光缆绕卷的整齐度，提升绕卷筒空间利用率，但是该装置存在以下缺陷，首先虽然能够将光缆绕卷码齐，但是绕卷时光缆依然存在一定的空隙，导致绕卷筒空间利用率不高，同时光缆表面会沾染较多灰尘，不对其进行清洁处理，绕卷后内部的光缆无法清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤光缆生产用绕卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光纤光缆生产用绕卷装置，包括框体，所述框体内设有夹持机构，且框体两侧均设有整理机构，所述夹持机构包括与框体底部内壁形成转动配合的底盘、放置在底盘顶部的收卷筒、固定在框体顶部外壁的第一伺服电机、通过联轴器固定在第一伺服电机输出轴一端的气缸和固定在气缸底端的橡胶板；
[0007]所述整理机构包括固定在框体顶部的第二伺服电机、通过联轴器固定在第二伺服电机输出轴一端的螺纹杆、与螺纹杆形成螺接配合的滑块、固定在滑块一侧外壁的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆一端的弧形板、固定在螺纹杆底端的传动轮和与传动轮形成传动配合的传动带。
[0008]优选的，所述框体一边设有清洁机构，且清洁机构包括固定在框体顶部的第三伺服电机、通过联轴器固定在第三伺服电机输出轴一端的螺杆、与螺杆形成螺接配合的滑板、对称固定在滑板底部的支架、两端均通过轴承安装在两块支架相对一侧外壁的海绵筒和对称固定在滑板底部的滑轮组。
[0009]优选的，所述框体一边开有安装槽，且螺杆两端均通过轴承安装在安装槽内壁。
[0010]优选的，所述框体两侧均开有固定槽，且螺纹杆两端均通过轴承安装在固定槽内壁。
[0011]优选的，所述气缸顶端通过轴承安装在框体顶部内壁。
[0012]优选的，所述弧形板内径与收卷筒外径相适配，且收卷筒外壁缠绕有光缆。
[0013]优选的，所述滑轮组包括固定在滑板底部的安装架和与安装架内壁形成转动配合的滑轮。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过气缸将收卷筒夹持在底盘和橡胶板之间，并利用第一伺服电机带动气缸旋转，从而带动收卷筒旋转，方便绕卷后取下收卷筒，提高装置的实用性；
[0016]2、在绕卷时，光缆先在滑轮组上滑行，再通过海绵筒对其表面进行清洁，保持表面的洁净，同时利用第三伺服电机驱动螺杆旋转带动滑板滑动，可将光缆整齐绕卷在收卷筒外壁，再利用第二伺服电机驱动螺纹杆转动带动滑块滑动，利用电动伸缩杆将弧形板顶在收卷筒表面，可在绕卷时，将绕卷的光缆每根紧密贴合，既提高了光缆的绕卷效率，同时提高了收卷筒空间利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种光纤光缆生产用绕卷装置的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种光纤光缆生产用绕卷装置的整理机构立体结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种光纤光缆生产用绕卷装置的清洁机构立体结构示意图。
[0020]图中：1框体、2夹持机构、3整理机构、4清洁机构、5底盘、6收卷筒、7第一伺服电机、8气缸、9橡胶板、10第二伺服电机、11螺纹杆、12滑块、13电动伸缩杆、14弧形板、15传动轮、16传动带、17第三伺服电机、18螺杆、19滑板、20支架、21海绵筒、22滑轮组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种光纤光缆生产用绕卷装置，包括框体1，框体1内设有夹持机构2，且框体1两侧均设有整理机构3，夹持机构2包括底盘5、收卷筒6、第一伺服电机7、气缸8和橡胶板9，底盘5与框体1底部内壁形成转动配合，且收卷筒6放置在底盘5顶部，第一伺服电机7固定在框体1顶部外壁，且气缸8通过联轴器固定在第一伺服电机7输出轴一端，橡胶板9固定在气缸8底端，且气缸8顶端通过轴承安装在框体1顶部内壁，通过气缸8将收卷筒6夹持在底盘5和橡胶板9之间，并利用第一伺服电机7带动气缸8旋转，从而带动收卷筒6旋转，方便绕卷后取下收卷筒6，提高装置的实用性；
[0023]整理机构3包括第二伺服电机10、螺纹杆11、滑块12、电动伸缩杆13、弧形板14、传动轮15和传动带16，第二伺服电机10固定在框体1顶部，且螺纹杆11通过联轴器固定在第二伺服电机10输出轴一端，滑块12与螺纹杆11形成螺接配合，且电动伸缩杆13固定在滑块12一侧外壁，弧形板14固定在电动伸缩杆13一端，传动轮15固定在螺纹杆11底端，且传动带16与传动轮15形成传动配合，框体1两侧均开有固定槽，且螺纹杆11两端均通过轴承安装在固定槽内壁，弧形板14内径与收卷筒6外径相适配，且收卷筒6外壁缠绕有光缆，利用第二伺服电机10驱动螺纹杆11转动带动滑块12滑动，利用电动伸缩杆13将弧形板14顶在收卷筒6表
面，可在绕卷时，将绕卷的光缆每根紧密贴合，既提高了光缆的绕卷效率，同时提高了收卷筒6空间利用率；
[0024]框体1一边设有清洁机构4，且清洁机构4包括第三伺服电机17、螺杆18、滑板19、支架20、海绵筒21和滑轮组22，第三伺服电机17固定在框体1顶部，且螺杆18通过联轴器固定在第三伺服电机17输出轴一端，滑板19与螺杆18形成螺接配合，且支架20对称固定在滑板19底部，海绵筒21两端均通过轴承安装在两块支架20相对一侧外壁，滑轮组22对称固定在滑板19底部，框体1一边开有安装槽，且螺杆18两端均通过轴承安装在安装槽内壁，滑轮组22包括固定在滑板19底部的安装架和与安装架内壁形成转动配合的滑轮，在绕卷时，光缆先在滑轮组22上滑行，再通过海绵筒21对其表面进行清洁，保持表面的洁净，同时利用第三伺服电机17驱动螺杆18旋转带动滑板19滑动，可将光缆整齐绕卷在收卷筒6外壁。
[0025]工作原理：通过气缸8将收卷筒6夹持在底盘5和橡胶板9之间，并利用第一伺服电机7带动气缸8旋转，从而带动收卷筒6旋转，方便绕卷后取下收卷筒6，提高装置的实用性；在绕卷时，光缆先在滑轮组22上滑行，再通过海绵筒21对其表面进行清洁，保持表面的洁净，同时利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆生产用绕卷装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内设有夹持机构(2)，且框体(1)两侧均设有整理机构(3)，所述夹持机构(2)包括与框体(1)底部内壁形成转动配合的底盘(5)、放置在底盘(5)顶部的收卷筒(6)、固定在框体(1)顶部外壁的第一伺服电机(7)、通过联轴器固定在第一伺服电机(7)输出轴一端的气缸(8)和固定在气缸(8)底端的橡胶板(9)；所述整理机构(3)包括固定在框体(1)顶部的第二伺服电机(10)、通过联轴器固定在第二伺服电机(10)输出轴一端的螺纹杆(11)、与螺纹杆(11)形成螺接配合的滑块(12)、固定在滑块(12)一侧外壁的电动伸缩杆(13)、固定在电动伸缩杆(13)一端的弧形板(14)、固定在螺纹杆(11)底端的传动轮(15)和与传动轮(15)形成传动配合的传动带(16)。2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆生产用绕卷装置，其特征在于，所述框体(1)一边设有清洁机构(4)，且清洁机构(4)包括固定在框体(1)顶部的第三伺服电机(17)、通过联轴器固定在第三伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭雷，
申请(专利权)人：湖北烽火博鑫电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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