一种煤矿机械拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿机械拆卸装置，属于煤矿机械拆卸领域，包括安装筒和底座，安装筒的一侧侧壁安装有固定盘，固定盘的内部转动连接有转盘，转盘的一侧侧壁一体成型有螺旋槽，螺旋槽的内部分别滑动连接有夹持组件；夹持组件包括第一滑块、滑柱、支撑板、方槽、固定轴和夹板，螺旋槽的内部滑动连接有滑柱，转盘的另一侧侧壁啮合连接有第一驱动组件，第一驱动组件安装于安装筒的内部，安装筒的底面焊接有移动组件，通过在移动组件上安装固定筒，通过第一驱动组件对夹持组件进行驱动移动，从能使夹持组件上的夹板能够根据变径轴杆的直径不同而调节大小，便于对不同直径大小的变径轴杆进行拆卸处理，使得拆卸能够更加快捷且省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机械拆卸装置


[0001]本技术涉及一种煤矿机械拆卸装置，属于煤矿机械


技术介绍

[0002]煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，分为露天煤矿机械：主要有土层剥离的连续挖掘机，机械式挖掘机，大型煤炭破碎机，大型皮带输送机，大型非公路矿用车等，井下开采煤矿机械：综采设备为煤矿机械的主要组成，其采煤过程中常常发生机械故障，需要对设备进行拆卸维修处理。然而，对变径轴杆进行拆卸时，传统的方式都是采用拉马对变径轴杆从传动齿轮上进行拆卸处理，变径轴杆的直径大小不同，拉马的使用具有一定的局限性，采用拉马的拆卸方式不仅效率不高，而且十分费力，拆卸不够便利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿机械拆卸装置，通过在移动组件上安装固定筒，通过第一驱动组件对夹持组件进行驱动移动，从能使夹持组件上的夹板能够根据变径轴杆的直径不同而调节大小，便于对不同直径大小的变径轴杆进行拆卸处理。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿机械拆卸装置，包括安装筒和底座，所述安装筒的一侧侧壁安装有固定盘，所述固定盘的内部转动连接有转盘，所述转盘的一侧侧壁一体成型有螺旋槽，所述螺旋槽的内部分别滑动连接有夹持组件；
[0005]所述夹持组件包括第一滑块、滑柱、支撑板、方槽、固定轴和夹板，所述螺旋槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱分别焊接于第一滑块的一侧侧壁上，所述第一滑块的另一侧侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的内部开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁转动连接有夹板；
[0006]所述转盘的另一侧侧壁啮合连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件安装于安装筒的内部，所述安装筒的底面焊接有移动组件。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括齿槽、齿轮、转杆和第一电机，所述第一电机安装于安装筒的侧壁上，所述第一电机的输出轴与转杆的一端固定安装，所述转杆的另一端键连接有齿轮，所述齿轮的侧壁啮合连接有齿槽，所述转盘的另一侧侧壁内部开设有齿槽。
[0008]优选的，所述移动组件包括支撑臂、第二滑块、第二滑槽、第三滑槽、螺纹杆和第二电机，所述支撑臂的顶端固定连接有安装筒，所述支撑臂的底端焊接有第二滑块，所述底座的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的两侧分别开设有第二滑槽，所述第二滑块的两侧分别与第二滑槽滑动连接，所述第三滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述第二滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定安装。
[0009]优选的，所述固定盘的侧壁固定连接有限位盘，所述限位盘的内部开设有第一滑槽，所述第一滑块的侧壁与第一滑槽滑动连接，所述固定盘、限位盘以及安装筒的内部居中处均贯穿开设有通槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过安装筒上的第一驱动组件对第一滑块进行驱动，使得三个第一滑块能够在限位盘上同步滑动，进而能够使支撑板上的夹板能够从三个方向分别对变径轴杆进行夹持处理，夹持更加稳固，且能够根据变径轴杆的直径大小进行调节处理，并通过夹板在固定轴上发生能够根据变径轴杆的侧壁倾斜角度不同而自动调节，代替传统的拉马方式；通过移动组件带动安装筒在底座移动，代替了人力拉动拉马的方式，使得对变径轴杆进行拆卸时，能够更加快捷且省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的夹持组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术的转盘的左视轴测结构示意图；
[0015]图4为本技术的转盘的右视轴测结构示意图。
[0016]图中标号：1、安装筒；2、限位盘；3、第一滑块；4、第一滑槽；5、底座；6、通槽；7、第一电机；8、支撑臂；9、第二滑块；10、第二滑槽；11、第三滑槽；12、螺纹杆；13、第二电机；14、支撑板；15、方槽；16、固定轴；17、夹板；18、滑柱；19、转盘；20、螺旋槽；21、固定盘；22、齿槽；23、齿轮；24、转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～4所示的煤矿机械拆卸装置，包括安装筒1和底座5，安装筒1的一侧侧壁安装有固定盘21，固定盘21的侧壁固定连接有限位盘2，限位盘2的内部开设有第一滑槽4，第一滑块3的侧壁与第一滑槽4滑动连接，固定盘21、限位盘2以及安装筒1的内部居中处均贯穿开设有通槽6，第一滑块3通过滑柱18在转盘19上的螺旋槽20中滑动，能够使第一滑块3能够在限位盘2内部的第一滑槽4中发生滑动，固定盘21的内部转动连接有转盘19，转盘19的一侧侧壁一体成型有螺旋槽20，螺旋槽20的内部分别滑动连接有夹持组件；夹持组件包括第一滑块3、滑柱18、支撑板14、方槽15、固定轴16和夹板17，螺旋槽20的内部滑动连接有滑柱18，滑柱18分别焊接于第一滑块3的一侧侧壁上，第一滑块3的另一侧侧壁焊接有支撑板14，支撑板14的内部开设有方槽15，方槽15的内部固定连接有固定轴16，固定轴16的侧壁转动连接有夹板17；转盘19的另一侧侧壁啮合连接有第一驱动组件，第一驱动组件安装于安装筒1的内部，第一驱动组件包括齿槽22、齿轮23、转杆24和第一电机7，第一电机7安装于安装筒1的侧壁上，第一电机7的输出轴与转杆24的一端固定安装，转杆24的另一端键连接有齿轮23，齿轮23的侧壁啮合连接有齿槽22，转盘19的另一侧侧壁内部开设有齿槽22，通过第一电机7带动转杆24在安装筒1的内部发生转动，进而使齿轮23在齿槽22的侧壁上转动，使转盘19通过齿槽22和齿轮23的啮合能够发生转动，从而能够对转盘19的驱动。
[0019]安装筒1的底面焊接有移动组件，移动组件包括支撑臂8、第二滑块9、第二滑槽10、第三滑槽11、螺纹杆12和第二电机13，支撑臂8的顶端固定连接有安装筒1，支撑臂8的底端
焊接有第二滑块9，底座5的内部开设有第三滑槽11，第三滑槽11的两侧分别开设有第二滑槽10，第二滑块9的两侧分别与第二滑槽10滑动连接，第三滑槽11的内部转动连接有螺纹杆12，第二滑块9的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端与第二电机13的输出轴固定安装，通过第二电机13带动螺纹杆12在第三滑槽11中转动，进而使第二滑块9能够在第二滑槽10的内部发生移动，从而能够带动支撑臂8在底座5上移动，进而能够带动夹板17在底座5上移动。
[0020]具体使用时，通过第二电机13驱动螺纹杆12在第三滑槽11中转动，使第二滑块9在第二滑槽10中滑动，进而使支撑臂8带动安装筒1向需要进行拆卸的变径轴杆进行移动，使变径轴杆穿过通槽6，停止第二电机13的转动，然后使第一电机7驱动转杆24在安装筒1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机械拆卸装置，其特征在于：包括安装筒（1）和底座（5），所述安装筒（1）的一侧侧壁安装有固定盘（21），所述固定盘（21）的内部转动连接有转盘（19），所述转盘（19）的一侧侧壁一体成型有螺旋槽（20），所述螺旋槽（20）的内部分别滑动连接有夹持组件；所述夹持组件包括第一滑块（3）、滑柱（18）、支撑板（14）、方槽（15）、固定轴（16）和夹板（17），所述螺旋槽（20）的内部滑动连接有滑柱（18），所述滑柱（18）分别焊接于第一滑块（3）的一侧侧壁上，所述第一滑块（3）的另一侧侧壁焊接有支撑板（14），所述支撑板（14）的内部开设有方槽（15），所述方槽（15）的内部固定连接有固定轴（16），所述固定轴（16）的侧壁转动连接有夹板（17）；所述转盘（19）的另一侧侧壁啮合连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件安装于安装筒（1）的内部，所述安装筒（1）的底面焊接有移动组件。2.根据权利要求1所述的煤矿机械拆卸装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括齿槽（22）、齿轮（23）、转杆（24）和第一电机（7），所述第一电机（7）安装于安装筒（1）的侧壁上，所述第一电机（7）的输出轴与转杆（24）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志永，
申请(专利权)人：张志永，
类型：新型
国别省市：