【技术实现步骤摘要】
一种线路板全自动模压装置
[0001]本技术属于模压机
，特别涉及一种线路板全自动模压装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]目前生产线路板的全自动模压机在使用过程中存在使用效果差的问题，其上模具对下模具不断模压，长时间高强度受力，可能会导致模具损坏的情况，并且由于线路板生产规格高，下模具作业后容易产生灰尘或杂质，积累过多会影响后续模压工作，人工清理又较为费时费力，为此需要进行改善。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种线路板全自动模压装置，以解决模压机下模具上出现灰尘和杂质不能较好清理的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种线路板全自动模压装置，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板全自动模压装置，其特征在于：包括模压机本体(1)，所述模压机本体(1)的上端固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的下端固定安装有上模具(7)，所述模压机本体(1)的下端内壁固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的内部设有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)的一侧设有下模具(8)，所述模压机本体(1)的后端内壁设有动力组件(4)，所述动力组件(4)的一侧设有承载座(6)，所述承载座(6)的一侧设有除杂组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种线路板全自动模压装置，其特征在于：所述模压机本体(1)的内部两侧均固定连接有导向柱(9)，所述安装座(10)的内部滑动连接在导向柱(9)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种线路板全自动模压装置，其特征在于：所述安装座(10)的两侧均固定连接有第二滑块(16)，所述模压机本体(1)的两侧内壁均开设有第二滑槽(17)，所述第二滑块(16)与第二滑槽(17)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种线路板全自动模压装置，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括橡胶垫(33)、减震器(32)、缓冲座(31)，所述橡胶垫(33)固定连接在模压机本体(1)的下端内壁，所述橡胶垫(33)的两侧与安装架(12)的内壁固定连接，所述减震器(32)的一端与橡胶垫(33)的顶端固定连接，所述缓冲座(31)的底端与减震器(32)的顶端固定连接，所述下模具(8)固定安装在缓冲座(31)的内部。5.根据权利要求4所述的一种线路板全自动模压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振球，
申请(专利权)人：深圳市鸣泰自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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