一种樟脑生产用压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种樟脑生产用压片装置，包括有基座，所述基座上设置有固定架和压片模，所述固定架上设置有液压缸，所述液压缸动力杆上连接有压板，所述压板上设置有若干根成型压柱，所述成型压柱设置在压片模上方且与压片模配合，所述压片模上连接有进料装置；所述压片模包括有下模板和上模板，所述下模板和上模板之间设置有中模板；所述下模板上开设有安装槽，所述安装槽内开设有若干个贯穿下模板的成型孔，所述安装槽内设置有升降油缸；本实用新型专利技术的一种樟脑生产用压片装置其结构简单、方便实用通过定位油缸带动中模板移动，达到不断切换料孔，使得料孔在填充料粉与压料之间切换，达到快速压片的目的，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种樟脑生产用压片装置


[0001]本技术属于压片
，具体涉及一种樟脑生产用压片装置。

技术介绍

[0002]将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械称为压片机；随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂，化工片剂；压片机分为单冲压片机和多冲旋转式压片机，其结构不一样所带的工作效率也不同，单冲压片机生产效率慢但维护成本低，多冲旋转式压片机生产效率快但结构复杂且维护成本高；樟脑生产时需要经常对冲压部位进行更换，其主要适应市场需求，更加不同群体设计不同形状的樟脑片，导致采样多冲旋转式压片机时，其更换维修成本难以控制，而单冲压片机的生产效率又难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种樟脑生产用压片装置其结构简单、方便实用通过定位油缸带动中模板移动，达到不断切换料孔，使得料孔在填充料粉与压料之间切换，达到快速压片的目的，提高生产效率。
[0004]一种樟脑生产用压片装置，包括有基座，所述基座上设置有固定架和压片模，所述固定架上设置有液压缸，所述液压缸动力杆上连接有压板，所述压板上设置有若干根成型压柱，所述成型压柱设置在压片模上方且与压片模配合，所述压片模上连接有进料装置；所述压片模包括有下模板和上模板，所述下模板和上模板之间设置有中模板；所述下模板上开设有安装槽，所述安装槽内开设有若干个贯穿下模板的成型孔，所述安装槽内设置有升降油缸，所述升降油缸动力杆上连接有升降板，所述升降板上设置有若干根成型顶柱，所述成型顶柱一端设置在成型孔内，所述成型孔两侧的下模板上分别开设有出料孔和取料槽，所述取料槽内连接有取料弹片；所述中模板上贯穿有若干个与成型孔配合的料孔，所述中模板两端均连接有限位板，所述限位板上设置有定位油缸，所述定位油缸动力杆与上模板连接；所述上模板上贯穿有若干个与料孔配合的压孔，所述相邻压孔之间的上模板上开设有斜进料孔和进料孔，所述进料孔通过斜进料孔与进料装置连通。
[0005]优选的，还包括有螺栓和移动定位柱，所述限位板上贯穿有供移动定位柱穿过的限位孔，所述下模板两端均开设有供移动定位柱插入的定位插槽，所述定位插槽内开设有螺孔，所述螺栓一端贯穿移动定位柱延伸至螺孔内。
[0006]优选的，还包括有若干根高度定位柱，所述高度定位柱两端均连接有定位柱，所述下模板和上模板上均开设有供定位柱插入的定位孔。
[0007]优选的，所述进料装置包括有导料斗和连接在上模板一侧的固定块，所述固定块设置有若干个电机和若干个进料斗，所述进料斗进料端与导料斗连通，所述进料斗出料端与斜进料孔连通，所述进料斗内设置有导料螺旋装置，所述导料螺旋装置一端穿过斜进料孔延伸至进料孔内，所述电机动力杆贯穿进料斗侧壁与导料螺旋装置连接。
[0008]优选的，所述导料螺旋装置为弹簧或螺旋叶片。
[0009]优选的，所述取料弹片设置为L型。
[0010]有益效果：
[0011](1)本技术的一种樟脑生产用压片装置其结构简单、方便实用通过定位油缸带动中模板移动，达到不断切换料孔，使得料孔在填充料粉与压料之间切换，达到快速压片的目的，提高生产效率。
[0012](2)本技术的一种樟脑生产用压片装置，通过成型顶柱升降将取料弹片按入取料槽内或弹出，通过取料弹片的弹力均成型压片导出，避免使用气吹下料的方式产生粉尘。
附图说明
[0013]图1为压片装置的结构示意图；
[0014]图2为压片模的结构示意图；
[0015]图3为压片模的爆炸图；
[0016]图4为压片模的剖视图；
[0017]图5为进料装置的结构示意图；
[0018]1‑
基座，2
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固定架，3
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液压缸，4
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压板，5
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成型压柱，6
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压片模，61
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下模板， 62
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中模板，63
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上模板，64
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安装槽，65
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升降油缸，66
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升降板，67
‑
成型顶柱，68
‑ꢀ
成型孔，69
‑
定位孔，610
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定位插槽，611
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螺孔，612
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螺栓，613
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移动定位柱，614
‑ꢀ
料孔，615
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限位板，616
‑
限位孔，617
‑
定位油缸，618
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高度定位柱，619
‑
定位柱， 620
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压孔，621
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斜进料孔，622
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进料孔，623
‑
取料槽，624
‑
取料弹片，7
‑
进料装置， 71
‑
固定块，72
‑
进料斗，73
‑
电机，74
‑
导料螺旋装置，75
‑
导料斗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示；一种樟脑生产用压片装置，包括有基座1，所述基座1上设置有固定架2和压片模6，所述固定架2上设置有液压缸3，所述液压缸3动力杆上连接有压板4，所述压板4上设置有若干根成型压柱5，所述成型压柱5设置在压片模6上方且与压片模6配合，所述压片模6上连接有进料装置7；所述压片模6包括有下模板61和上模板63，所述下模板61和上模板63之间设置有中模板62；所述下模板61上开设有安装槽64，所述安装槽64内开设有若干个贯穿下模板61的成型孔68，所述安装槽64内设置有升降油缸65，所述升降油缸65动力杆上连接有升降板66，所述升降板66上设置有若干根成型顶柱67，所述成型顶柱67一端设置在成型孔68内，所述成型孔68两侧的下模板61上分别开设有出料孔625和取料槽623，所述取料槽623内连接有取料弹片624；所述中模板62上贯穿有若干个与成型孔68配合的料孔614，所述中模板62两端均连接有限位板615，所述限位板615上设置有定位油缸617，所述定位油缸617 动力杆与上模板63连接；所述上模板63上贯穿有若干个与料孔614配合的压孔 620，所述相邻压孔620之间的上模板63上开设有斜进料孔621和进料孔622，所述进料孔622通过斜进料孔621与进料装置7连通；还包括有螺栓612和移动定位柱613，所述限位板615上
贯穿有供移动定位柱613穿过的限位孔616，所述下模板61两端均开设有供移动定位柱613插入的定位插槽610，所述定位插槽610内开设有螺孔611，所述螺栓612一端贯穿移动定位柱613延伸至螺孔611 内；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种樟脑生产用压片装置，包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有固定架(2)和压片模(6)，所诉固定架(2)上设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)动力杆上连接有压板(4)，所述压板(4)上设置有若干根成型压柱(5)，所述成型压柱(5)设置在压片模(6)上方且与压片模(6)配合，所述压片模(6)上连接有进料装置(7)；其特征在于：所述压片模(6)包括有下模板(61)和上模板(63)，所述下模板(61)和上模板(63)之间设置有中模板(62)；所述下模板(61)上开设有安装槽(64)，所述安装槽(64)内开设有若干个贯穿下模板(61)的成型孔(68)，所述安装槽(64)内设置有升降油缸(65)，所述升降油缸(65)动力杆上连接有升降板(66)，所述升降板(66)上设置有若干根成型顶柱(67)，所述成型顶柱(67)一端设置在成型孔(68)内，所述成型孔(68)两侧的下模板(61)上分别开设有出料孔(625)和取料槽(623)，所述取料槽(623)内连接有取料弹片(624)；所述中模板(62)上贯穿有若干个与成型孔(68)配合的料孔(614)，所述中模板(62)两端均连接有限位板(615)，所述限位板(615)上设置有定位油缸(617)，所述定位油缸(617)动力杆与上模板(63)连接；所述上模板(63)上贯穿有若干个与料孔(614)配合的压孔(620)，所述相邻压孔(620)之间的上模板(63)上开设有斜进料孔(621)和进料孔(622)，所述进料孔(622)通过斜进料孔(621)与进料装置(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾孝军，
申请(专利权)人：吉安市东庆精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：