本申请涉及电机生产设备的领域，尤其是涉及一种电机生产自动牵线装置，其包括检测单元，用于检测铜线线筒上剩余铜线的重量，并输出表征剩余铜线重量值的重量检测信号；信号处理单元，连接于检测单元的输出端，用于接收重量检测信号，并和预设的基准重量值相比较，若铜线线筒上剩余铜线的重量值小于预设的基准重量值，则会输出异常信号；以及警示单元，连接于信号处理单元，响应于异常信号进行警示。本申请具有能够对铜线余量不足的铜线线筒进行及时更换，进而降低因铜线余量不足而导致产生不合格定子的几率的效果。不合格定子的几率的效果。不合格定子的几率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产自动牵线装置
[0001]本申请涉及电机生产设备的领域，尤其是涉及一种电机生产自动牵线装置。
技术介绍
[0002]电机主要是由定子与转子组成，定子是电机中静止不动的部分，主要由缠绕漆包铜线的铁芯构成，铜线圈得电后产生磁场；转子一般采用永磁体，永磁体在磁场中受磁力的作用发生旋转，使得电机进行转动。
[0003]在为定子缠绕漆包铜线时，均采用绕线机牵引着铜线线筒上的铜线，对定子铁芯进行固定圈数的绕线，但是在绕线过程中需要对铜线线筒上铜线的余量进行监督，若铜线的余量不足，则会引起绕线机发生空转，进而可能会导致铜线对定子的缠绕圈数不足。通常在相关技术中，都是工人定时去对铜线的余量进行查看并根据经验做出判断，但是在实际的供线过程中，当铜线余量较低不能够对电子铁芯进行固定圈数的缠绕时，工人不能够及时对铜线线筒进行更换，进而可能会产生不合格的定子。
技术实现思路
[0004]为了能够在铜线余量较低时及时更换铜线线筒，降低因铜线余量不足导致产生不合格定子的几率，本申请提供一种电机生产自动牵线装置。
[0005]本申请提供的一种电机生产自动牵线装置采用如下的技术方案：
[0006]一种电机生产自动牵线装置，包括检测单元，用于检测铜线线筒上剩余铜线的重量，并输出表征铜线余量重量值的重量检测信号；
[0007]信号处理单元，连接于检测单元的输出端，用于接收重量检测信号，并和预设的基准重量值相比较，若铜线线筒上剩余铜线的重量值小于预设的基准重量值，则会输出异常信号；以及
[0008]警示单元，连接于信号处理单元，响应于异常信号进行警示。
[0009]通过采用上述技术方案，当本装置在为绕线机进行供线时检测单元能够对铜线线筒的余量进行实施检测，通过跟预设的基准重量值相比较判断是否发生异常，若重量检测值小于预设的基准重量值，则信号处理单元输出异常信号，警示单元响应于异常信号进行警示。使得相关工作人员在铜线线筒上剩余的铜线余量低时，及时对铜线线筒进行更换，降低了因铜线线筒供应不足而导致不合格定子产生的几率。
[0010]可选的，还包括电磁继电器KM，所述电磁继电器KM的线圈的一端连接于信号处理单元，电磁继电器KM的线圈的另一端接地；所述电磁继电器KM的常闭触点KM
‑
1串联于绕线机的供电回路中。
[0011]通过采用上述技术方案，当铜线线筒上剩余铜线的重量值低于预设的基准重量值时，信号处理单元输出异常信号，即信号处理单元输出电压，电磁继电器KM的线圈得电，串联在绕线机供电回路中的电磁继电器KM的常闭触点KM
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1断开，绕线机的供电回路断开，绕线机停止工作，降低了绕线机在铜线余量不足时产生不合格定子的几率。
[0012]可选的，所述检测单元为重量传感器，本装置还包括底板和托盘，所述底板固设于地面，所述重量传感器平行于地面并且固设于所述底板的上端面；所述托盘平行于地面，位于所述重量传感器顶部；所述托盘底部固设有吸盘，所述托盘通过所述吸盘与所述重量传感器固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在为绕线机进行供线时能够将缠绕有铜线的铜线线筒放置在位于重量传感器顶部的托盘上，通过托盘底部设置的吸盘提升了托盘与重量传感器之间的稳定性；并且托盘与重量传感器之间通过吸盘连接，便于托盘进行更换，不同规则的托盘便于对不同型号的铜线线筒进行固定，提升了本牵线装置的实用性。
[0014]可选的，所述托盘顶部固设有多个卡墩用以固定所述铜线线筒。
[0015]通过采用上述技术方案，通过托盘上的卡墩对铜线线筒进行固定，增强了铜线线筒在为绕线机提供铜线过程中的稳定性。
[0016]可选的，所述底板底部四个端角位置均固设有万向轮。
[0017]通过采用上述技术方案，当该装置需要移动时，不需要工人对其进行搬运，可通过设置在该装置底部四个端角位置的万向轮进行移动，使得工人在移动该装置时更加便捷和省力。
[0018]可选的，还包括竖壁，所述竖壁垂直固设于底板；所述竖壁上固设有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，在对该装置进行移动时，可通过推动固设于竖壁上的把手，对该装置进行移动，在对该装置移动时更容易掌握移动方向。
[0020]可选的，还包括遮盖，所述遮盖平行于地面并且与所述竖壁固定连接，所述遮盖位于所述铜线线筒上方。
[0021]通过采用上述技术方案，若在为绕线机进行供线时有异物落入铜线线筒上，可能会导致线圈出现卡顿的情况；遮盖固设于铜线线筒上方，能够为铜线线筒遮挡异物，进而提升了该装置在为绕线机进行供线时的流畅度。
[0022]可选的，所述遮盖上开设有出线孔，出线孔的两端开口均固设有防护垫。
[0023]通过采用上述技术方案，在为绕线机供线时，将铜线从遮盖上开设的出线孔引出，降低了铜线在供线过程中出现互相缠绕、打结现象的几率；并且在出线孔的两端开口均设置有防护垫，降低了铜线在出线孔处被刮伤的几率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当本装置在为绕线机进行供线时检测单元能够对铜线线筒的余量进行实施检测，通过跟预设的基准重量值相比较判断是否发生异常，若重量检测值小于预设的基准重量值，则信号处理单元输出异常信号，警示单元响应于异常信号进行警示。使得相关工作人员在铜线线筒上剩余的铜线余量低时，及时对铜线线筒进行更换，降低了因铜线线筒供应不足而导致不合格定子产生的几率。
[0026]2.当线圈余量的重量值低于预设的基准重量值时，信号处理单元输出异常信号，即信号处理单元输出电压，电磁继电器KM的线圈得电，串联在绕线机供电回路中的电磁继电器KM的常闭触点KM
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1断开，绕线机的供电回路断开，绕线机停止工作，降低了绕线机在铜线线筒余量不足时发生不合格定子的几率。
[0027]3.在为绕线机进行供线时能够将缠绕有铜线的铜线线筒放置在位于重量传感器顶部的托盘上，通过托盘底部设置的吸盘提升了托盘与重量传感器之间的稳定性；并且托
盘与重量传感器之间通过吸盘连接，便于托盘进行更换，不同规则的托盘便于对不同型号的铜线线筒进行固定，提升了本牵线装置的实用性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中各单元之间的连接关系示意图；
[0029]图2是本申请实施例中绕线机的供电回路图；
[0030]图3是本申请实施例中牵线装置的整体安装示意图；
[0031]图4是本申请实施例中牵线装置整体安装的正视图。
[0032]附图标记说明：1、铜线线筒；2、重量传感器；3、底板；4、托盘；41、卡墩；42、吸盘；5、万向轮；6、竖壁；61、把手；7、遮盖；71、出线孔；72、防护垫。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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附图4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种电机生产自动牵线装置，参照图1，其包括检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产自动牵线装置，其特征在于，包括：检测单元，用于检测铜线线筒(1)上剩余铜线的重量，并输出表征剩余铜线重量值的重量检测信号；信号处理单元，连接于检测单元的输出端，用于接收重量检测信号，并和预设的基准重量值相比较，若铜线线筒(1)上剩余铜线的重量值小于预设的基准重量值，则会输出异常信号；以及警示单元，连接于信号处理单元，响应于异常信号进行警示。2.根据权利要求1所述的一种电机生产自动牵线装置，其特征在于：还包括电磁继电器KM，所述电磁继电器KM的线圈的一端连接于信号处理单元，电磁继电器KM的线圈的另一端接地；所述电磁继电器KM的常闭触点KM
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1串联于绕线机的供电回路中。3.根据权利要求1所述的一种电机生产自动牵线装置，其特征在于：所述检测单元为重量传感器(2)，本装置还包括底板(3)和托盘(4)，所述底板(3)固设于地面，所述重量传感器(2)平行于地面并且固设于所述底板(3)的上端面；所述托盘(4)平行于地面，位...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡妙顺，蔡伯璋，
申请(专利权)人：江苏品星防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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