本申请公开了一种用于锻造产品的夹持装置，涉及锻造加工夹持领域，包括壳体，所述壳体的前部滑动连接有一对夹持块，所述壳体靠近前部的内腔滑动设置有滑筒，所述滑筒的两侧均活动铰接有连接杆，两个所述连接杆远离滑筒的一端分别与两个夹持块活动铰接，所述滑筒远离夹持块的一端转动设置有丝杠，所述壳体靠近背部的内腔转动设置有丝母，所述丝杠穿设于丝母并与丝母螺纹连接，所述壳体远离夹持块的侧面转动设置有摇把，所述摇把与丝母传动连接。本申请采用了壳体、夹持块、活动块、滑筒、连接杆、丝杠和摇把之间的相互配合，将零件提起时无需施加夹持零件所需的力。加夹持零件所需的力。加夹持零件所需的力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造产品的夹持装置
[0001]本申请涉及锻造加工夹持领域，尤其是涉及一种用于锻造产品的夹持装置。
技术介绍
[0002]汽车零部件在生产加工时，需要锻造使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。
[0003]零件在锻造过程中常需要使用夹具来对零件进行移动和翻转，一些夹具通过人工按压把手来对零件进行夹持，若要将质量较大的零件夹起，需要施加夹持零件的力和将零件提起的力，导致操作较为费力，因此，有必要提出一种用于锻造产品的夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决一些夹具通过人工按压把手来对零件进行夹持,将质量较大的零件夹起，需要施加夹持零件的力和将零件提起的力，导致操作较为费力的问题，本申请提供一种用于锻造产品的夹持装置。
[0005]本申请提供一种用于锻造产品的夹持装置，采用如下的技术方案：一种用于锻造产品的夹持装置，包括壳体，所述壳体的前部滑动连接有一对夹持块，所述壳体靠近前部的内腔滑动设置有滑筒，所述滑筒的两侧均活动铰接有连接杆，两个所述连接杆远离滑筒的一端分别与两个夹持块活动铰接，所述滑筒远离夹持块的一端转动设置有丝杠，所述壳体靠近背部的内腔转动设置有丝母，所述丝杠穿设于丝母并与丝母螺纹连接，所述壳体远离夹持块的侧面转动设置有摇把，所述摇把与丝母传动连接。
[0006]可选的，所述夹持块包括固定筒和接触块，所述接触块的一端滑动设置在固定筒的前部内，所述固定筒前端的一侧固定安装有固定板，所述固定板内穿设并螺纹连接有螺杆。
[0007]由于锻造时零件的温度高，接触块能够沿着固定筒的轴线方向进行滑动，进而调节夹持块的整体长度，增加了使用的灵活性，转动螺杆使螺杆与接触块相抵可对接触块进行锁紧，对夹持块的整体长度进行固定。
[0008]可选的，所述接触块的侧面设置有若干线性分布的定位孔，所述螺杆与定位孔活动插接。
[0009]将螺杆插入定位孔后，定位孔可对螺杆进行限位，使螺杆不会与接触块发生相对滑动，提高了对接触块的固定效果，在使用时更加稳定。
[0010]可选的，所述壳体的前部的设置有一对滑槽，所述固定筒的背部固定安装有两个活动块，两个所述活动块分别滑动连接在滑槽内。
[0011]使得夹持块能够沿着活动块进行水平方向的滑动，使两个夹持块相互靠近可对零件进行夹持。
[0012]可选的，所述壳体的内前壁固定安装有导向杆，所述滑筒套设在导向杆的周侧面
并与导向杆滑动连接。
[0013]导向杆可对滑筒进行导线，使滑筒能够沿着导向杆的轴线方向进行滑动。
[0014]可选的，所述壳体靠近背部的内腔固定安装有安装板，所述丝母穿设并转动设置在安装板内。
[0015]安装板用于丝母的安装，使得丝母能够在壳体靠近背部的内腔旋转。
[0016]可选的，所述丝母的底部固定安装有从动锥齿轮，所述摇把的一端伸入至壳体内并固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0017]转动摇把可通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动丝母旋转。
[0018]可选的，所述丝杠穿设于从动锥齿轮，所述丝杠与从动锥齿轮的内壁之间留有间距。
[0019]使从动锥齿轮在转动时不会对丝杠的运动造成影响。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0021]本申请采用了壳体、夹持块、活动块、滑筒、连接杆、丝杠和摇把之间的相互配合，转动摇把，经过一系列传动后可带动两个夹持块相对滑动，使两个夹持块相互靠近即可对零件进行夹持固定，将零件提起时无需施加夹持零件所需的力，由于锻造时零件的温度高，接触块能够沿着固定筒的轴线方向进行滑动，进而调节夹持块的整体长度，转动螺杆使螺杆插入定位孔可对接触块进行锁紧，增加了使用的灵活性。
附图说明
[0022]图1是本申请的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请的图1中A处放大图；
[0024]图3是本申请的壳体的内部结构示意图；
[0025]图4是本申请的图3中B处放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、壳体；11、滑槽；2、夹持块；21、固定筒；211、固定板；212、螺杆；22、接触块；221、定位孔；3、活动块；4、滑筒；41、连接杆；42、导向杆；5、丝杠；6、摇把；7、丝母；71、从动锥齿轮；61、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参照图1
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2，本申请公开一种用于锻造产品的夹持装置，包括壳体1，壳体1的前部滑动连接有一对用于夹持零件的夹持块2，使两个夹持块2相互靠近可对零件进行夹持。夹持块2包括固定筒21和接触块22，接触块22的一端滑动设置在固定筒21的前部内，固定筒21前端的一侧固定安装有固定板211，固定板211内穿设并螺纹连接有螺杆212。由于锻造时零件的温度高，接触块22能够沿着固定筒21的轴线方向进行滑动，进而调节夹持块2的整体长度，增加了使用的灵活性，转动螺杆212使螺杆212与接触块22相抵可对接触块22进行锁紧，对夹持块2的整体长度进行固定。
[0030]请参照图2
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3，接触块22的侧面设置有若干线性分布的定位孔221，螺杆212与定位孔221活动插接。将螺杆212插入定位孔221后，定位孔221可对螺杆212进行限位，使螺杆212
不会与接触块22发生相对滑动，提高了对接触块22的固定效果，在使用时更加稳定。壳体1的前部的设置有一对滑槽11，固定筒21的背部固定安装有两个活动块3，两个活动块3分别滑动连接在滑槽11内。使得夹持块2能够沿着活动块3进行水平方向的滑动。
[0031]请参照图3
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4，壳体1靠近前部的内腔滑动设置有滑筒4，壳体1的内前壁的中心处固定安装有导向杆42，滑筒4套设在导向杆42的周侧面并与导向杆42滑动连接。导向杆42可对滑筒4进行导线，使滑筒4能够沿着导向杆42的轴线方向进行滑动。
[0032]请参照图3
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4，滑筒4的两侧均活动铰接有连接杆41，两个连接杆41远离滑筒4的一端分别与两个夹持块2活动铰接，滑动滑筒4时，滑筒4可通过连接杆41和活动块3带动两个夹持块2相对滑动。滑筒4远离夹持块2的一端转动设置有丝杠5，壳体1靠近背部的内腔转动设置有丝母7，丝杠5穿设于丝母7并与丝母7螺纹连接。转动丝母7可通过丝杠5带动滑筒4滑动。壳体1靠近背部的内腔固定安装有安装板，丝母7穿设并转动设置在安装板内。安装板用于丝母7的安装，使得丝母7能够在壳体1靠近背部的内腔转动。
[0033]请参照图3
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4，壳体1远离夹持块2的侧面转动设置有摇把6，摇把6与丝母7传动连接。丝母7的底部固定安装有水平设置的从动锥齿轮71，摇把6的一端伸入至壳体1内并固定安装有主动锥齿轮61，主动锥齿轮61与从动锥齿轮71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锻造产品的夹持装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的前部滑动连接有一对夹持块（2），所述壳体（1）靠近前部的内腔滑动设置有滑筒（4），所述滑筒（4）的两侧均活动铰接有连接杆（41），两个所述连接杆（41）远离滑筒（4）的一端分别与两个夹持块（2）活动铰接，所述滑筒（4）远离夹持块（2）的一端转动设置有丝杠（5），所述壳体（1）靠近背部的内腔转动设置有丝母（7），所述丝杠（5）穿设于丝母（7）并与丝母（7）螺纹连接，所述壳体（1）远离夹持块（2）的侧面转动设置有摇把（6），所述摇把（6）与丝母（7）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锻造产品的夹持装置，其特征在于：所述夹持块（2）包括固定筒（21）和接触块（22），所述接触块（22）的一端滑动设置在固定筒（21）的前部内，所述固定筒（21）前端的一侧固定安装有固定板（211），所述固定板（211）内穿设并螺纹连接有螺杆（212）。3.根据权利要求2所述的一种用于锻造产品的夹持装置，其特征在于：所述接触块（22）的侧面设置有若干线性分布的定位孔（221），所述螺杆（212）与定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊兵，白云，
申请(专利权)人：上海金鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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