数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台制造技术

本发明专利技术公开了数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设有支架，两组所述支架的顶部设有安装仓，所述安装仓内部的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部设有半弧形齿轮，所述安装仓内部两侧的顶部之间定轴转动连接有转杆A，所述转杆A的外侧设有齿轮；本发明专利技术通过转杆B、连接杆、连接绳、转杆C、铁珠、磁铁、铁针、转杆B和刻度盘的配合下，在测试的过程中，能对丝杆的磨损度和丝杆窜动进行检测，当丝杆本体磨损较高或者与螺母进行连接发生窜动时，滑槽与螺母会产生一定的间隙，使得丝杆本体在旋转的过程中会产生较大的震动，此时对其震动力的检测，从而检测丝杆的是否磨损较高或丝杆窜动。是否磨损较高或丝杆窜动。是否磨损较高或丝杆窜动。

【技术实现步骤摘要】
数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台


[0001]本专利技术涉及丝杠故障诊断
，具体为数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，但是滚珠丝杠在制造完成后需要对其精度进行检测。
[0003]当前的滚珠丝杠故障诊断试验，存在以下不便之处：
[0004]因滚珠丝杠传动系统在数控机床各机构中实际运行较为为频繁，各零部件经常产生机械磨损和润滑不良，因而常常出现定位精度下降、反向间隙过大等故障，而现有的测试方法大都是利用特点的设备对其进行检测，在检测的过程中，这些道具大都是手持的，这样进行检测的话，容易出现误差，并且检测的效率低，通过丝杆在制造出后，或者使用一定时间后，有些丝杆会出现一定的弯折，这些弯折很难通过肉眼之间观察到，并且在弯折的丝杆机器容易影响精度，且现有的设备也很难对其弯折进行检测。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，以解决上述
技术介绍
中因滚珠丝杠传动系统在数控机床各机构中实际运行较为为频繁，各零部件经常产生机械磨损和润滑不良，因而常常出现定位精度下降、反向间隙过大等故障，而现有的测试方法大都是利用特点的设备对其进行检测，在检测的过程中，这些道具大都是手持的，这样进行检测的话，容易出现误差，并且检测的效率低，通过丝杆在制造出后，或者使用一定时间后，有些丝杆会出现一定的弯折，这些弯折很难通过肉眼之间观察到，并且在弯折的丝杆机器容易影响精度，且现有的设备也很难对其弯折进行检测的问题。
[0006]本专利技术具体是这样的：数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设有支架，两组所述支架的顶部设有安装仓，所述安装仓内部的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部设有半弧形齿轮，所述安装仓内部两侧的顶部之间定轴转动连接有转杆A，所述转杆A的外侧设有齿轮，所述齿轮与半弧形齿轮相互啮合，所述转杆A的一侧延伸至安装仓的外部，所述转杆A的顶部设有指针，所述铰接杆的底部设有连接管，所述连接管的一侧设有安装盘，所述安装盘的内部设有丝杆磨损测试组件，所述铰接杆远离安装盘一端设有刻度盘，所述铰接杆的底部设有连接管，所述安装仓内部两侧的底部对称设有弹簧B，所述弹簧B的一侧设有限位杆，所述限位杆的底部设有插孔，所述安装仓内部底部的两侧对称设有弹簧A，所述弹簧A的顶部设有插杆，且插杆与插孔相互适配，所述底座的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有驱动组件。
[0007]优选的，所述丝杆磨损测试组件由转杆B、连接杆、连接绳、转杆C、铁珠、磁铁、铁针、转杆B，所述转杆C定轴转动连接与安装盘的内部，所述转杆C的底部设有铁珠，所述转杆
C顶部的两端对称设有连接绳，所述安装盘一侧的顶部定轴转动连接有转杆B，所述转杆B的底部设有连接杆，所述连接杆与连接绳相连，所述转杆B的一端延伸至刻度盘的内部，所述转杆B的顶部设有铁针，所述刻度盘内部的顶部设有磁铁。
[0008]优选的，所述驱动组件由安装板、滑板、伺服电机、连接套管和丝杆本体组成，所述滑板滑动连接于滑槽的内部，所述滑板的顶部设有安装板，所述安装板的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有连接套管，所述连接套管的内部设有丝杆本体，所述丝杆本体的外侧设有螺母。
[0009]优选的，所述安装仓的底部设有安装槽，且弹簧A位于安装槽的内部。
[0010]优选的，所述插杆由棱形结构制成，且插杆与插孔相互适配。
[0011]优选的，所述安装仓的底部设有安装孔，且铰接杆铰接于安装孔的内部。
[0012]优选的，所述伺服电机的外侧设有电机仓，且电机仓的内部设有消音棉。
[0013]优选的，所述转杆C顶部的两端对称设有连绳杆，且连接绳与连绳杆相连。
[0014]优选的，所述安装仓的一端设有盖板，且安装仓的一端的四角处分别设有螺栓，所述安装仓通过螺栓与盖板相连。
[0015]优选的，所述安装仓一端的顶部设有刻度，且刻度位于指针的顶部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过转杆B、连接杆、连接绳、转杆C、铁珠、磁铁、铁针、转杆B和刻度盘的配合下，在测试的过程中，能对丝杆的磨损度和丝杆窜动进行检测，当丝杆本体磨损较高或者与螺母进行连接发生窜动时，滑槽与螺母会产生一定的间隙，使得丝杆本体在旋转的过程中会产生较大的震动，此时对其震动力的检测，从而检测丝杆的是否磨损较高或丝杆窜动。
[0018]2、通过铰接杆和连接管的配合下，当丝杆出现弯折时，能通过丝杆本体的弯折部位在螺母内旋转产生较大阻力的作用下来带动铰接杆进行移动，并通过齿轮和半弧形齿轮的作用下，对铰接杆移动的位置进行扩大，并通过指针的移动的位置进行观察，通过弹簧B、限位杆、插孔、插杆和弹簧A的作用下，能对铰接杆的移动产生一定的阻力，防止正常的丝杆旋转时带动铰接杆进行旋转。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0021]图2为本专利技术的主视图；
[0022]图3为本专利技术的安装仓处的侧视剖视图；
[0023]图4为本专利技术的安装仓处的侧视图；
[0024]图5为本专利技术的安装盘处的侧视剖视图；
[0025]图6为本专利技术的滑板的立体图；
[0026]图7为本专利技术的图3的A处放大图。
[0027]图中：1、底座；2、安装板；3、滑板；4、伺服电机；5、连接套管；6、丝杆本体；7、安装仓；8、支架；9、铰接杆；10、连接管；11、螺母；12、滑槽；13、齿轮；14、转杆A；15、半弧形齿轮；16、限位杆；17、磁铁；18、铁针；19、转杆B；20、刻度盘；21、指针；22、安装盘；23、插孔；24、插杆；25、弹簧A；26、连接杆；27、连接绳；28、转杆C；29、铁珠；30、弹簧B。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧对称设有支架(8)，两组所述支架(8)的顶部设有安装仓(7)，所述安装仓(7)内部的底部铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的顶部设有半弧形齿轮(15)，所述安装仓(7)内部两侧的顶部之间定轴转动连接有转杆A(14)，所述转杆A(14)的外侧设有齿轮(13)，所述齿轮(13)与半弧形齿轮(15)相互啮合，所述转杆A(14)的一侧延伸至安装仓(7)的外部，所述转杆A(14)的顶部设有指针(21)，所述铰接杆(9)的底部设有连接管(10)，所述连接管(10)的一侧设有安装盘(22)，所述安装盘(22)的内部设有丝杆磨损测试组件，所述铰接杆(9)远离安装盘(22)一端设有刻度盘(20)，所述铰接杆(9)的底部设有连接管(10)，所述安装仓(7)内部两侧的底部对称设有弹簧B(30)，所述弹簧B(30)的一侧设有限位杆(16)，所述限位杆(16)的底部设有插孔(23)，所述安装仓(7)内部底部的两侧对称设有弹簧A(25)，所述弹簧A(25)的顶部设有插杆(24)，且插杆(24)与插孔(23)相互适配，所述底座(1)的内部设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，其特征在于：所述丝杆磨损测试组件由转杆B(19)、连接杆(26)、连接绳(27)、转杆C(28)、铁珠(29)、磁铁(17)、铁针(18)、转杆B(19)，所述转杆C(28)定轴转动连接与安装盘(22)的内部，所述转杆C(28)的底部设有铁珠(29)，所述转杆C(28)顶部的两端对称设有连接绳(27)，所述安装盘(22)一侧的顶部定轴转动连接有转杆B(19)，所述转杆B(19)的底部设有连接杆(26)，所述连接杆(26)与连接绳(27)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅子霞，沈建，汪雅丽，
申请(专利权)人：长沙职业技术学院，
类型：发明
国别省市：