一种多头雕刻机的定位夹持工装制造技术

本申请公开一种多头雕刻机的定位夹持工装，属于多头雕刻机辅助工装技术领域，其包括两组对称设置的U形连接座，两组所述U形连接座之间并排设置有若干组卡接块，所述卡接块相互靠近的一侧开设有条形滑槽，在所述U形连接座与所述卡接块组成的框架内滑动设置有若干组夹持座，所述夹持座的两侧均设有耳件，所述耳件插设在所述卡接块上的条形滑槽内，所述夹持座上设有圆形通孔，且所述夹持座在圆形通孔处转动设置有夹持组件，所述夹持组件包括转动板；本申请在实际使用的过程中能够根据多头雕刻机的雕刻主轴数量进行适应性调整，且在使用时能够有效地进行位置调节，且对夹持的工件进行同步角度旋转，提高雕刻时的工作效率。提高雕刻时的工作效率。提高雕刻时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头雕刻机的定位夹持工装


[0001]本申请涉及多头雕刻机辅助工装
，尤其涉及一种多头雕刻机的定位夹持工装。

技术介绍

[0002]多头雕刻机是针对工艺品行业，仿古家具，欧式家具等。产品尺寸小，加工量大而设备的一款雕刻机，这款雕刻机可在同样图案上可进行多主轴同时工作，极大提高加工速度，同样时间完成多台设备的工作效率。批量加工时，产品一致性好、品质高，大大降低了生产设备的购买成本，一机多用，经济又实惠。
[0003]申请人在研究过程中发现现有的多头雕刻机在实际使用过程中存在以下缺点：现有的多头雕刻机配套的夹持工装在使用的过程中存在调节不便，不能够较好地根据雕刻机的雕刻主轴数量进行适应性调节，在实际使用的过程中容易存在适配性弱的劣势，为此我们提出一种多头雕刻机的定位夹持工装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种多头雕刻机的定位夹持工装，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多头雕刻机的定位夹持工装，包括两组对称设置的U形连接座，两组所述U形连接座之间并排设置有若干组卡接块，所述卡接块相互靠近的一侧开设有条形滑槽，在所述U形连接座与所述卡接块组成的框架内滑动设置有若干组夹持座，所述夹持座的两侧均设有耳件，所述耳件插设在所述卡接块上的条形滑槽内，所述夹持座上设有圆形通孔，且所述夹持座在圆形通孔处转动设置有夹持组件，所述夹持组件包括转动板，所述转动板的顶端同轴固定连接有放置板，所述放置板的顶端环形阵列式地开设有三组指向轴心线的条形凹槽，所述放置板在条形凹槽处贯穿转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹套设有螺纹套管，所述放置板在条形凹槽的两侧内壁处开设有与所述调节螺杆平行的导向槽，且所述放置板在导向槽处滑动连接有与所述螺纹套管固定连接的导向块，所述螺纹套管的顶端均固定安装有竖直设置的夹持杆。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述夹持座在圆形通孔的内壁处开设有环形凹槽，且所述转动板的外侧固定安装有与所述夹持座上环形凹槽适配的限位环，保证夹持组件稳定旋转，避免发生脱落。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述转动板的底端均同轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端同轴固定连接有从动齿轮。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，其中一组所述U形连接座的底端固定安装有输出轴竖直向下的电动机，且所述电动机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮的外侧套设有同一组同步带，从而有效地带动多组夹持组件进行同步旋转，实现多组工件的同步旋转，提高工作效率。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述U形连接座靠近所述卡接块的一端外侧以及所述卡接块的外侧两端均开设有连接插槽，所述U形连接座与所述卡接块之间以及相邻的所述卡接块之间均在所述连接插槽处插设有U形插杆。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述卡接块的一组端面处固定安装有两组插设杆，且所述卡接块另一组端面处开设有与所述插设杆适配的插设槽，所述U形连接座的支臂端面处也开设有所述插设杆适配的插设槽，从而实现装置在拼接过程中整体的稳定性。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述卡接块的顶端沿其长度方向开设有条形通孔，所述卡接块在条形通孔处贯穿设置有锁紧螺钉，所述耳件上竖直开设有与所述锁紧螺钉适配的螺纹通孔，方便对调节后的耳件以及夹持组件的位置进行锁定。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述卡接块在条形滑槽的底端内壁处开设有若干组球形凹槽，且所述卡接块在球形凹槽处嵌设有与所述耳件接触的助力滚珠，为夹持组件的移动提供便利。
[0013]本申请的有益效果：
[0014]在使用的过程中，首先根据多头雕刻机的雕刻主轴数量对装置进行调节，通过调节两组U形连接座之间卡接块的数量以及夹持组件来达到适配效果，确定好合适的数量后，通过将U形连接座以及卡接块借助插设杆以及U形插杆的设置实现稳定的插接固定，而后通过在卡接块之间滑动夹持组件，使其与多头雕刻机的雕刻主轴一一对应后，通过旋入锁紧螺钉使得夹持组件的位置得到固定，而后在下方的从动齿轮以及主动齿轮上套设好同步带即可准备完毕；
[0015]在进行雕刻之时，通过将工件等放置在夹持组件的上方，而后通过旋转调节螺杆，使得螺纹套管在扭矩以及导向块的作用下移动，进而带动夹持杆对工件实现稳定地夹持固定，方便上方的雕刻主轴进行工作；
[0016]在雕刻之时，还可通过启动电动机，使得从动齿轮在同步带以及主动齿轮的作用下实现同步旋转，进而带动夹持组件以及多组夹持的工件同步转动，提高雕刻效率。
[0017]综上，本装置在实际使用的过程中能够根据多头雕刻机的雕刻主轴数量进行适应性调整，且在使用时能够有效地进行位置调节，且对夹持的工件进行同步角度旋转，提高雕刻时的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本申请的俯视结构示意图；
[0019]图2为本申请的夹持组件的俯视结构示意图；
[0020]图3为本申请的主视结构示意图；
[0021]图4为本申请的卡接块的侧面结构示意图。
[0022]图中：1、U形连接座；2、卡接块；3、夹持座；4、耳件；5、U形插杆；6、锁紧螺钉；7、夹持组件；8、连接杆；9、从动齿轮；10、同步带；11、主动齿轮；12、电动机；13、插设杆；14、助力滚珠；15、连接插槽；16、转动板；17、限位环；18、调节螺杆；19、放置板；20、导向块；21、螺纹套管；22、夹持杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1，一种多头雕刻机的定位夹持工装，包括两组对称设置的U形连接座1，两组U形连接座1之间并排设置有若干组卡接块2，U形连接座1靠近卡接块2的一端外侧以及卡接块2的外侧两端均开设有连接插槽15，U形连接座1与卡接块2之间以及相邻的卡接块2之间均在连接插槽15处插设有U形插杆5，卡接块2的一组端面处固定安装有两组插设杆13，且卡接块2另一组端面处开设有与插设杆13适配的插设槽，U形连接座1的支臂端面处也开设有插设杆13适配的插设槽，从而实现装置在拼接过程中整体的稳定性。
[0025]参照图1
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2，卡接块2相互靠近的一侧开设有条形滑槽，在U形连接座1与卡接块2组成的框架内滑动设置有若干组夹持座3，夹持座3的两侧均设有耳件4，耳件4插设在卡接块2上的条形滑槽内；
[0026]参照图1和图3
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4，卡接块2的顶端沿其长度方向开设有条形通孔，卡接块2在条形通孔处贯穿设置有锁紧螺钉6，耳件4上竖直开设有与锁紧螺钉6适配的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头雕刻机的定位夹持工装，包括两组对称设置的U形连接座（1），其特征在于，两组所述U形连接座（1）之间并排设置有若干组卡接块（2），所述卡接块（2）相互靠近的一侧开设有条形滑槽，在所述U形连接座（1）与所述卡接块（2）组成的框架内滑动设置有若干组夹持座（3），所述夹持座（3）的两侧均设有耳件（4），所述耳件（4）插设在所述卡接块（2）上的条形滑槽内，所述夹持座（3）上设有圆形通孔，且所述夹持座（3）在圆形通孔处转动设置有夹持组件（7）；所述夹持组件（7）包括转动板（16），所述转动板（16）的顶端同轴固定连接有放置板（19），所述放置板（19）的顶端环形阵列式地开设有三组指向轴心线的条形凹槽，所述放置板（19）在条形凹槽处贯穿转动设置有调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）的外侧螺纹套设有螺纹套管（21），所述放置板（19）在条形凹槽的两侧内壁处开设有与所述调节螺杆（18）平行的导向槽，且所述放置板（19）在导向槽处滑动连接有与所述螺纹套管（21）固定连接的导向块（20），所述螺纹套管（21）的顶端均固定安装有竖直设置的夹持杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种多头雕刻机的定位夹持工装，其特征在于，所述夹持座（3）在圆形通孔的内壁处开设有环形凹槽，且所述转动板（16）的外侧固定安装有与所述夹持座（3）上环形凹槽适配的限位环（17）。3.根据权利要求1所述的一种多头雕刻机的定位夹持工装，其特征在于，所述转动板（16）的底端均同轴固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底端同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文鑫，徐鹏，靳立朋，胡太朋，郝浩程，
申请(专利权)人：济南超晟数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：