核电旋塞保护套上料方法技术

本发明专利技术涉及一种核电旋塞保护套上料方法，所述的上料方法包括以下步骤：（1）在双柱立式车床的水平旋转卡盘表面铺设橡胶片；（2）通过单杆吊具对核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点进行悬吊；（3）行车经单杆吊具将核电旋塞保护套吊运至水平旋转卡盘，并经水平旋转卡盘的卡爪定位，核电旋塞保护套底端经铺设的橡胶片支撑在水平旋转卡盘表面；（4）拆除单杆吊具，并在核电旋塞保护套的外周上、下部抱设抱箍组件，等待加工。通过单杆吊具对核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点进行悬吊，使得吊装过程中靠近龙门横梁侧没有吊绳，不会发生吊绳碰到龙门横梁的问题。抱箍组件能够提升工件的整体刚性，避免其过度变形。避免其过度变形。避免其过度变形。

【技术实现步骤摘要】
核电旋塞保护套上料方法


[0001]本专利技术涉及一种核电旋塞保护套上料方法。

技术介绍

[0002]核电旋塞保护套为重大型轴套类零件，其高度有4米多，直径5米多，厚度较薄，其最薄位置的厚度仅为9毫米左右。核电旋塞保护套工件在机械加工车间上料吊装到双柱立式车床的水平旋转卡盘上时，由于水平旋转卡盘部分位于双柱立式车床的龙门横梁下方，如果核电旋塞保护套采用传统的四根吊绳进行上料吊装，则靠近龙门横梁的两根吊绳会碰到龙门横梁，导致核电旋塞保护套上料到水平旋转卡盘较为困难。并且当核电旋塞保护套上料到水平旋转卡盘以后，由于该工件厚度较薄且大型，因此该工件的刚性不好，当双柱立式车床对其内壁进行加工时，加工过程中工件容易振动或变形，因此上料到水平旋转卡盘以后还要对其进行刚性加强操作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种核电旋塞保护套上料方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种核电旋塞保护套上料方法，所述的上料方法包括以下步骤：（1）在双柱立式车床的水平旋转卡盘表面铺设橡胶片；（2）通过单杆吊具对核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点进行悬吊；（3）行车经单杆吊具将核电旋塞保护套吊运至水平旋转卡盘，并经水平旋转卡盘的卡爪定位，核电旋塞保护套底端经铺设的橡胶片支撑在水平旋转卡盘表面；（4）拆除单杆吊具，并在核电旋塞保护套的外周上、下部抱设抱箍组件，等待加工。
[0005]优选的，所述单杆吊具为核电旋塞保护套上料吊装装置，包括“一”字形的转接吊杆，所述转接吊杆的底面两端均经竖直吊绳与核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点相吊挂，所述转接吊杆的顶面两端均经两根倾斜吊绳与行车的吊钩相吊挂。
[0006]优选的，所述转接吊杆采用工字钢；所述竖直吊绳的底端均连接在核电旋塞保护套的挂环上，所述竖直吊绳的顶端均连接在转接吊杆底面的挂环上，所述倾斜吊绳的底端均连接在转接吊杆顶面的挂环上，所述行车的吊钩呈“山”字形；所述倾斜吊绳均自下往上朝着转接吊杆中上方的行车吊钩倾斜；所述转接吊杆的底面中间下方设置有核电旋塞保护套内撑组件，所述核电旋塞保护套内撑组件包括用以自上往下伸入核电旋塞保护套内部的立杆，所述立杆的中上部与中下部均设置有用以径向支撑的内撑件，所述立杆顶端固设在转接吊杆的底面中间；所述内撑件均包括固定在立杆上的“十”字形的十字固定杆，所述十字固定杆的杆身上均设置有外螺纹并螺接有套筒，所述套筒的外端部均固设有橡胶垫块，用以顶接在核电旋塞保护套的内壁；在步骤（2）、（3）中，采用两根竖直吊绳来进行上料吊装，吊装过程中使转接吊杆与双柱立式车床的龙门横梁相平行，靠近龙门横梁侧没有吊绳，吊绳不会碰到龙门横梁；核电旋塞保护套内撑组件的立杆位于核电旋塞保护套内部，通过
旋转每个十字固定杆上的套筒，来调节套筒的径向伸缩，使橡胶垫块刚好抵在核电旋塞保护套的内壁上，进行核电旋塞保护套上、下部的圆口附近区域内支撑。
[0007]优选的，所述抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片；所述橡胶片的数量具有若干片，并圆周间隔分布；上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体；所述抱箍组件均由半圆形的第一箍体与第二箍体组成，所述第一箍体与第二箍体的截面形状均为“U”字形，所述第一箍体与第二箍体的端部均固设有衔接端面，所述衔接端面上均设置有至少两个上下分布的安装通孔，所述第一箍体与第二箍体的相邻衔接端面之间经穿过安装通孔的螺栓、螺栓上的螺母螺接锁紧；所述第一箍体与第二箍体的U形内部均圆周均匀固设有若干个加强肋板，若干个加强肋板均径向延伸；所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在两近端部、中间位置固设有小吊耳；所述第一箍体与第二箍体的外周侧均在中间位置的左右两侧对称固设有大吊耳；上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体；所述连杆均位于上、下部箍体的上、下对应端侧之间，所述连杆端部均与抱箍组件螺接；所述连杆采用工字钢。
[0008]优选的，在步骤（2）中，核电旋塞保护套先经核电旋塞保护套移位吊装装置吊运到双柱立式车床附近，再换由单杆吊具进行上料吊装；核电旋塞保护套移位吊装装置包括转接吊板，所述转接吊板的底面经四根竖直吊绳与核电旋塞保护套顶端四个象限点位置的吊点相吊挂，所述转接吊板的顶面经四根倾斜吊绳与行车的吊钩相吊挂。
[0009]优选的，所述转接吊板为位于水平面上的方形板框，所述方形板框的内部固设有“X”字形的加强筋；所述竖直吊绳的底端均连接在核电旋塞保护套的挂环上，所述竖直吊绳的顶端均连接在转接吊板底面的挂环上，所述倾斜吊绳的底端均连接在转接吊板顶面四个角落的挂环上，所述行车的吊钩呈“山”字形；所述倾斜吊绳均自下往上朝着转接吊板中上方的行车吊钩倾斜。
[0010]优选的，在步骤（4）中，单杆吊具拆除的吊绳经由吊绳收纳装置进行收纳，吊绳收纳装置包括桁架，所述桁架顶部固连有若干个卷扬机，若干个卷扬机排列成一排且间隔分布，若干个卷扬机的卷筒上缠绕的牵引绳底端均设置有用以吊挂吊绳的吊钩。
[0011]优选的，所述桁架包括左立架与右立架，所述左立架与右立架的顶端之间固连有横梁，所述桁架前侧面在左立架与右立架顶部之间固连有用以安装卷扬机的横板，所述横板下方与左、右立架之间均固连有三角支撑架；所述吊钩采用羊角吊钩；所述桁架后侧面在左立架与右立架的底部之间设置有后封板；所述桁架前侧面在左立架与右立架的底部之间设置有斜导板，所述斜导板自上往下朝前倾斜延伸，所述卷扬机在斜导板的斜面上的投影位于斜面的高位；所述斜导板的斜面为下凹的弧面。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过单杆吊具对核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点进行悬吊，使得吊装过程中靠近龙门横梁侧没有吊绳，不会发生吊绳碰到龙门横梁的问题。通过同轴抱紧在核电旋塞保护套的外周上、下部的抱箍组件，能够提升工件的整体刚性，避免其过度变形。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例上料完毕时的构造示意图。
[0015]图2为图1中核电旋塞保护套的俯视图。
[0016]图3为图1中核电旋塞保护套的主视图。
[0017]图4为图1中核电旋塞保护套的侧视图。
[0018]图5为图1中核电旋塞保护套的局部构造示意图。
[0019]图6为核电旋塞保护套移位吊装装置的吊装示意图一。
[0020]图7为核电旋塞保护套移位吊装装置的吊装示意图二。
[0021]图8为转接吊板的俯视图。
[0022]图9为核电旋塞保护套上料吊装装置的吊装示意图一。
[0023]图10为核电旋塞保护套上料吊装装置的吊装示意图二。
[0024]图11为内撑件的俯视图。
[0025]图12为吊绳收纳装置的收纳示意图一。
[0026]图13为吊绳收纳装置的收纳示意图二。
[0027]图14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电旋塞保护套上料方法，其特征在于：所述的上料方法包括以下步骤：（1）在双柱立式车床的水平旋转卡盘表面铺设橡胶片；（2）通过单杆吊具对核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点进行悬吊；（3）行车经单杆吊具将核电旋塞保护套吊运至水平旋转卡盘，并经水平旋转卡盘的卡爪定位，核电旋塞保护套底端经铺设的橡胶片支撑在水平旋转卡盘表面；（4）拆除单杆吊具，并在核电旋塞保护套的外周上、下部抱设抱箍组件，等待加工。2.根据权利要求1所述的核电旋塞保护套上料方法，其特征在于：所述单杆吊具为核电旋塞保护套上料吊装装置，包括“一”字形的转接吊杆，所述转接吊杆的底面两端均经竖直吊绳与核电旋塞保护套顶端两个相对象限点位置的吊点相吊挂，所述转接吊杆的顶面两端均经两根倾斜吊绳与行车的吊钩相吊挂。3.根据权利要求2所述的核电旋塞保护套上料方法，其特征在于：所述转接吊杆采用工字钢；所述竖直吊绳的底端均连接在核电旋塞保护套的挂环上，所述竖直吊绳的顶端均连接在转接吊杆底面的挂环上，所述倾斜吊绳的底端均连接在转接吊杆顶面的挂环上，所述行车的吊钩呈“山”字形；所述倾斜吊绳均自下往上朝着转接吊杆中上方的行车吊钩倾斜；所述转接吊杆的底面中间下方设置有核电旋塞保护套内撑组件，所述核电旋塞保护套内撑组件包括用以自上往下伸入核电旋塞保护套内部的立杆，所述立杆的中上部与中下部均设置有用以径向支撑的内撑件，所述立杆顶端固设在转接吊杆的底面中间；所述内撑件均包括固定在立杆上的“十”字形的十字固定杆，所述十字固定杆的杆身上均设置有外螺纹并螺接有套筒，所述套筒的外端部均固设有橡胶垫块，用以顶接在核电旋塞保护套的内壁；在步骤（2）、（3）中，采用两根竖直吊绳来进行上料吊装，吊装过程中使转接吊杆与双柱立式车床的龙门横梁相平行，靠近龙门横梁侧没有吊绳，吊绳不会碰到龙门横梁；核电旋塞保护套内撑组件的立杆位于核电旋塞保护套内部，通过旋转每个十字固定杆上的套筒，来调节套筒的径向伸缩，使橡胶垫块刚好抵在核电旋塞保护套的内壁上，进行核电旋塞保护套上、下部的圆口附近区域内支撑。4.根据权利要求1所述的核电旋塞保护套上料方法，其特征在于：所述抱箍组件与核电旋塞保护套的接触周部之间垫设有橡胶片；所述橡胶片的数量具有若干片，并圆周间隔分布；上、下部的抱箍组件之间经与核电旋塞保护套的轴向平行的连杆固连为一体；所述抱箍组件均由半圆形的第一箍体与第二箍体组成，所述第一箍体与第二箍体的截面形状均为“U”字形，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠坚，陈忠振，郑建斌，王钞，陈忠士，陈贵清，蓝敏俐，邹泽昌，
申请(专利权)人：福建兴腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：