一种多功能精密锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能精密锯，包括导轨底座、立柱、横梁、滚珠丝杆及切割机构，所述导轨底座上部设置有立柱，且立柱通过横梁与另一导轨底座上的立柱相连接，所述横梁上部设置有滚珠丝杆，且滚珠丝杆上部设置有滑动台，滑动台上设置有切割机构，所述切割机构包括第一主轴、第一伺服电机、第二直线导轨、固定台及切割组，固定台底部通过螺母及滑块与滑动台上的第一主轴及第二直线导轨相连接，且固定台扇该设置有切割组；切割组包括立式固定架、第一驱动电机、第一锯盘、第二驱动电机及第二锯盘，第一驱动电机及第二驱动电机固定安置于固定架上。本实用新型专利技术用于解决现有的木材切割设备不仅操作繁琐，而且无法满足批量等距切割的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能精密锯


[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，具体涉及一种多功能精密锯。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是木门等家具的重要材料，在木材加工过程中，需要使用电锯对木材进行切割。现有的木材切割根据大部分均采用切割锯片进行切割，在切割过程不仅操作繁琐，而且需要人工进行辅助，虽然能够实现等距切断，但是无法适应批量的木材切割使用，使用范围较宅，且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能精密锯，解决现有的木材切割设备不仅操作繁琐，而且无法满足批量等距切割的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多功能精密锯，包括导轨底座、立柱、横梁、滚珠丝杆及切割机构，所述导轨底座上部设置有立柱，且立柱通过横梁与另一导轨底座上的立柱相连接，所述横梁上部设置有滚珠丝杆，且滚珠丝杆上部设置有滑动台，滑动台上设置有切割机构，所述切割机构包括第一主轴、第一伺服电机、第二直线导轨、固定台及切割组，固定台底部通过螺母及滑块与滑动台上的第一主轴及第二直线导轨相连接，且固定台上部设置有切割组；切割组包括立式固定架、第一驱动电机、第一锯盘、第二驱动电机及第二锯盘，第一驱动电机及第二驱动电机固定安置于固定架上，且第一驱动电机及第二驱动电机上分别设置有第一锯盘及第二锯盘，第一锯盘及第二锯盘相互呈直角设置。
[0006]进一步，所述滑动台通过一端的螺母及滑块与横梁上的滚珠丝杆及第一直线导轨相连接，且滚珠丝杆的一端通过连接件与第二伺服电机相连接。
[0007]进一步，所述导轨底座上部设置有防护拉板，且防护拉板内部设置有丝杆，且丝杆的一端与第三伺服电机相连接。
[0008]进一步，所述切割机构至少设置有两组，且切割机构的切割组上部设置有导料槽，导料槽通过轴流风机及管道与进化箱相连接。
[0009]进一步，所述立柱下部通过滑动底座与防护拉板内部的丝杆相连接。
[0010]进一步，所述横梁的一侧设置有控制室，横梁的另一侧设置有配电柜。
[0011]进一步，所述两只导轨底座的中部设置有承载平台，且承载平台上部设置有若干限位调节块，承载平台的下部设置有若干支脚。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在导轨底座上部设置有立柱，且立柱通过横梁与另一立柱形成矩形架体结构，在横梁上设置有滚珠丝杆，在第二伺服电机的驱动下滑动台进行前后移动，便于控制切割
距离，而滑动台上设置有切割组，能够在第一伺服电机的驱动下实现上下运动，便于控制切割，提高切割的效率及精密性。
[0014]2、导轨底座上部设置有防护拉板及丝杆，能够在第三伺服电机的驱动下实现整个架体移动，便于移动至切割区域使用，整个设备制动化程度更高，提高设备的实用性。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术右视图。
[0018]图中：1
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导轨底座、2
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立柱、3
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第一主轴、4
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第二直线导轨、5
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第一伺服电机、6
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第一驱动电机、7
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第一锯盘、9
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防护拉板、12
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滚珠丝杆、13
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承载平台、14
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第三伺服电机、15
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横梁、16
‑
固定架。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]图1图2示出了一种多功能精密锯，包括导轨底座1、立柱2、横梁15、滚珠丝杆12及切割机构，所述导轨底座1上部设置有立柱2，且立柱2通过横梁15与另一导轨底座上的立柱相连接，所述横梁15上部设置有滚珠丝杆12，且滚珠丝杆12上部设置有滑动台，滑动台上设置有切割机构，所述切割机构包括第一主轴3、第一伺服电机5、第二直线导轨4、固定台及切割组，固定台底部通过螺母及滑块与滑动台上的第一主轴3及第二直线导轨4相连接，且固定台上部设置有切割组；切割组包括立式固定架16、第一驱动电机6、第一锯盘7、第二驱动电机及第二锯盘，第一驱动电机6及第二驱动电机固定安置于固定架16上，且第一驱动电机6及第二驱动电机上分别设置有第一锯盘7及第二锯盘，第一锯盘7及第二锯盘相互呈直角设置；上述方案中，在导轨底座上部设置有立柱，且立柱通过横梁与另一立柱形成矩形架体结构，在横梁上设置有滚珠丝杆，在第二伺服电机的驱动下滑动台进行前后移动，便于控制切割距离，而滑动台上设置有切割组，能够在第一伺服电机的驱动下实现上下运动，便于控制切割，提高切割的效率及精密性。
[0022]实施例2：
[0023]本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑动台进行进一步描述，所述滑动台通过一端的螺母及滑块与横梁15上的滚珠丝杆12及第一直线导轨相连接，且滚珠丝杆12的一端通过连接件与第二伺服电机相连接；第二伺服电机用于驱动滚珠丝杆带动整个切割机构左右移动，便于操作人员调节切割间距。
[0024]实施例3：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导轨底座1进行进一步描述，所述导轨底座1上部设置有防护拉板9，且防护拉板9内部设置有丝杆，且丝杆的一端与第三伺服电机14相连接；导轨底座上部设置有防护拉板及丝杆，能够在第三伺服电机的驱动下实现整个架体移动，便于移动至切割区域使用，整个设备制动化程度更高，提高设备的实用性。
[0026]实施例4：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对切割机构进行进一步描述，所述切割机构至少设置有两组，且切割机构的切割组上部设置有导料槽，导料槽通过轴流风机及管道与进化箱相连接；设置有导料槽，能够通过轴流风机将切割产生的烟气导入净化箱中进行净化处理，防止烟气污染周围滚珠环境。
[0028]实施例5：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对立柱2进行进一步描述，所述立柱2下部通过滑动底座与防护拉板9内部的丝杆相连接；横梁15的一侧设置有控制室，横梁15的另一侧设置有配电柜；两只导轨底座1的中部设置有承载平台13，且承载平台13上部设置有若干限位调节块，承载平台13的下部设置有若干支脚；承载平台13的设置能够用于安置所要切割的木材，并通过上部的限位调节块进行固定限位，配合上部切割机构进行切割。
[0030]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能精密锯，包括导轨底座（1）、立柱（2）、横梁（15）、滚珠丝杆（12）及切割机构，其特征在于：所述导轨底座（1）上部设置有立柱（2），且立柱（2）通过横梁（15）与另一导轨底座上的立柱相连接，所述横梁（15）上部设置有滚珠丝杆（12），且滚珠丝杆（12）上部设置有滑动台，滑动台上设置有切割机构，所述切割机构包括第一主轴（3）、第一伺服电机（5）、第二直线导轨（4）、固定台及切割组，固定台底部通过螺母及滑块与滑动台上的第一主轴（3）及第二直线导轨（4）相连接，且固定台上部设置有切割组；切割组包括立式固定架（16）、第一驱动电机（6）、第一锯盘（7）、第二驱动电机及第二锯盘，第一驱动电机（6）及第二驱动电机固定安置于固定架（16）上，且第一驱动电机（6）及第二驱动电机上分别设置有第一锯盘（7）及第二锯盘，第一锯盘（7）及第二锯盘相互呈直角设置。2.根据权利要求1所述的一种多功能精密锯，其特征在于：所述滑动台通过一端的螺母及滑块与横梁（15）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连军，单浩杰，赵可可，
申请(专利权)人：郑州豫华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：