本实用新型专利技术提供一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置,包括搅拌筒、进料管、出料管、控制阀、安装架、伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴竖向相连接的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的且向下穿过搅拌筒顶部的搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且位于搅拌筒内部的搅拌叶片、设置在搅拌轴下端且底部开口的固定插槽和设置在搅拌筒的底部且与固定插槽相适配的固定插杆。通过本实用新型专利技术所述的生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，不仅能够通过搅拌轴、搅拌叶片的水平转动以及上下移动实现对油墨涂料的充分分散搅拌处理，而且还能避免搅拌轴和搅拌叶片发生径向偏移，从而延长搅拌轴和搅拌叶片的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置
[0001]本技术属于油墨涂料生产加工
，特别涉及一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置。
技术介绍
[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，被广泛的应用至油墨涂料生产领域。
[0003]现有类似的生产油墨涂料用分散机在使用时，对搅拌轴辅助固定效果较差，通常 采用较长的搅拌轴伸入料桶内部，对料桶内部油墨涂料搅拌，由于搅拌轴长度较长，在搅拌 轴伸入料桶内部高速转动时，搅拌轴底部发生不规则摆动，导致搅拌轴受不规则摆动的影响发生弯曲变形，进而影响搅拌轴搅拌使用效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，不仅能够通过搅拌轴、搅拌叶片的水平转动以及上下移动实现对油墨涂料的充分分散搅拌处理，而且还能避免搅拌轴和搅拌叶片发生径向偏移，从而延长搅拌轴和搅拌叶片的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料管、设置在搅拌筒底部侧端的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在搅拌筒顶部的门字形的安装架、竖向设置在安装架顶部底壁上的伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴竖向相连接的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的且向下穿过搅拌筒顶部的搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且位于搅拌筒内部的搅拌叶片、设置在搅拌轴下端且底部开口的固定插槽和设置在搅拌筒的底部且与固定插槽相适配的固定插杆。
[0006]进一步的，所述搅拌轴的侧壁上还设置有多个与固定插槽相连通的贯穿孔。
[0007]进一步的，所述安装架的内侧壁上还设置有导引滑槽，所述导引滑槽中还滑动设置有导引滑块，所述导引滑块与搅拌电机之间还设置有连接杆。
[0008]进一步的，所述导引滑槽为燕尾型，所述导引滑块旋转与导引滑槽相适配。
[0009]进一步的，所述搅拌轴上还套设有位于竖向相邻叶片之间的导引筒，所述导引筒的外侧壁与搅拌筒的内侧壁之间还设置有固定杆，所述导引筒的长度以及竖向相邻的搅拌叶片之间的间距均与伸缩推杆的输出轴的伸缩行程相适配，所述导引滑槽的长度也与伸缩推杆的输出轴的伸缩行程相适配。
[0010]进一步的，所述连接杆的两端分别与导引滑块和电机的外侧壁焊接固定。
[0011]进一步的，所述固定杆的两端分别与搅拌筒的内侧壁和导引筒的外侧壁焊接固
[0012]进一步的，所述安装架的底部侧端设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与
搅拌筒的顶部进行固的紧固螺栓，所述搅拌筒的顶部还设置有与紧固螺栓相适配的螺纹固定孔。
[0013]进一步的，所述通孔的内侧壁上还设置有与搅拌轴相适配的轴承座，所述搅拌轴与轴承座的内圈套合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过安装架、伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴、通孔、搅拌叶片、固定插槽、固定插杆的配合，不仅使得搅拌轴、搅拌叶片进行水平转动以及上下移动从而实现对油墨涂料的充分分散搅拌处理，而且还能避免搅拌轴和搅拌叶片发生径向偏移，从而延长搅拌轴和搅拌叶片的使用寿命。
[0015]其二，通过贯穿孔，能够避免较多的油墨滞留在固定插槽、固定插槽与固插杆之间的间隙，从而避免对固定插杆与固定插槽的插接、转动连接产生不良影响，进而避免影响到对搅拌轴的移动的过程的导引效果。
[0016]其三，因为导引滑槽为燕尾型，导引滑块旋转与导引滑槽相适配，所以能够避免导引滑块在导引滑槽中进行上下移动时发生径向偏移，从而使得导引滑槽、导引滑块、连接杆，能够更平稳地对电机、搅拌轴的上下移动过程进行导引，避免搅拌轴和搅拌叶片发生径向偏移。
[0017]其四，通过导引筒、固定杆的配合，能够进一步地对搅拌轴的移动过程进行导引，从而避免避免搅拌轴和搅拌叶片发生径向偏移；通过延伸板、紧固螺栓、螺纹固定孔的配合，能够实现安装架与搅拌筒的牢固连接和灵活和拆卸；通过轴承座，能够进一步地对搅拌轴的水平转动以及上下移动的过程进行导引，从而避免搅拌轴和搅拌叶片发生径向偏移。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的导引滑槽、导引滑块、连接杆的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的延伸板、紧固螺栓、螺纹固定孔的结构示意图；
[0022]图4为本技术的轴承座的结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌筒；2、进料管；3、出料管；4、控制阀；5、安装架；6、伸缩推杆；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、通孔；10、搅拌叶片；11、固定插槽；12、固定插杆；13、贯穿孔；14、导引滑槽；15、导引滑块；16、连接杆；17、导引筒；18、固定杆；19、延伸板；20、紧固螺栓；21、螺纹固定孔；22、轴承座。
具体实施方式
[0024]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0025]如图1
‑
4所示，一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1顶部的进料管2、设置在搅拌筒1底部侧端的出料管3、设置在出料管3上的控制阀4、设置在搅拌筒1顶部的门字形的安装架5、竖向设置在安装架5顶部底壁上的伸缩推杆6、与伸
缩推杆6的输出轴竖向相连接的搅拌电机7、与搅拌电机7的输出轴相连接的且向下穿过搅拌筒1顶部的搅拌轴8、设置在搅拌筒1的顶部与搅拌轴8相适配的通孔9、设置在搅拌轴8上且位于搅拌筒1内部的搅拌叶片10、设置在搅拌轴8下端且底部开口的固定插槽11和设置在搅拌筒1的底部且与固定插槽11相适配的固定插杆12。
[0026]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
4所示，所述搅拌轴8的侧壁上还设置有多个与固定插槽11相连通的贯穿孔13。
[0027]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
4所示，所述安装架5的内侧壁上还设置有导引滑槽14，所述导引滑槽14中还滑动设置有导引滑块15，所述导引滑块15与搅拌电机7之间还设置有连接杆16。
[0028]根据本技术的另一个实施例，如图1
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4所示，所述导引滑槽14为燕尾型，所述导引滑块15旋转与导引滑槽14相适配。
[0029]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
4所示，所述搅拌轴8上还套设有位于竖向相邻叶片之间的导引本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)、设置在搅拌筒(1)顶部的进料管(2)、设置在搅拌筒(1)底部侧端的出料管(3)、设置在出料管(3)上的控制阀(4)、设置在搅拌筒(1)顶部的门字形的安装架(5)、竖向设置在安装架(5)顶部底壁上的伸缩推杆(6)、与伸缩推杆(6)的输出轴竖向相连接的搅拌电机(7)、与搅拌电机(7)的输出轴相连接的且向下穿过搅拌筒(1)顶部的搅拌轴(8)、设置在搅拌筒(1)的顶部与搅拌轴(8)相适配的通孔(9)、设置在搅拌轴(8)上且位于搅拌筒(1)内部的搅拌叶片(10)、设置在搅拌轴(8)下端且底部开口的固定插槽(11)和设置在搅拌筒(1)的底部且与固定插槽(11)相适配的固定插杆(12)。2.如权利要求1所述的生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)的侧壁上还设置有多个与固定插槽(11)相连通的贯穿孔(13)。3.如权利要求2所述的生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，其特征在于：所述安装架(5)的内侧壁上还设置有导引滑槽(14)，所述导引滑槽(14)中还滑动设置有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，潘高岩，
申请(专利权)人：南阳市中盈高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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